KN95打片机制造技术

本实用新型专利技术公开了KN95打片机，包括底座，所述底座上侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆上侧壁固定连接有控制器，所述底座上侧壁设有出料机构，所述出料机构包括底板，所述底板上侧壁固定连接有两个侧板，其中一个所述侧板侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有出料辊，两个所述侧板的相对侧壁共同固定连接有出料板，所述出料板侧壁固定连接有剥料挡片，所述底板侧壁固定连接有排料板，所述底座上侧壁设有压板。本实用新型专利技术确保了半成品在传送过程中不会发生位置偏移，提高了KN95口罩的合格率，使得成品与废料可以自行分离，不需要人工操作，减小了工作人员的工作量，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
KN95打片机
本技术涉及口罩生产加工
，尤其涉及KN95打片机。
技术介绍
KN95口罩是指符合KN95标准，并且遵循呼吸防护用品GB2626-2006标准的口罩,此类口罩最大特点是可以预防由患者体液或血液飞溅引起的飞沫传染。在KN95口罩生产的过程中，需要对生产出的口罩半成品进行鼻梁的安装以及对产品进行切割从而制作出单独的口罩成品，而现有的口罩打片机在制作口罩时，由于口罩半成品在传送过程中位置容易发生偏移，容易导致鼻梁安装的位置发生偏移，另一方面，现有的打片机无法对切割后的产品以及废料进行分离，需要通过人工进行分离，增大了工作人员的工作量，降低了工作效率，所以需要设计一种KN95打片机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的KN95打片机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：KN95打片机，包括底座，所述底座上侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆上侧壁固定连接有控制器，所述底座上侧壁设有出料机构，所述出料机构包括底板，所述底板上侧壁固定连接有两个侧板，其中一个所述侧板侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有出料辊，两个所述侧板的相对侧壁共同固定连接有出料板，所述出料板侧壁固定连接有剥料挡片，所述底板侧壁固定连接有排料板，所述底座上侧壁设有压板，所述底座上侧壁设有切割机构，所述底座上侧壁设有内置鼻梁机构。优选地，所述安装盒内壁转动连接有两个滚切刀，所述安装盒内壁转动连接有压花辊轴，所述安装盒侧壁设有进鼻梁条。优选地，所述内置鼻梁机构包括与底座上侧壁固定连接的固定板，所述固定板侧壁设有多个鼻梁切刀，所述固定板侧壁固定连接有用于驱动鼻梁切刀转动的第二电机。优选地，所述出料板位于剥料挡片下方，所述剥料挡片的横截面为T型结构。优选地，所述底座侧壁固定连接有支架，所述支架侧壁固定连接有多个传送杆，所述支架下侧壁固定连接有横板，所述支架侧壁转动连接有多个料卷。优选地，所述底座下侧壁固定连接有四个滚轮与四个可拆卸的支撑脚，四个所述滚轮与四个支撑脚分别位于底座四个角，所述四个支撑脚上设有防滑垫。本技术中有以下有益成果：1、本装置通过第二电机带动鼻梁切刀转动，从而带动鼻梁与原料能够同步移动，使得切割后鼻梁可以固定在原料侧壁，并被传送至安装盒进行压花，确保了半成品在传送过程中不会发生位置偏移，使得鼻梁可以准确的固定在原料侧壁，提高了KN95口罩的合格率；2、切割好的原料，通过剥料挡板对废料分离，使得成品与废料可以自行分离，不需要人工操作，减小了工作人员的工作量，提高了工作效率。附图说明图1为本技术提出的KN95打片机的结构示意图；图2为本技术提出的KN95打片机出料机构的结构示意图；图3为本技术提出的KN95打片机切割机构的结构示意图；图4为本技术提出的KN95打片机内置鼻梁机构的结构示意图。图中：1排料板、2底座、3控制器、4料卷、5支架、6横板、7传送杆、8支撑杆、9出料板、10固定板、11第一电机、12剥料挡片、13进鼻梁条、14滚切刀、15压花辊轴、16鼻梁切刀、17第二电机、18安装盒、19压板、20侧板、21底板、22出料辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，KN95打片机，包括底座2，底座2下侧壁固定连接有四个滚轮与四个可拆卸的支撑脚，支撑脚通过螺栓等方式固定在底座2下端，四个滚轮与四个支撑脚分别位于底座2四个角，四个支撑脚上设有防滑垫，防止底座2上的机器运作震动使底座2发生移动，底座2上侧壁固定连接有支撑杆8，支撑杆8上侧壁固定连接有控制器3，底座2侧壁固定连接有支架5，支架5侧壁固定连接有多个传送杆7，支架5下侧壁固定连接有横板6，横板6下侧壁固定连接有两个支撑脚，支架5侧壁转动连接有多个料卷4。底座2上侧壁设有出料机构，出料机构包括底板21，底板21上侧壁固定连接有两个侧板20，两个侧板20上侧壁均设有两个凹槽，其中一个侧板20侧壁固定连接有第一电机11，第一电机11的输出轴固定连接有出料辊22，出料辊22两端的转杆分别放置于两个凹槽内并与凹槽内壁转动连接，两个侧板20的相对侧壁共同固定连接有出料板9，出料板9侧壁固定连接有剥料挡片12，出料板9位于剥料挡片12下方，剥料挡片12的横截面为T型结构，底板21侧壁固定连接有排料板1，底座2上侧壁设有压板19。底座2上侧壁设有切割机构，切割机构包括安装盒18，安装盒18内壁转动连接有两个滚切刀14，安装盒18内壁转动连接有压花辊轴15，两个滚切刀14与压花辊轴15可根据需求拆卸更换，安装盒18侧壁设有进鼻梁条13。底座2上侧壁设有内置鼻梁机构，内置鼻梁机构包括与底座2上侧壁固定连接的固定板10，固定板10侧壁设有多个鼻梁切刀16，固定板10侧壁固定连接有用于驱动鼻梁切刀16转动的第二电机17。使用时，通过控制器3将装置启动，启动第一电机11与第二电机17，将料卷4侧壁的原料绕过传送杆7侧壁，并通过压板19对原料进行压平处理，再通过第二电机17带动鼻梁切刀16转动，从而带动鼻梁与原料移动，使得鼻梁被切割成一定长度并被固定在原料侧壁，固定后的原料再传送至安装盒18，将原料传送至压花辊轴15侧壁，压花辊轴15旋转带动原料移动，同时对口罩产品进行压花处理，并且将原料侧壁的鼻梁密封，原料移动带动两个滚切刀14转动，并且对原料进行切割，切割好的原料传送至底板21上，并沿着剥料挡片12滑落至出料板9侧壁，被剥离下来的废料沿着排料板1滑出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.KN95打片机，包括底座(2)，其特征在于，所述底座(2)上侧壁固定连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)上侧壁固定连接有控制器(3)，所述底座(2)上侧壁设有出料机构，所述出料机构包括底板(21)，所述底板(21)上侧壁固定连接有两个侧板(20)，其中一个所述侧板(20)侧壁固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴固定连接有出料辊(22)，两个所述侧板(20)的相对侧壁共同固定连接有出料板(9)，所述出料板(9)侧壁固定连接有剥料挡片(12)，所述底板(21)侧壁固定连接有排料板(1)，所述底座(2)上侧壁设有压板(19)，所述底座(2)上侧壁设有切割机构，所述底座(2)上侧壁设有内置鼻梁机构。/n

【技术特征摘要】
1.KN95打片机，包括底座(2)，其特征在于，所述底座(2)上侧壁固定连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)上侧壁固定连接有控制器(3)，所述底座(2)上侧壁设有出料机构，所述出料机构包括底板(21)，所述底板(21)上侧壁固定连接有两个侧板(20)，其中一个所述侧板(20)侧壁固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴固定连接有出料辊(22)，两个所述侧板(20)的相对侧壁共同固定连接有出料板(9)，所述出料板(9)侧壁固定连接有剥料挡片(12)，所述底板(21)侧壁固定连接有排料板(1)，所述底座(2)上侧壁设有压板(19)，所述底座(2)上侧壁设有切割机构，所述底座(2)上侧壁设有内置鼻梁机构。


2.根据权利要求1所述的KN95打片机，其特征在于，所述切割机构包括安装盒(18)，所述安装盒(18)内壁转动连接有两个滚切刀(14)，所述安装盒(18)内壁转动连接有压花辊轴(15)，所述安装盒(18)侧壁设有进鼻梁条(13)。

【专利技术属性】
技术研发人员：王胜鸿，
申请(专利权)人：深圳市科润斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44