丙烯弹性体树脂改善冲深发白锂电池包装铝塑膜结构制造技术

本实用新型专利技术涉及铝塑膜技术领域，且公开了丙烯弹性体树脂改善冲深发白锂电池包装铝塑膜结构，包括尼龙层，尼龙层的底部设置有粘连层，粘连层的顶部大小与尼龙层的底部大小相互契合，粘连层的底部设置有铝箔层，本实用新型专利技术中，该丙烯弹性体树脂改善冲深发白锂电池包装铝塑膜结构，当发生碰撞时，通过尼龙层上的缓冲槽和缓冲槽内部交错布置的限制缓冲柱将碰撞力通过缓冲槽内部限制缓冲柱之间间隙进行卸力，避免碰撞力直接传导，同时，通过粘连层上的限制折叠式胶板，当发生碰撞或者撞击，粘连层上的限制折叠式胶板会进行折叠，从而达到类似弹簧的效果，起到缓冲的作用，从而达到避免碰撞或者摔落对锂电池造成伤害的情况发生的效果。

【技术实现步骤摘要】
丙烯弹性体树脂改善冲深发白锂电池包装铝塑膜结构
本技术涉及铝塑膜
，尤其涉及丙烯弹性体树脂改善冲深发白锂电池包装铝塑膜结构。
技术介绍
软包锂电池因能量密度高、安全性好、设计灵活等特点，在新能源市场占用愈来愈高的比例。当前，作为软包动力电池的关键材料——铝塑膜，具有成型自由度高、重量轻、散热性好等优点，被广泛用于智能手机、平板电脑及手提电脑等移动终端的锂电池包装，预计在车载电池、蓄电池等大型锂电池领域也会有广泛的应用前景，而由于锂电池的安装属于成品后安装，在安装过程中可能会出现碰撞或者摔落的情况发生，从而使得锂电电池因撞击受到局部损坏，为此，我们提出了丙烯弹性体树脂改善冲深发白锂电池包装铝塑膜结构。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供丙烯弹性体树脂改善冲深发白锂电池包装铝塑膜结构。(二)技术方案为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，丙烯弹性体树脂改善冲深发白锂电池包装铝塑膜结构，包括尼龙层，所述尼龙层的底部设置有粘连层，粘连层的顶部大小与尼龙层的底部大小相互契合，所述粘连层的底部设置有铝箔层，铝箔层的顶部大小与粘连层的底部大小相互契合，所述铝箔层的底部设置有热熔层，热熔层的顶部大小与铝箔层的底部大小相互契合，所述热熔层的底部设置有流延膜层，流延膜层的顶部大小与热熔层的底部大小相互契合，流延膜层的顶部和铝箔层的底部通过热熔层进行粘连连接。优选的，所述粘连层包括限制折叠式胶板和干式复合接着剂，其中限制折叠式胶板为“S”形板状，限制折叠式胶板的长度大小与尼龙层的长度大小相互契合，限制折叠式胶板间隙布置在尼龙层的底部壁面上，且每两组限制折叠式胶板之间间隙大小与限制折叠式胶板的大小相互契合，其中干式复合接着剂设置在限制折叠式胶板的顶部和底部壁面上，尼龙层和铝箔层通过粘连层上的干式复合接着剂进行复合接着。优选的，所述尼龙层的内部开设有缓冲槽，缓冲槽为矩形状槽孔，缓冲槽的形状大小与尼龙层相互契合，所述缓冲槽内部设置有限制缓冲柱，限制缓冲柱为圆柱形块状，限制缓冲柱间隙交错布置在缓冲槽的内部，且限制缓冲柱的顶部和底部分别与缓冲槽内侧对应位置的顶部壁面和底部壁面相互固定连接。优选的，所述流延膜层的底部壁面上设置有熔块和熔槽，其中熔块为圆台形块状，熔块从上至下逐渐变窄，熔块的底部为镂空状，熔块底部镂空区域与熔块的形状大小相互契合，熔块固定安装在流延膜层的底部壁面上，其中熔槽开设在流延膜层的底部壁面上，熔槽的大小形状与熔块相互契合，熔槽与熔块间隙交错布置在流延膜层的底部壁面上。有益效果本技术提供了丙烯弹性体树脂改善冲深发白锂电池包装铝塑膜结构。具备以下有益效果：(1)、该丙烯弹性体树脂改善冲深发白锂电池包装铝塑膜结构，当发生碰撞时，通过尼龙层上的缓冲槽和缓冲槽内部交错布置的限制缓冲柱将碰撞力通过缓冲槽内部限制缓冲柱之间间隙进行卸力，避免碰撞力直接传导，同时，通过粘连层上的限制折叠式胶板，当发生碰撞或者撞击，粘连层上的限制折叠式胶板会进行折叠，从而达到类似弹簧的效果，起到缓冲的作用，从而达到避免碰撞或者摔落对锂电池造成伤害的情况发生的效果。(2)、该丙烯弹性体树脂改善冲深发白锂电池包装铝塑膜结构，通过流延膜层的底部的熔块和熔槽，当将两组薄膜进行热封时，使得两组薄膜可以更加严密热熔连接，从而达到提高热封效果的效果。(3)、该丙烯弹性体树脂改善冲深发白锂电池包装铝塑膜结构，通过“S”板状限制折叠式胶板构成的通道使大部分水汽均附着在限制折叠式胶板的侧壁上从而减少水汽附着在铝箔层上的情况发生，同时通过限制折叠式胶板之间间隙形成通道便于空气流通，从而达到增加水汽蒸发的效果。(4)、该丙烯弹性体树脂改善冲深发白锂电池包装铝塑膜结构，专用丙烯弹性体树脂在MPP(马来酸酐接枝聚丙烯)粘结材料中的创新性使用，基于其结晶相和非晶相的规整受控微观结构，改善聚丙烯材料固有的加工白化现象。(5)、该丙烯弹性体树脂改善冲深发白锂电池包装铝塑膜结构，基于该材料高弹性体及改善的共混熔体热流变性能，从而提高CPP与铝箔之间的贴敷性能，减少加工缺陷。附图说明图1为本技术丙烯弹性体树脂改善冲深发白锂电池包装铝塑膜结构的整体结构示意图；图2为本技术尼龙层的局部结构示意图；图3为本技术流延膜层的局部结构示意图。图例说明：1尼龙层、2粘连层、3铝箔层、4热熔层、5流延膜层、6限制折叠式胶板、7缓冲槽、8限制缓冲柱、9熔块、10熔槽。具体实施方式：下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。如图1-图3所示，丙烯弹性体树脂改善冲深发白锂电池包装铝塑膜结构，包括尼龙层1，所述尼龙层1为尼龙材质，所述尼龙层1的底部设置有粘连层2，粘连层2的顶部大小与尼龙层1的底部大小相互契合，所述粘连层2的底部设置有铝箔层3，铝箔层3通过金属Al在室温下与空气中的氧反应生成致密氧化铝膜，阻止水汽渗入从而保护内部电芯，铝箔层3的顶部大小与粘连层2的底部大小相互契合，所述铝箔层3的底部设置有热熔层4，热熔层4为马来酸酐接枝聚丙烯材质，热熔层4为已公开技术，在此不作赘述，热熔层4的顶部大小与铝箔层3的底部大小相互契合，所述热熔层4的底部设置有流延膜层5，流延膜层5的顶部大小与热熔层4的底部大小相互契合，流延膜层5的顶部和铝箔层3的底部通过热熔层4进行粘连连接，所述粘连层2包括限制折叠式胶板6和干式复合接着剂，其中限制折叠式胶板6为“S”形板状，限制折叠式胶板6的长度大小与尼龙层1的长度大小相互契合，限制折叠式胶板6间隙布置在尼龙层1的底部壁面上，且每两组限制折叠式胶板6之间间隙大小与限制折叠式胶板6的大小相互契合，其中干式复合接着剂设置在限制折叠式胶板6的顶部和底部壁面上，尼龙层1和铝箔层3通过粘连层2上的干式复合接着剂进行复合接着，所述尼龙层1的内部开设有缓冲槽7，缓冲槽7为矩形状槽孔，缓冲槽7的形状大小与尼龙层1相互契合，所述缓冲槽7内部设置有限制缓冲柱8，限制缓冲柱8为圆柱形块状，限制缓冲柱8间隙交错布置在缓冲槽7的内部，且限制缓冲柱8的顶部和底部分别与缓冲槽7内侧对应位置的顶部壁面和底部壁面相互固定连接，所述流延膜层5的底部壁面上设置有熔块9和熔槽10，其中熔块9为圆台形块状，熔块9从上至下逐渐变窄，熔块9的底部为镂空状，熔块9底部镂空区域与熔块9的形状大小相互契合，熔块9固定安装在流延膜层5的底部壁面上，其中熔槽10开设在流延膜层5的底部壁面上，熔槽10的大小形状与熔块9相互契合，熔槽10与熔块9间隙交错布置在流延膜层5的底部壁面上。工作原理：在使用时，通过流延膜层5的底部的熔块9和熔槽10，当将两组薄膜进行热封时，使得两组薄膜可以更加严密热熔连接，当发生碰撞时，通过尼龙层1上的缓冲槽7和缓冲槽7内部交错布置的限制缓冲柱8将碰撞力通过缓冲槽7内部限制缓冲柱8之间间隙进行卸力，避免碰撞力直接传导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.丙烯弹性体树脂改善冲深发白锂电池包装铝塑膜结构，包括尼龙层(1)，其特征在于：所述尼龙层(1)的底部设置有粘连层(2)，所述粘连层(2)的底部设置有铝箔层(3)，所述铝箔层(3)的底部设置有热熔层(4)，所述热熔层(4)的底部设置有流延膜层(5)，所述粘连层(2)包括限制折叠式胶板(6)和干式复合接着剂，所述尼龙层(1)的内部开设有缓冲槽(7)，所述缓冲槽(7)内部设置有限制缓冲柱(8)，所述流延膜层(5)的底部壁面上设置有熔块(9)和熔槽(10)。/n

【技术特征摘要】
1.丙烯弹性体树脂改善冲深发白锂电池包装铝塑膜结构，包括尼龙层(1)，其特征在于：所述尼龙层(1)的底部设置有粘连层(2)，所述粘连层(2)的底部设置有铝箔层(3)，所述铝箔层(3)的底部设置有热熔层(4)，所述热熔层(4)的底部设置有流延膜层(5)，所述粘连层(2)包括限制折叠式胶板(6)和干式复合接着剂，所述尼龙层(1)的内部开设有缓冲槽(7)，所述缓冲槽(7)内部设置有限制缓冲柱(8)，所述流延膜层(5)的底部壁面上设置有熔块(9)和熔槽(10)。


2.根据权利要求1所述的丙烯弹性体树脂改善冲深发白锂电池包装铝塑膜结构，其特征在于：所述流延膜层(5)的顶部和铝箔层(3)的底部通过热熔层(4)进行粘连连接，缓冲槽(7)为矩形状槽孔，缓冲槽(7)的形状大小与尼龙层(1)相互契合。


3.根据权利要求1所述的丙烯弹性体树脂改善冲深发白锂电池包装铝塑膜结构，其特征在于：所述限制折叠式胶板(6)为“S”形板状，限制折叠式胶板(6)的长度大小与尼龙层(1)的长度大小相互契合，限制折叠式胶板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，
申请(专利权)人：上海叶心材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31