一种隔热板生产用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔热板生产用模具，涉及隔热板生产用模具技术领域，包括注模挡板，所述注模挡板的内部开设有槽口，所述注模挡板内部的槽口卡合有注模底盘，所述注模底盘的外部对称分布有螺纹柱，所述注模挡板的外部开设有凹槽。该隔热板生产用模具，通过将过多的结构改换成注模挡板和注模顶壳进行卡合，同时利用注模底盘进行最后的封闭，利用三处部件的密闭空间可以保证了该装置减去过多的负重，实现了该生产用模具的便于移动，再通过螺纹柱将外部固定圈和注模底盘进行进一步固定，可以有效的解决了该隔热板生产用模具底部不稳的问题，从而实现了快速脱模的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热板生产用模具
本技术涉及隔热板生产用模具
，具体为一种隔热板生产用模具。
技术介绍
随着社会工业化的快速发展，越来越多的工厂和机械需要利用到隔热板来进行帮助人们减小机械运作过程中产生的大量的热量，特别是对于一些在熔炼和机房一类场地工作的人们来说，机械产生的热量会使得人们很是难受，受，所以这类工厂就要隔热板来进行阻隔热量，同时在工厂机器运作和机械零件的组装都需要到大量的隔热板，所以对于一些制造隔热板的企业来说就需要一种隔热板生产用模具。目前市面上有很多类型的隔热板生产用模具，但是大多是比较大型的机械进行生产，这类器械因为体型较大且一旦固定之后就很难再移动，这种对于一些较小规模的企业来说很是不便，还有一些体型较小的隔热板生产用模具的使用比较单一，往往很多这里类小型的模具只能进行一种隔热板注模，如果要换注模别的隔热板就需要更换别的模具，这样的操作也是及其不方便，为此我们提出了一种隔热板生产用模具。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种隔热板生产用模具，解决了上述
技术介绍
中提出的问题，为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种隔热板生产用模具，包括注模挡板，所述注模挡板的内部开设有槽口，所述注模挡板内部的槽口卡合有注模底盘，所述注模底盘的外部对称分布有螺纹柱，所述注模挡板的外部开设有凹槽，所述注模挡板外部的凹槽固定连接有外部固定圈，所述外部固定圈的外部固定连接有均匀分布的卡块，所述外部固定圈的内部开设有均匀的螺纹槽孔，且螺纹柱和外部固定圈内部的螺纹槽孔相互适配，所述注模挡板的顶面活动安装有注模顶壳，所述注模顶壳的外侧固定连接有对称分布的外部卡套，所述外部卡套的外部开设有螺纹孔洞，所述外部卡套外部的螺纹孔洞固定连接有啮合螺母，所述注模顶壳的内部开设有凹槽，所述卡块的顶面放置有整齐排列的防滑垫，所述注模顶壳内部的凹槽活动连接有模型板，且防滑垫位于模型板的底部，所述注模顶壳内部的中心位置固定连接有连通管，所述连通管的顶端穿过并延伸至模型板的外部，所述连通管的顶端固定连接有原料口，所述原料口的外部开设有交叉的孔洞，所述原料口外部的洞口螺纹连接有螺纹阀门。可选的，所述注模挡板的顶面固定连接有突起的卡块，所述注模顶壳的底面开设有槽口，所述注模挡板顶面的卡块和注模顶壳底面的槽口相互适配，所述注模挡板的外侧开设有四处向内凹陷的凹槽，所述注模挡板外侧的凹槽和卡块相互对应，且卡块的外部和注模挡板外侧的凹槽有间隙。可选的，所述外部固定圈的顶面放置活动连接有两组螺母，所述外部固定圈顶部固定连接的卡块为实心的金属卡块。可选的，所述注模顶壳的内部固定连接有一块金属板，所述注模顶壳内部金属板的内部开设有两种形状的槽口，所述注模顶壳内部金属板的槽口与注模顶壳顶部的槽相同，且注模顶壳内部金属板的中心位置孔洞固定连接有连通管。可选的，所述外部卡套的内部为中空设置，所述外部卡套外部的啮合螺母是由固定螺母和外置的弹簧螺纹杆组合而成，所述啮合螺母底部的螺母一侧固定连接在外部卡套外部的螺纹孔洞洞口处。可选的，所述模型板的底部固定连接有五组斜面的模型插板，所述模型板底面固定连接有三组圆柱形模型柱。本技术提供了一种隔热板生产用模具，具备以下有益效果：1、该隔热板生产用模具，通过将过多的结构改换成注模挡板和注模顶壳进行卡合，同时利用注模底盘进行最后的封闭，利用三处部件的密闭空间可以保证了该装置减去过多的负重，实现了该生产用模具的便于移动，再通过螺纹柱将外部固定圈和注模底盘进行进一步固定，可以有效的解决了该隔热板生产用模具底部不稳的问题，从而实现了快速脱模的目的。2、该隔热板生产用模具，通过在注模顶壳的顶部设置模型板，利用模型板在注模顶壳内部的滑动来选择所需要注模的形状，从而有效的实现了注模的快速转换，同时再通过设置原料口利用在原料口外部开设均匀分布的槽孔，可以有效的实现不同注模原料的选择注入的目的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术隔热板生产用模具的仰视结构示意图；图3为本技术隔热板生产用模具的分散结构示意图。图中：1、注模挡板；2、外部固定圈；3、注模底盘；4、螺纹柱；5、卡块；6、注模顶壳；7、外部卡套；8、啮合螺母；9、防滑垫；10、模型板；11、连通管；12、原料口；13、螺纹阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种隔热板生产用模具，包括注模挡板1，注模挡板1的内部开设有槽口，注模挡板1的顶面固定连接有突起的卡块，注模顶壳6的底面开设有槽口，注模挡板1顶面的卡块和注模顶壳6底面的槽口相互适配，注模挡板1的外侧开设有四处向内凹陷的凹槽，注模挡板1外侧的凹槽和卡块5相互对应，且卡块5的外部和注模挡板1外侧的凹槽有间隙，注模挡板1内部的槽口卡合有注模底盘3，通过将注模挡板1作为该隔热板生产用模具的关键部件，利用注模挡板1内部和外部设置不同的槽口来将注模底盘3和注模顶壳6进行卡合，再利用螺母的固定连接，可以有效的保证了该装置在注入隔热原材料后不会出现漏料的问题，同时将注模底盘3作为单独的底座，利用注模底盘3可以进行拆卸的特性，可以有效的实现了隔热板成型之后可以快速的取出，不会出现卡住模具的问题，注模底盘3的外部对称分布有螺纹柱4，注模挡板1的外部开设有凹槽，注模挡板1外部的凹槽固定连接有外部固定圈2，外部固定圈2的外部固定连接有均匀分布的卡块5，外部固定圈2的内部开设有均匀的螺纹槽孔，且螺纹柱4和外部固定圈2内部的螺纹槽孔相互适配，注模挡板1的顶面活动安装有注模顶壳6通过将注模挡板1和注模顶壳6进行分开处理，可以保证了在注入隔热原材料直至隔热板成型后可以放便注模挡板1和注模顶壳6可以及时分开，使得注模挡板1可以单独放置，从而有效的使得隔热板放便取出，注模顶壳6的外侧固定连接有对称分布的外部卡套7，外部卡套7的外部开设有螺纹孔洞，外部卡套7外部的螺纹孔洞固定连接有啮合螺母8，外部卡套7的内部为中空设置，外部卡套7外部的啮合螺母8是由固定螺母和外置的弹簧螺纹杆组合而成，啮合螺母8底部的螺母一侧固定连接在外部卡套7外部的螺纹孔洞洞口处，利用啮合螺母8底部的螺母将啮合螺母8固定连接在外部卡套7的螺纹孔洞里面，在将注模挡板1和注模顶壳6卡合后，使得外部卡套7穿过卡块5，在利用啮合螺母8的螺纹杆顺时针转动进入卡块5外部的凹槽，使得注模挡板1和注模顶壳6紧密卡合，从而有效的实现了通过控制啮合螺母8进而控制该装置整体密闭的能力，注模顶壳6的内部开设有凹槽，卡块5的顶面放置有整齐排列的防滑垫9，注模顶壳6内部的凹槽活动连接有模型板10，模型板10的底部固定连接有五组斜面的模型插板，模型板10底面固定连接有三组圆柱形模型柱，且防滑垫9位于模型板10的底部，将模型板10的底部固定连接不同形状的模型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔热板生产用模具，包括注模挡板(1)，其特征在于：所述注模挡板(1)的内部开设有槽口，所述注模挡板(1)内部的槽口卡合有注模底盘(3)，所述注模底盘(3)的外部对称分布有螺纹柱(4)，所述注模挡板(1)的外部开设有凹槽，所述注模挡板(1)外部的凹槽固定连接有外部固定圈(2)，所述外部固定圈(2)的外部固定连接有均匀分布的卡块(5)，所述外部固定圈(2)的内部开设有均匀的螺纹槽孔，且螺纹柱(4)和外部固定圈(2)内部的螺纹槽孔相互适配，所述注模挡板(1)的顶面活动安装有注模顶壳(6)，所述注模顶壳(6)的外侧固定连接有对称分布的外部卡套(7)，所述外部卡套(7)的外部开设有螺纹孔洞，所述外部卡套(7)外部的螺纹孔洞固定连接有啮合螺母(8)，所述注模顶壳(6)的内部开设有凹槽，所述卡块(5)的顶面放置有整齐排列的防滑垫(9)，所述注模顶壳(6)内部的凹槽活动连接有模型板(10)，且防滑垫(9)位于模型板(10)的底部，所述注模顶壳(6)内部的中心位置固定连接有连通管(11)，所述连通管(11)的顶端穿过并延伸至模型板(10)的外部，所述连通管(11)的顶端固定连接有原料口(12)，所述原料口(12)的外部开设有交叉的孔洞，所述原料口(12)外部的洞口螺纹连接有螺纹阀门(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种隔热板生产用模具，包括注模挡板(1)，其特征在于：所述注模挡板(1)的内部开设有槽口，所述注模挡板(1)内部的槽口卡合有注模底盘(3)，所述注模底盘(3)的外部对称分布有螺纹柱(4)，所述注模挡板(1)的外部开设有凹槽，所述注模挡板(1)外部的凹槽固定连接有外部固定圈(2)，所述外部固定圈(2)的外部固定连接有均匀分布的卡块(5)，所述外部固定圈(2)的内部开设有均匀的螺纹槽孔，且螺纹柱(4)和外部固定圈(2)内部的螺纹槽孔相互适配，所述注模挡板(1)的顶面活动安装有注模顶壳(6)，所述注模顶壳(6)的外侧固定连接有对称分布的外部卡套(7)，所述外部卡套(7)的外部开设有螺纹孔洞，所述外部卡套(7)外部的螺纹孔洞固定连接有啮合螺母(8)，所述注模顶壳(6)的内部开设有凹槽，所述卡块(5)的顶面放置有整齐排列的防滑垫(9)，所述注模顶壳(6)内部的凹槽活动连接有模型板(10)，且防滑垫(9)位于模型板(10)的底部，所述注模顶壳(6)内部的中心位置固定连接有连通管(11)，所述连通管(11)的顶端穿过并延伸至模型板(10)的外部，所述连通管(11)的顶端固定连接有原料口(12)，所述原料口(12)的外部开设有交叉的孔洞，所述原料口(12)外部的洞口螺纹连接有螺纹阀门(13)。


2.根据权利要求1所述的一种隔热板生产用模具，其特征在于：所述注模挡板(1)的顶面固定连接有突起的卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘在良，
申请(专利权)人：青岛大道隔热材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37