一种热塑性材料用高温气雾加热成型装置制造方法及图纸

技术编号:27972353 阅读:24 留言:0更新日期:2021-04-06 14:05
本实用新型专利技术涉及一种热塑性材料用高温气雾加热成型装置,包括模具、空气加热箱、加热水箱和空压机,所述模具包括上模和下模,所述上模和下模之间形成用于放置热塑性材料的模腔,所述空压机的输出端和空气加热箱的输入端通过进气管连通,所述空气加热箱的输出端和模腔之间连接有出气管,所述加热水箱的输出端通过出水管连接至出气管,所述出水管上设置有雾化装置。该热塑性材料用高温气雾加热成型装置运行成本低,占地面积小,有效节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种热塑性材料用高温气雾加热成型装置
本技术具体涉及一种热塑性材料用高温气雾加热成型装置。
技术介绍
随着经济的发展和人们生活水平的不断提高,人们开始进行各种户外运动。爆米花鞋材由于其优质的减震性能,目前正被市场追捧,常规的爆米花鞋材一般都是呈白色,爆米花鞋材的成型工艺一般包括将TPU粒子经一次发泡而形成ETPU粒子,即TPU发泡粒子;然后再将大量的ETPU粒子投放到模具中,经水蒸气发泡成型之后,再经冷却之后即可得到爆米花鞋材。目前市场的爆米花鞋材通常是通过锅炉产生的水蒸气进行发泡成型,但是锅炉的体积过大,占地面积大,运行成本较高,容易造成能源浪费。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足,本技术所要解决的技术问题是提供一种运行成本低的热塑性材料用高温气雾加热成型装置。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种热塑性材料用高温气雾加热成型装置,包括模具、空气加热箱、加热水箱和空压机,所述模具包括上模和下模,所述上模和下模之间形成用于放置热塑性材料的模腔,所述空压机的输出端和空气加热箱的输入端通过进气管连通,所述空气加热箱的输出端和模腔之间连接有出气管,所述加热水箱的输出端通过出水管连接至出气管,所述出水管上设置有雾化装置。优选的,还包括用于冷却所述模腔的冷却装置。优选的,所述空气加热箱内设置有多个加热棒。优选的,所述加热水箱内设置有加热管。优选的,所述进气管、出气管和出水管上分别设置有单向阀门。优选的,所述空气加热箱上设置有气压感应器和温度计。优选的,所述加热水箱上设置有温度计。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:该热塑性材料用高温气雾加热成型装置通过空压机4使得外部空气进入到空气加热箱2中,空气加热箱2内的加热棒11对箱内空气进行加热,在加热水箱3中添加水并进行加热,加热过后的空气到达出气管6,加热过后的水通过出水管并雾化后到达出气管7,雾化后的水汽与加热后的空气接触并混合形成水蒸汽输送到模腔9内对原料进行加工,结构设计合理,运行成本低,占地面积小,有效节约能源。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图中标记:1、模具;2、空气加热箱;3、加热水箱;4、空压机;5、进气管;6、出气管;7、出水管;8、雾化装置;9、模腔;10、冷却装置;11、加热棒;12、加热管;13、单向阀门;14、上模;15、下模。具体实施方式为了让本技术的上述特征和优点更明显易懂,下面特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。如图1所示,一种热塑性材料用高温气雾加热成型装置,包括模具1、空气加热箱2、加热水箱3和空压机4,所述模具1包括上模14和下模15,所述模具1的合模为现有技术,在此不再详述,所述上模14和下模15之间形成用于放置热塑性材料的模腔9,所述空压机4的输出端和空气加热箱2的输入端通过进气管5连通,所述空气加热箱2的输出端和模腔9之间连接有出气管6,所述加热水箱3的输出端通过出水管7连接至出气管6,所述出水管7上设置有雾化装置8。在本实施例中,还包括用于冷却所述模腔9的冷却装置10。在本实施例中,所述空气加热箱2内设置有多个加热棒11。在本实施例中,所述加热水箱3内设置有加热管12。在本实施例中,所述进气管5、出气管6和出水管7上分别设置有单向阀门13。在本实施例中,所述空气加热箱2上设置有气压感应器和温度计。在本实施例中,所述加热水箱3上设置有温度计。本技术的工作原理是:空压机4使得外部空气进入到空气加热箱2中,空气加热箱2内的加热棒11对箱内空气进行加热,在加热水箱3中添加水并进行加热,加热过后的空气到达出气管6,加热过后的水通过出水管并雾化后到达出气管7,雾化后的水汽与加热后的空气接触并混合形成水蒸汽输送到模腔9内对原料进行加工,然后模具1进行合模压缩,最后通过冷却装置10对原材料进行冷却处理,即可。以上所述,仅为本技术的较佳实施例,并非对本技术做任何形式上的限制,任何熟悉本领域的技术人员但凡未脱离本技术技术方案的内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所做任何简单的修改、均等变化与修饰,皆应属本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热塑性材料用高温气雾加热成型装置,其特征在于:包括模具、空气加热箱、加热水箱和空压机,所述模具包括上模和下模,所述上模和下模之间形成用于放置热塑性材料的模腔,所述空压机的输出端和空气加热箱的输入端通过进气管连通,所述空气加热箱的输出端和模腔之间连接有出气管,所述加热水箱的输出端通过出水管连接至出气管,所述出水管上设置有雾化装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种热塑性材料用高温气雾加热成型装置,其特征在于:包括模具、空气加热箱、加热水箱和空压机,所述模具包括上模和下模,所述上模和下模之间形成用于放置热塑性材料的模腔,所述空压机的输出端和空气加热箱的输入端通过进气管连通,所述空气加热箱的输出端和模腔之间连接有出气管,所述加热水箱的输出端通过出水管连接至出气管,所述出水管上设置有雾化装置。


2.根据权利要求1所述的热塑性材料用高温气雾加热成型装置,其特征在于:还包括用于冷却所述模腔的冷却装置。


3.根据权利要求1所述的热塑性材料用高温气雾加热成型装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁尤权丁星懿杨文华
申请(专利权)人:福建安达福新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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