一种液晶显示屏抗压检测方法技术

本发明专利技术公开了液晶显示屏抗压检测技术领域的一种液晶显示屏抗压检测方法，该检测方法具体步骤为：步骤一：对液晶显示屏上下面进行清洁；步骤二：将液晶显示屏放置在抗压检测装置内进行抗压检测；步骤三：检测完成后，抗压检测装置恢复至初始状态并自主完成清洁，随后人工将液晶显示屏从抗压检测装置中取出；本发明专利技术通过U型防溅射板与前端防溅射板对接，形成密封的检测空间，避免液晶碎渣飞溅，且在压力检测板上升时，自动带动刮板对压力检测板底面进行清理，使碎渣落在U型防溅射板内部，再利用推出机构自动将全部收集在U型防溅射板内的碎渣排出，无需人工清理，彻底对压力检测设备上的碎渣进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示屏抗压检测方法
本专利技术涉及液晶显示屏抗压检测
，具体为一种液晶显示屏抗压检测方法。
技术介绍
液晶显示屏在生产过程中需要对显示屏进行抗压检测，如果产品不合格即不能投入市场，会被视为次品，因此一个厂商的持续经营必须要保证产品的质量，因此显示屏的抗压检测尤为重要。现有技术中公开的液晶显示屏抗压检测专利技术案件中，专利技术专利申请号为CN201920962597.6的中国专利，一种液晶显示屏生产用抗压检测装置，包括操作台，所述操作台的底部对称安装有驱动电机，所述横杆的上表面固定安装有固定块，所述连接板的内表面固定安装有挡板，所述工件的底部安装有压力传感器，所述底板的前后两端均安装有第一侧板，所述第一侧板的外侧固定安装有承载块，所述限位块内部贯穿安装有连接杆，所述工件的正上方安装有压板，所述斜杆的顶端连接有横块，所述挤压杆的左端连接有把手，且把手的左端贯穿安装有插销，所述插销的末端贯穿安装在圆板的内部。现有技术在对液晶显示屏进行压力检测时，部分液晶显示屏因品质不合格在压力检测时会出现承受不了检测压力而碎裂的现象，液晶显示屏碎裂后，液晶显示屏碎渣会粘附在压力检测板底部，会影响后续液晶显示屏抗压的正常检测，固需人工对碎渣进行清理，但人工对液晶显示屏碎渣进行清理时，就需要预留一定的停机清理时间，间接导致压力检测效率变低，另外在清理液晶显示屏碎渣时，还可能会导致人员受伤。基于此，本专利技术设计了一种液晶显示屏抗压检测方法，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种液晶显示屏抗压检测方法，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术在对液晶显示屏进行压力检测时，部分液晶显示屏因品质不合格在压力检测时会出现承受不了检测压力而碎裂的现象，液晶显示屏碎裂后，液晶显示屏碎渣会粘附在压力检测板底部，会影响后续液晶显示屏抗压的正常检测，固需人工对碎渣进行清理，但人工对液晶显示屏碎渣进行清理时，就需要预留一定的停机清理时间，间接导致压力检测效率变低，另外在清理液晶显示屏碎渣时，还可能会导致人员受伤的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种液晶显示屏抗压检测方法，该检测方法具体步骤为：步骤一：对液晶显示屏上下面进行清洁；步骤二：将液晶显示屏放置在抗压检测装置内进行抗压检测；步骤三：检测完成后，抗压检测装置恢复至初始状态并自主完成清洁，随后人工将液晶显示屏从抗压检测装置中取出；其中，步骤二、步骤三中所述抗压检测装置包括工作台，所述工作台顶部固定连接有U型支撑架，所述U型支撑架底部中间位置固定连接伸缩气缸，所述伸缩气缸底端固定连接有压力检测板，所述压力检测板底部开设有容置槽，所述容置槽内部滑动连接有刮板，所述刮板内端固定连接有凸台型的转动轴，所述转动轴顶端固定连接有第一齿轮，所述压力检测板内部开设有供第一齿轮上下移动的第三凹槽，所述第三凹槽内部顶面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧底端固定连接有压板，所述压板与第一齿轮顶部接触，所述第一齿轮啮合有第一齿条，所述第一齿条滑动连接在压力检测板内部，所述第一齿轮左侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮中部固定连接有第一转杆，所述第一转杆顶端贯穿压力检测板并与其转动连接，所述第一转杆外表面上固定连接有蜗轮，所述压力检测板顶部固定连接有矩形支撑板，所述矩形支撑板右侧壁上转动连接有蜗杆，所述蜗杆右端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮啮合有第二齿条，所述第二齿条固定连接在伸缩气缸的外侧壁上，所述第一齿轮连接有用于敲击转动轴顶部的震动机构；所述工作台顶面设有防溅射机构，所述防溅射机构包括固定在工作台顶面中部的U型防溅射板，所述U型防溅射板两支臂顶端均设有U型滑槽，两个所述U型滑槽共同滑动装配有前端防溅射板，所述前端防溅射板前侧底面固定连接有第一弹簧，所述工作台顶面开设有用于收纳前端防溅射板以及第一弹簧的避让槽，所述第一弹簧底端固定连接在避让槽内壁上，所述压力检测板顶部前侧固定连接有两个L型调整板，所述工作台顶部左右两侧均固定连接有第一连接板，两个所述第一连接板内侧均转动连接有第一导轮，所述第一导轮位于U型防溅射板的外侧，所述工作台底部左右两侧均固定连接有两个第二连接板，四个所述第二连接板内侧均转动连接有第二导轮，两个所述L型调整板前侧均固定连接有拉绳，所述拉绳底端绕过第一导轮和两个第二导轮与前端防溅射板底端固定连接，所述U型防溅射板后侧连接有用于排出液晶碎渣的推出机构；本专利技术在对液晶显示屏进行检测时，控制伸缩气缸收缩，压力检测板被伸缩气缸带起，压力检测板通过L型调整板拉动拉绳，使前端防溅射板向下移动，缩入工作台内部，打开U型防溅射板，便于人员从U型防溅射板的开口进行上件，人员将液晶显示屏推入U型防溅射板内，随后控制伸缩气缸伸出带动压力检测板向下移动进行检测，压力检测板向下移动带动L型调整板一起向下移动，放松对前端防溅射板的拉紧，前端防溅射板在第一弹簧作用下向上伸出，将U型防溅射板的前端进行密封，与U型防溅射板形成回形全密封的检测环境，避免在检测时液晶显示屏碎裂飞溅损伤操作人员的情况出现，提高压力检测的安全性，当压力检测板移动到U型防溅射板顶部时，前端防溅射板与U型防溅射板恰好形成一个整体，此时，L型调整板仍处于第一导轮的上方，当压力检测板继续下降检测时，拉绳仍在被放松，保证前端防溅射板在检测时始终与U型防溅射板形成一体，压力检测板与液晶显示屏接触后，先挤压刮板和转动轴，使刮板和转动轴缩入容置槽内，与压力检测板底面形成一个平面，此时，第三齿轮脱离第二齿条，检测完成后，伸出气缸带动压力检测板上升，刮板与转动轴在第二弹簧作用下弹出，使刮板位于压力检测板底部，第一齿轮与第一齿条配合，压力检测板上升通过矩形支撑板带动蜗杆和第三齿轮一同上升，第三齿轮在第二齿条作用下转动，通过蜗杆涡轮传动带动第一转杆转动，带动第二齿轮发生转动，使第一齿条带动第一齿轮进行转动，从而带动转动轴和刮板转动，刮板对压力检测板底面进行刮动，将压力检测板底面粘附的碎渣清理，避免粘附在压力检测板底部碎渣影响下次检测，当压力检测板上升到U型防溅射板顶部时，刮板刚好对压力检测板进行整数倍的转动刮动回到初始位置，第三齿轮脱离第二齿条，不在带动刮板转动，使压力检测板底部的碎渣在U型防溅射板内部被清理，避免刮板使碎渣飞溅，保证碎渣完全落在U型防溅射板内，有利于清理碎渣，且压力检测板返回初始位置时，通过拉绳拉动前端防溅射板，将前端防溅射板缩回工作台内部，推出机构将液晶显示屏碎渣推出，自动清理U型防溅射板内部全部的碎渣，无需人员参与，方便快捷，完成一次压力检测，从而实现在每次对液晶显示屏进行压力检测，综上所述，本专利技术利用U型防溅射板与前端防溅射板对接，形成密封的检测空间，避免液晶碎渣飞溅，且在压力检测板上升时，自动带动刮板对压力检测板底面进行清理，使碎渣落在U型防溅射板内部，再利用推出机构自动将全部收集在U型防溅射板内的碎渣排出，无需人工清理，解决了现有技术在对液晶显示屏进行压力检测时，部分液晶显示屏因品质不合格在压力检测时会出现承受不了检测压力而碎裂的现象，液晶显示屏碎裂后，液晶显示屏碎渣会粘附在压力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液晶显示屏抗压检测方法，其特征在于：该检测方法具体步骤为：/n步骤一：对液晶显示屏上下面进行清洁；/n步骤二：将液晶显示屏放置在抗压检测装置内进行抗压检测；/n步骤三：检测完成后，抗压检测装置恢复至初始状态并自主完成清洁，随后人工将液晶显示屏从抗压检测装置中取出；/n其中，步骤二、步骤三中所述抗压检测装置包括工作台（1），所述工作台（1）顶部固定连接有U型支撑架（7），所述U型支撑架（7）底部中间位置固定连接伸缩气缸（8），所述伸缩气缸（8）底端固定连接有压力检测板（9），所述压力检测板（9）底部开设有容置槽（18），所述容置槽（18）内部滑动连接有刮板（16），所述刮板（16）内端固定连接有凸台型的转动轴（17），所述转动轴（17）顶端固定连接有第一齿轮（19），所述压力检测板（9）内部开设有供第一齿轮（19）上下移动的第三凹槽（20），所述第三凹槽（20）内部顶面固定连接有第二弹簧（21），所述第二弹簧（21）底端固定连接有压板（22），所述压板（22）与第一齿轮（19）顶部接触，所述第一齿轮（19）啮合有第一齿条（23），所述第一齿条（23）滑动连接在压力检测板（9）内部，所述第一齿轮（19）左侧啮合有第二齿轮（24），所述第二齿轮（24）中部固定连接有第一转杆（25），所述第一转杆（25）顶端贯穿压力检测板（9）并与其转动连接，所述第一转杆（25）外表面上固定连接有蜗轮（26），所述压力检测板（9）顶部固定连接有矩形支撑板（27），所述矩形支撑板（27）右侧壁上转动连接有蜗杆（28），所述蜗杆（28）右端固定连接有第三齿轮（29），所述第三齿轮（29）啮合有第二齿条（30），所述第二齿条（30）固定连接在伸缩气缸（8）的外侧壁上，所述第一齿轮（19）连接有用于敲击转动轴（17）顶部的震动机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示屏抗压检测方法，其特征在于：该检测方法具体步骤为：
步骤一：对液晶显示屏上下面进行清洁；
步骤二：将液晶显示屏放置在抗压检测装置内进行抗压检测；
步骤三：检测完成后，抗压检测装置恢复至初始状态并自主完成清洁，随后人工将液晶显示屏从抗压检测装置中取出；
其中，步骤二、步骤三中所述抗压检测装置包括工作台（1），所述工作台（1）顶部固定连接有U型支撑架（7），所述U型支撑架（7）底部中间位置固定连接伸缩气缸（8），所述伸缩气缸（8）底端固定连接有压力检测板（9），所述压力检测板（9）底部开设有容置槽（18），所述容置槽（18）内部滑动连接有刮板（16），所述刮板（16）内端固定连接有凸台型的转动轴（17），所述转动轴（17）顶端固定连接有第一齿轮（19），所述压力检测板（9）内部开设有供第一齿轮（19）上下移动的第三凹槽（20），所述第三凹槽（20）内部顶面固定连接有第二弹簧（21），所述第二弹簧（21）底端固定连接有压板（22），所述压板（22）与第一齿轮（19）顶部接触，所述第一齿轮（19）啮合有第一齿条（23），所述第一齿条（23）滑动连接在压力检测板（9）内部，所述第一齿轮（19）左侧啮合有第二齿轮（24），所述第二齿轮（24）中部固定连接有第一转杆（25），所述第一转杆（25）顶端贯穿压力检测板（9）并与其转动连接，所述第一转杆（25）外表面上固定连接有蜗轮（26），所述压力检测板（9）顶部固定连接有矩形支撑板（27），所述矩形支撑板（27）右侧壁上转动连接有蜗杆（28），所述蜗杆（28）右端固定连接有第三齿轮（29），所述第三齿轮（29）啮合有第二齿条（30），所述第二齿条（30）固定连接在伸缩气缸（8）的外侧壁上，所述第一齿轮（19）连接有用于敲击转动轴（17）顶部的震动机构。


2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏抗压检测方法，其特征在于：所述工作台（1）顶面设有防溅射机构，所述防溅射机构包括固定在工作台（1）顶面中部的U型防溅射板（2），所述U型防溅射板（2）两支臂顶端均设有U型滑槽（3），两个所述U型滑槽（3）共同滑动装配有前端防溅射板（4），所述前端防溅射板（4）前侧底面固定连接有第一弹簧（5），所述工作台（1）顶面开设有用于收纳前端防溅射板（4）以及第一弹簧（5）的避让槽（6），所述第一弹簧（5）底端固定连接在避让槽（6）内壁上，所述压力检测板（9）顶部前侧固定连接有两个L型调整板（10），...

【专利技术属性】
技术研发人员：周子琦，方平，陈林，桂江艳，
申请(专利权)人：深圳市永嘉视科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44