一种橡胶板生产加工用炼胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橡胶板生产加工用炼胶装置，属于橡胶板生产加工技术领域，包括机座、增压机构与升降机构，所述机座的端口内部固定安装有炼胶筒，所述升降机构包括电动伸缩杆且电动伸缩杆固定安装在机座的顶端面，所述电动伸缩杆的端处固定安装有固定块，本实用新型专利技术一种橡胶板生产加工用炼胶装置，通过将生产原料置于炼胶筒中，再启动电动伸缩杆，利用电动伸缩杆将筒盖盖在炼胶筒上，此时启动伺服电机，利用伺服电机带动螺旋搅拌杆转动，再启动炼胶筒内部的电加热板加热进行制备，当制备完成之后，启动增压泵，利用增压泵向炼胶筒中进行加压，与此同时，利用螺旋搅拌杆进行输送，从而加快胶体状橡胶的导出速率，进而提高橡胶板的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶板生产加工用炼胶装置
本技术涉及橡胶板生产加工
，特别涉及一种橡胶板生产加工用炼胶装置。
技术介绍
橡胶板是以橡胶为主体材料(可含有织物、金属薄板等增强材料)，经硫化而制得的具有一定厚度和较大面积的片状产品，简称胶板。橡胶板具有较高硬度，物理机械性能一般，可在压力不大，温度为20°～+140℃的空气中工作。橡胶板系由混炼胶经压延贴合成型或挤出成型，用平板硫化机硫化或用鼓式硫化机连续硫化而制成。色泽：黑色，灰色，绿色，蓝色等；广泛用于工矿企业、交通运输部门及房屋地面等方面。用作密封胶圈、胶垫、门窗封条和铺设工作台及地板；传统装置存在以下不足：目前，大多数橡胶板在生产加工完成之后，都是利用重力作用将生产过后的胶体状橡胶导出，再进行碾压成型等等一系列操作，但是利用重力作用将胶体状橡胶导出，这样导出效率并不高，降低了橡胶板的生产效率，为此我们设计了这样一种橡胶板生产加工用炼胶装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种橡胶板生产加工用炼胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的大多数橡胶板在生产加工完成之后，都是利用重力作用将生产过后的胶体状橡胶导出，再进行碾压成型等等一系列操作，但是利用重力作用将胶体状橡胶导出，这样导出效率并不高，降低了橡胶板的生产效率，为此我们设计了这样一种橡胶板生产加工用炼胶装置的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶板生产加工用炼胶装置，包括机座、增压机构与升降机构，所述机座的端口内部固定安装有炼胶筒，所述升降机构包括电动伸缩杆且电动伸缩杆固定安装在机座的顶端面，所述电动伸缩杆的端处固定安装有固定块，所述炼胶筒的上表面设有筒盖，同时固定块与筒盖固定连接，所述筒盖上固定安装有搅拌机构，所述炼胶筒的底端面设有出料口，同时出料口上固定安装有阀门，所述增压机构包括增压泵，所述增压泵固定安装在机座的外壁面上端，同时增压泵的输出端固定安装有导气管，所述炼胶筒的外壁面上端设有注气口，同时注气口上固定安装有阀门，所述导气管的另一端与注气口螺纹连接，所述机座在位于增压泵的一侧固定安装有控制开关，同时电动伸缩杆、增压泵均与控制开关电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括螺旋搅拌杆，所述螺旋搅拌杆设在炼胶筒的内部，同时螺旋搅拌杆的顶端面通过轴承转动安装在筒盖的底端面，所述筒盖固定安装有机体且机体的内部依次设有主齿轮、副齿轮，所述主齿轮、副齿轮均通过轴承与筒盖转动连接且副齿轮的转轴与螺旋搅拌杆对接，同时主齿轮、副齿轮相互啮合，所述机体内部固定安装有伺服电机，同时伺服电机输出端与主齿轮固定连接，所述伺服电机与控制开关电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述筒盖为倒凸型，同时筒盖与炼胶筒连接的一侧面固定安装有橡胶圈。作为本技术的一种优选技术方案，所述筒盖到达机座的顶端内壁时，螺旋搅拌杆的底端高度高于炼胶筒的上表面。作为本技术的一种优选技术方案，所述机座的底端面四角处均固定安装有防滑脚，同时防滑脚均采用橡胶材质制成的。作为本技术的一种优选技术方案，所述炼胶筒上配设有温度计。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术一种橡胶板生产加工用炼胶装置，通过将生产原料置于炼胶筒中，再启动电动伸缩杆，利用电动伸缩杆将筒盖盖在炼胶筒上，此时启动伺服电机，利用伺服电机带动螺旋搅拌杆转动，再启动炼胶筒内部的电加热板加热进行制备，当制备完成之后，启动增压泵，利用增压泵向炼胶筒中进行加压，与此同时，利用螺旋搅拌杆进行输送，从而加快胶体状橡胶的导出速率，进而提高橡胶板的生产效率。2、本技术一种橡胶板生产加工用炼胶装置，在生产完毕之后，利用电动伸缩杆将筒盖、螺旋搅拌杆提出，从而降低清洗的难度，便于操作人员对炼胶筒、螺旋搅拌杆进行清洗。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术正视连接结构示意图；图3为本技术横切面俯视连接结构示意图。图中：1、温度计；2、升降机构；21、筒盖；22、固定块；23、电动伸缩杆；3、机座；4、增压机构；41、注气口；42、增压泵；43、导气管；5、炼胶筒；6、控制开关；7、搅拌机构；71、螺旋搅拌杆；72、主齿轮；73、副齿轮；74、伺服电机；75、机体；8、出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种橡胶板生产加工用炼胶装置，包括机座3、增压机构4与升降机构2，机座3的端口内部固定安装有炼胶筒5，升降机构2包括电动伸缩杆23且电动伸缩杆23固定安装在机座3的顶端面，电动伸缩杆23的端处固定安装有固定块22，炼胶筒5的上表面设有筒盖21，同时固定块22与筒盖21固定连接，筒盖21上固定安装有搅拌机构7，炼胶筒5的底端面设有出料口8，同时出料口8上固定安装有阀门，增压机构4包括增压泵42，增压泵42固定安装在机座3的外壁面上端，同时增压泵42的输出端固定安装有导气管43，炼胶筒5的外壁面上端设有注气口41，同时注气口41上固定安装有阀门，导气管43的另一端与注气口41螺纹连接，机座3在位于增压泵42的一侧固定安装有控制开关6，同时电动伸缩杆23、增压泵42均与控制开关6电连接。搅拌机构7包括螺旋搅拌杆71，螺旋搅拌杆71设在炼胶筒5的内部，同时螺旋搅拌杆71的顶端面通过轴承转动安装在筒盖21的底端面，筒盖21固定安装有机体75且机体75的内部依次设有主齿轮72、副齿轮73，主齿轮72、副齿轮73均通过轴承与筒盖21转动连接且副齿轮73的转轴与螺旋搅拌杆71对接，同时主齿轮72、副齿轮73相互啮合，机体75内部固定安装有伺服电机74，同时伺服电机74输出端与主齿轮72固定连接，伺服电机74与控制开关6电连接，设置螺旋搅拌杆71，这样不仅便于将原料进行混合，而且还便于将生产后的橡胶进行输送。筒盖21为倒凸型，同时筒盖21与炼胶筒5连接的一侧面固定安装有橡胶圈，橡胶圈防止漏气，便于增压机构4增压导出橡胶。筒盖21到达机座3的顶端内壁时，螺旋搅拌杆71的底端高度高于炼胶筒5的上表面。机座3的底端面四角处均固定安装有防滑脚，同时防滑脚均采用橡胶材质制成的，橡胶材质制成的防滑脚用于防滑，提高稳定性。炼胶筒5上配设有温度计1，温度计1用于监测温度。具体使用时，本技术一种橡胶板生产加工用炼胶装置，先将整个装置置于指定的位置，再将其他部件安装好，那么将生产原料置于炼胶筒5中，再启动电动伸缩杆23，利用电动伸缩杆23将筒盖21盖在炼胶筒5上，此时启动伺服电机74，利用伺服电机74带动螺旋搅拌杆71转动，再启动炼胶筒5内部的电加热板加热进行制备，当制备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶板生产加工用炼胶装置，包括机座(3)、增压机构(4)与升降机构(2)，其特征在于：所述机座(3)的端口内部固定安装有炼胶筒(5)，所述升降机构(2)包括电动伸缩杆(23)且电动伸缩杆(23)固定安装在机座(3)的顶端面，所述电动伸缩杆(23)的端处固定安装有固定块(22)，所述炼胶筒(5)的上表面设有筒盖(21)，同时固定块(22)与筒盖(21)固定连接，所述筒盖(21)上固定安装有搅拌机构(7)，所述炼胶筒(5)的底端面设有出料口(8)，同时出料口(8)上固定安装有阀门，所述增压机构(4)包括增压泵(42)，所述增压泵(42)固定安装在机座(3)的外壁面上端，同时增压泵(42)的输出端固定安装有导气管(43)，所述炼胶筒(5)的外壁面上端设有注气口(41)，同时注气口(41)上固定安装有阀门，所述导气管(43)的另一端与注气口(41)螺纹连接，所述机座(3)在位于增压泵(42)的一侧固定安装有控制开关(6)，同时电动伸缩杆(23)、增压泵(42)均与控制开关(6)电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶板生产加工用炼胶装置，包括机座(3)、增压机构(4)与升降机构(2)，其特征在于：所述机座(3)的端口内部固定安装有炼胶筒(5)，所述升降机构(2)包括电动伸缩杆(23)且电动伸缩杆(23)固定安装在机座(3)的顶端面，所述电动伸缩杆(23)的端处固定安装有固定块(22)，所述炼胶筒(5)的上表面设有筒盖(21)，同时固定块(22)与筒盖(21)固定连接，所述筒盖(21)上固定安装有搅拌机构(7)，所述炼胶筒(5)的底端面设有出料口(8)，同时出料口(8)上固定安装有阀门，所述增压机构(4)包括增压泵(42)，所述增压泵(42)固定安装在机座(3)的外壁面上端，同时增压泵(42)的输出端固定安装有导气管(43)，所述炼胶筒(5)的外壁面上端设有注气口(41)，同时注气口(41)上固定安装有阀门，所述导气管(43)的另一端与注气口(41)螺纹连接，所述机座(3)在位于增压泵(42)的一侧固定安装有控制开关(6)，同时电动伸缩杆(23)、增压泵(42)均与控制开关(6)电连接。


2.根据权利要求1所述的一种橡胶板生产加工用炼胶装置，其特征在于：所述搅拌机构(7)包括螺旋搅拌杆(71)，所述螺旋搅拌杆(71)设在炼胶筒(5)的内部，同时螺旋搅拌杆(71)的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈旭华，沈飞，黄辉，
申请(专利权)人：江苏天信工业橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32