高效型发泡棉压缩设备制造技术

技术编号:27973217 阅读:59 留言:0更新日期:2021-04-06 14:06
本实用新型专利技术公开了一种高效型发泡棉压缩设备,涉及发泡棉压缩器械技术领域,旨在解决效率较低技术问题,其技术方案要点是包括自上而下设置的上支架及下支架,上支架与下支架之间设有压板,上支架固定连接有用于驱使压板沿竖直方向做直线往复运动的初压驱动件。初始状态下,压板与下支架之间留有间隙。使用时,将发泡棉放置于下支架顶壁,此后通过初压驱动件驱使压板下行,将发泡棉内的空气进行压出,从而实现发泡棉的压缩。对于体积较大的发泡棉而言,该种方式相较于抽气进行压缩效率更高。

【技术实现步骤摘要】
高效型发泡棉压缩设备
本技术涉及发泡棉压缩器械
,更具体地说,它涉及一种高效型发泡棉压缩设备。
技术介绍
发泡棉压缩设备是一种用于将发泡棉进行压缩的机械设备。现有技术中对小型的发泡棉4进行压缩的方式参照图3所示,其先将发泡棉4放入收纳袋41中,此后通过负压设备对收纳袋41内的空气进行抽出,从而实现对发泡棉4的压缩。但是,当发泡棉4体积较大时,采用上述方式即需要更大的收纳袋41,且排出收纳袋41内空气的时间即会更长,因此对体积较大的发泡棉4进行压缩时,效率较低,故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种高效型发泡棉压缩设备,其具有对体积较大的发泡棉进行压缩时,效率较高的优势。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种高效型发泡棉压缩设备,包括自上而下设置的上支架及下支架,所述上支架与下支架之间设有压板,所述上支架固定连接有用于驱使压板沿竖直方向做直线往复运动的初压驱动件。通过采用上述技术方案,初始状态下,压板与下支架之间留有间隙。使用时,将发泡棉放置于下支架顶壁,此后通过初压驱动件驱使压板下行,将发泡棉内的空气进行压出,从而实现发泡棉的压缩。对于体积较大的发泡棉而言,该种方式相较于抽气进行压缩效率更高。进一步地,所述压板边缘处转动连接有若干齿轮,所述上支架固定连接有若干与若干齿轮一一对应的齿条,若干所述齿条均竖直设置,若干所述齿轮分别与相应的齿条相啮合。通过采用上述技术方案,设备安装完毕后,压板各处均通过齿轮与齿条的啮合作用下保持位置相对固定,不会出现压板在使用较长时间后局部偏低的问题,从而确保压缩效果。进一步地,所述压板底壁固定连接有海绵垫。通过采用上述技术方案,海绵垫可避免压板与发泡棉直接接触,从而避免发泡棉被压板表面的硬质凸起等划伤,从而实现了对发泡棉的有效防护。进一步地,所述压板沿竖直方向贯穿设有若干排气孔。压板在对发泡棉进行压缩的过程中,发泡棉边缘处的部分可顺利的自四周排出发泡棉,但发泡棉中部的部分的空气不便于直接就近排出。通过采用上述技术方案,压板在对发泡棉进行压缩的过程中,发泡棉中部部分处的空气可自临近的若干排气孔处排出,从而进一步提升发泡棉内空气排出过程中的速度。进一步地,所若干述排气孔内均间隙配合的插设有复压杆,所述压板顶壁固定连接有若干用于驱使相应复压杆沿竖直方向做直线往复运动的复压驱动件。通过采用上述技术方案,当发泡棉中部部分处的空气自若干排气孔处排出后,可通过复压驱动件驱使复压杆下行,复压杆插设至排气孔内,并对排气孔处相应位置的发泡棉进行压缩,该处空气自复压杆与排气孔之间的间隙处排出,即可最终完成发泡棉的完全压缩。进一步地,若干所述复压杆底壁均连接有橡胶垫。通过采用上述技术方案,橡胶垫可避免复压杆与发泡棉直接接触,从而避免复压杆在下行过程中对发泡棉造成划伤,有效维护了发泡棉表面平整度。进一步地,若干所述橡胶垫顶壁均固定连接有连接套筒,若干所述连接套筒均适配套设至相应复压杆底部外侧,若干所述连接套筒内侧壁均固定连接有连接凸环,若干所述连接凸环均与相应复压杆同轴心,若干所述复压杆外侧壁均设有供相应连接凸环适配插设的连接环槽。通过采用上述技术方案,将连接套筒套设至复压杆外侧,并使得连接凸环插设至连接环槽内即可实现橡胶垫与复压杆的可拆卸连接,具有橡胶垫与复压杆拆装方便的优势。进一步地,所述压板上方设有连接板,若干所述复压杆的顶壁均与连接板底壁固定连接。通过采用上述技术方案,无需设置与复压杆数量相同的复压驱动件,利用少量的复压驱动件驱使连接板进行竖直方向的运动即可实现若干复压杆的同步运动,节省了设备的争产成本。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、采用了自上而下设置的上支架及下支架,上支架与下支架之间设有压板,上支架固定连接有用于驱使压板沿竖直方向做直线往复运动的初压驱动件。初始状态下,压板与下支架之间留有间隙。使用时,将发泡棉放置于下支架顶壁,此后通过初压驱动件驱使压板下行,将发泡棉内的空气进行压出,从而实现发泡棉的压缩。对于体积较大的发泡棉而言,该种方式相较于抽气进行压缩效率更高。2、采用了压板边缘处转动连接有若干齿轮,上支架固定连接有若干与若干齿轮一一对应的齿条,若干齿条均竖直设置,若干齿轮分别与相应的齿条相啮合。设备安装完毕后,压板各处均通过齿轮与齿条的啮合作用下保持位置相对固定,不会出现压板在使用较长时间后局部偏低的问题,从而确保压缩效果。附图说明图1为本实施例的结构示意图;图2为图1中的A处放大图;图3为
技术介绍
附图。图中:11、上支架;12、下支架;13、压板;130、排气孔;14、海绵垫;15、初压驱动件;2、齿轮;21、齿条;3、连接板;31、复压驱动件;32、复压杆;33、橡胶垫;34、连接套筒;35、连接凸环;350、连接环槽;4、发泡棉;41、收纳袋。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例:一种高效型发泡棉压缩设备,参照图1,其包括自上而下设置的上支架11及下支架12,下支架12底部放置于地面上,上支架11底部与下支架12顶壁通过焊接固定。上支架11与下支架12之间设有压板13,压板13底壁通过胶粘固定有海绵垫14。上支架11通过螺栓固定连接有初压驱动件15,初压驱动件15优选的为气缸且用于驱使压板13沿竖直方向做直线往复运动。参照图1,压板13边缘处通过轴承转动连接有若干齿轮2,优选的,齿轮2的数量为4个,且分别位于压板13的四角处。上支架11通过螺栓固定连接有若干齿条21,若干齿条21均竖直设置,若干齿条21与若干齿轮2一一对应。若干齿轮2分别与相应的齿条21相啮合。参照图1,压板13上方设有连接板3,连接板3底壁通过螺栓固定连接有若干复压杆32。压板13顶壁通过螺栓固定连接有若干复压驱动件31,若干复压驱动件31优选的为气缸、且用于驱使连接板3沿竖直方向做直线往复运动。压板13及海绵垫14沿竖直方向贯穿设有若干排气孔130,若干排气孔130可供相应的复压杆32间隙配合的插设。参照图2,若干复压杆32底壁均连接有橡胶垫33,若干橡胶垫33顶壁均一体成型的固定有连接套筒34,若干连接套筒34均适配套设至相应复压杆32底部的外侧。若干连接套筒34内侧壁均一体成型的固定有连接凸环35,若干连接凸环35均与相应复压杆32同轴心。若干复压杆32外侧壁均设有连接环槽350,若干连接凸环35分别适配插设至相应连接环槽350内,以实现复压杆32与橡胶垫33的连接。优选的,连接套筒34与排气孔130(参照图1)相适配。工作原理如下:初始状态下,复压杆32位于连接板3上方,压板13与下支架12之间留有间隙。使用时,将发泡棉4放置于下支架12顶壁,此后通过初压驱动件15驱使压板13下行,将发泡棉4内的空气进行压出,从而实现发泡棉4的压缩本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种高效型发泡棉压缩设备,其特征在于:包括自上而下设置的上支架(11)及下支架(12),所述上支架(11)与下支架(12)之间设有压板(13),所述上支架(11)固定连接有用于驱使压板(13)沿竖直方向做直线往复运动的初压驱动件(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效型发泡棉压缩设备,其特征在于:包括自上而下设置的上支架(11)及下支架(12),所述上支架(11)与下支架(12)之间设有压板(13),所述上支架(11)固定连接有用于驱使压板(13)沿竖直方向做直线往复运动的初压驱动件(15)。


2.根据权利要求1所述的高效型发泡棉压缩设备,其特征在于:所述压板(13)边缘处转动连接有若干齿轮(2),所述上支架(11)固定连接有若干与若干齿轮(2)一一对应的齿条(21),若干所述齿条(21)均竖直设置,若干所述齿轮(2)分别与相应的齿条(21)相啮合。


3.根据权利要求1所述的高效型发泡棉压缩设备,其特征在于:所述压板(13)底壁固定连接有海绵垫(14)。


4.根据权利要求1所述的高效型发泡棉压缩设备,其特征在于:所述压板(13)沿竖直方向贯穿设有若干排气孔(130)。


5.根据权利要求4所述的高效型发泡棉压缩设备,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张海峰吴文国
申请(专利权)人:南通新艺材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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