一种毛毡压合包覆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种毛毡压合包覆机，包括机架以及沿所述机架长度方向依次设置的第一放卷轴、放料组件、第二放卷轴、压合组件以及拉料组件；所述放料组件包括X轴模组、能够沿所述X轴模组长度方向进行运动的Y轴模组以及位于所述Y轴模组驱动端的放料气缸，所述放料气缸活塞杆端设置有吸盘，所述压合组件包括压合台、用于压合的压合气缸以及位于所述压合气缸活塞杆端的加热治具块，所述拉料组件包括拉料电机与位于所述拉料电机转轴端的拉料辊轮。本实用新型专利技术实现了对碳纤维毡的快速包覆，无需人工直接接触材料进行操作，减少了人力的消耗，大大提高了加工效率，实现自动化的连续作业，并且压合加热性能稳定，成型效果好，保证了加工品质。

【技术实现步骤摘要】
一种毛毡压合包覆机
本技术属于毛毡包覆
，尤其涉及一种毛毡压合包覆机。
技术介绍
活性碳纤维(ACF)是超越活性炭(GAC)的新型高效吸附材料，是一种新型的换代产品。它具有高度发达的微孔结构，吸附容量大，脱附速度快，净化效果好，它可以加工成多种规格的毡、丝、布。该产品具有耐热、耐酸、耐碱等特点。含炭量在90％以上的高强度高模量纤维。耐高温居所有化纤之首。用腈纶和粘胶纤维做原料，经高温氧化碳化而成。是制造航天航空等高技术器材的优良材料。以往碳纤维毡的包覆都是采用人工加工的方式进行缝制包覆，这种方式需要消耗大量人力，极大地增加了工人的劳动强度，导致加工效率低下，其次严重影响其碳纤维的使用性能，往往容易造成浪费。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种毛毡压合包覆机，以解决现有技术中存在的问题。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种毛毡压合包覆机，包括机架以及沿所述机架长度方向依次设置的第一放卷轴、放料组件、第二放卷轴、压合组件以及拉料组件；所述放料组件包括X轴模组、能够沿所述X轴模组长度方向进行运动的Y轴模组以及位于所述Y轴模组驱动端的放料气缸，所述放料气缸活塞杆端设置有吸盘，所述压合组件包括压合台、用于压合的压合气缸以及位于所述压合气缸活塞杆端的加热治具块，所述拉料组件包括拉料电机与位于所述拉料电机转轴端的拉料辊轮。本技术一个较佳实施例中，所述机架一侧设置有电控箱，所述电控箱上设置有操作面板。本技术一个较佳实施例中，所述第一放卷轴上设置有下层耐高温胶带。本技术一个较佳实施例中，所述第二放卷轴上设置有上层耐高温胶带。本技术一个较佳实施例中，所述第一放卷轴与所述第二放卷轴均为气涨轴。本技术一个较佳实施例中，所述机架上设置有料仓，所述料仓与所述放料组件位置对应。本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：本技术在机架、第一放卷轴、放料组件、第二放卷轴、压合组件以及拉料组件的配合作用下，实现了对碳纤维毡的快速包覆，无需人工直接接触材料进行操作，极大地降低了工人的劳动强度，减少了人力的消耗，同时还能够大大提高加工效率，实现自动化的连续作业，并且压合加热性能稳定，成型效果好，保证了加工品质。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明；图1为本技术优选实施例一整体结构示意图；图2为本技术优选实施例另一整体结构示意图；图中：1、机架；2、第一放卷轴；3、放料组件；4、第二放卷轴；5、压合组件；51、压合台；52、压合气缸；53、加热治具块；6、拉料组件；61、拉料电机；62、拉料辊轮；7、电控箱；8、操作面板；9、料仓。具体实施方式现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1与图2所示，一种毛毡压合包覆机，包括机架1以及沿机架1长度方向依次设置的第一放卷轴2、放料组件3、第二放卷轴4、压合组件5以及拉料组件6；放料组件3包括X轴模组、能够沿X轴模组长度方向进行运动的Y轴模组以及位于Y轴模组驱动端的放料气缸，放料气缸活塞杆端设置有吸盘，压合组件5包括压合台51、用于压合的压合气缸52以及位于压合气缸52活塞杆端的加热治具块53，拉料组件6包括拉料电机61与位于拉料电机61转轴端的拉料辊轮62。在本实施例中，将下层耐高温胶带放置在第一放卷轴2上，上层耐高温胶带放置在第二放卷轴4上，将下层耐高温胶带的起始端与上层耐高温胶带的起始端共同牵引至拉料辊轮62位置处，在包覆过程中，放料组件3驱动吸盘将碳纤维毡从料仓9内取出，放置在下层耐高温胶带上，拉料组件6持续对下层耐高温胶带与上层耐高温胶带进行拉取，使其经过压合组件5，经过压合组件5时，压合组件5的压合气缸52驱动加热治具块53对三层材料进行热熔包覆、成型，以达到包覆成型的效果，而后拉料组件6继续工作，将其拉出。在本实施例中，机架1一侧设置有电控箱7，电控箱7上设置有操作面板8，便于操作者进行操作。具体地，在本实施例中，第一放卷轴2与第二放卷轴4均为气涨轴。在本实施例中，机架1上设置有料仓9，料仓9与放料组件3位置对应，料仓9中存储有碳纤维毡。总而言之，本技术在机架1、第一放卷轴2、放料组件3、第二放卷轴4、压合组件5以及拉料组件6的配合作用下，实现了对碳纤维毡的快速包覆，无需人工直接接触材料进行操作，极大地降低了工人的劳动强度，减少了人力的消耗，同时还能够大大提高加工效率，实现自动化的连续作业，并且压合加热性能稳定，成型效果好，保证了加工品质。以上依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种毛毡压合包覆机，其特征在于，包括机架以及沿所述机架长度方向依次设置的第一放卷轴、放料组件、第二放卷轴、压合组件以及拉料组件；所述放料组件包括X轴模组、能够沿所述X轴模组长度方向进行运动的Y轴模组以及位于所述Y轴模组驱动端的放料气缸，所述放料气缸活塞杆端设置有吸盘，所述压合组件包括压合台、用于压合的压合气缸以及位于所述压合气缸活塞杆端的加热治具块，所述拉料组件包括拉料电机与位于所述拉料电机转轴端的拉料辊轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种毛毡压合包覆机，其特征在于，包括机架以及沿所述机架长度方向依次设置的第一放卷轴、放料组件、第二放卷轴、压合组件以及拉料组件；所述放料组件包括X轴模组、能够沿所述X轴模组长度方向进行运动的Y轴模组以及位于所述Y轴模组驱动端的放料气缸，所述放料气缸活塞杆端设置有吸盘，所述压合组件包括压合台、用于压合的压合气缸以及位于所述压合气缸活塞杆端的加热治具块，所述拉料组件包括拉料电机与位于所述拉料电机转轴端的拉料辊轮。


2.根据权利要求1所述的一种毛毡压合包覆机，其特征在于，所述机架一侧设置有电控箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢治民，
申请(专利权)人：苏州赤狐智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32