一种具有校准功能的贴面板加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于贴面板加工装置技术领域，尤其为一种具有校准功能的贴面板加工装置，包括机架板，机架板两侧的端部均固定连接有槽型支撑腿，每组槽型支撑腿的相对侧均固定连接有水平导轨，每组槽型支撑腿通过水平导轨活动嵌合有水平移动件，水平移动件的顶面设有第一倾斜面，机架板两侧的中部对称固定有垂直中板，垂直中板的两侧均固定连接有垂直导轨，垂直中板通过垂直导轨活动嵌合有两个升降移动件。本实用新型专利技术蜗杆轴和蜗轮盘之间、双头反向螺杆与水平移动件之间的传动均为减速传动，而且水平移动件和升降移动件之间的传动根据第一倾斜面和第二倾斜面的角度为锐角，也为减速传动，因此就能够对两根条形支撑板的高度实现精确的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种具有校准功能的贴面板加工装置
本技术涉及贴面板加工装置
，具体为一种具有校准功能的贴面板加工装置。
技术介绍
贴面板是将实木精密刨切成厚度为0.2mm以上的薄木皮，以胶合板为基材，经过胶粘工艺制作而成的具有单面装饰作用的装饰板材，装饰面板一般用于清油装饰，基材一般是胶合板；性能稳定可靠品质优良的装饰面板会令居室熠熠生辉，①认清人造薄木贴面与天然木质单板贴面的区别；前者的纹理基本为通直纹理，纹理图案有规则；而后者为天然木质花纹，纹理图案自然变异性比较大，无规则；②装饰性要好。装饰面板外观应有较好的美感，材质应细致均匀、色泽明晰、木纹美观，配板与拼花的纹理应按一定规律排列，本色相近，拼缝与板边近乎平行；③表面应无明显瑕疵。选择的装饰板表面应光洁，无毛刺沟痕和刨刀痕；应无透胶现象和板面污染现象；应尽量挑选表面无裂纹、裂缝，无节子、夹皮，树脂襄和树胶道的；整张板的自然翘曲度应尽量小；目前贴面板在生产过程中，需要保持每个板都能够保持在设定的尺寸区间内，从而令贴面板的厚度保持一致尺寸。目前的贴面板加工装置存在下列问题：1、目前的贴面板加工装置不能快捷、精切的对加工尺寸进行调节。2、目前的贴面板加工装置没有校准功能，不能保证板体加工中的尺寸稳定性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有校准功能的贴面板加工装置，解决了目前的贴面板加工装置不能快捷、精切的对加工尺寸进行调节，以及没有校准功能的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有校准功能的贴面板加工装置，包括机架板，所述机架板两侧的端部均固定连接有槽型支撑腿，每组所述槽型支撑腿的相对侧均固定连接有水平导轨，每组所述槽型支撑腿通过水平导轨活动嵌合有水平移动件，所述水平移动件的顶面设有第一倾斜面，所述机架板两侧的中部对称固定有垂直中板，所述垂直中板的两侧均固定连接有垂直导轨，所述垂直中板通过垂直导轨活动嵌合有两个升降移动件，两个所述升降移动件的底面设有第二倾斜面，所述第一倾斜面和所述第二倾斜面的夹角相同且反向交接，两个相同侧的所述升降移动件之间固定连接有条形支撑板，所述机架板的底面通过轴承架转动连接有两个蜗轮盘，两个所述蜗轮盘的中心均固定穿插有双头反向螺杆，所述双头反向螺杆的两端均螺合连接与之对应的水平移动件，所述机架板的两端底侧通过轴承架转动连击有蜗杆轴，所述蜗杆轴的中部同时啮合两个蜗轮盘，两根所述垂直中板的顶端共同支撑连接有顶板，所述顶板的中部固定连接有液压缸，所述液压缸伸缩轴的底端固定连接有压板，所述压板的边侧压接两根所述条形支撑板的顶面。作为本技术的一种优选技术方案，所述机架板的底面设置有液压站，所述液压站的顶端固定连接有调压阀，所述液压站通过调压阀连通液压缸。作为本技术的一种优选技术方案，所述蜗杆轴的一端固定连接有电动机，所述蜗杆轴的另一端固定连接有刻度盘。作为本技术的一种优选技术方案，所述压板的底面吸合连接有百分表。作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板的边角设有四根导向管，所述压板顶面的边角垂直固定有四根导向轴，四根导向轴均活动嵌入与之对应的导向管。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种具有校准功能的贴面板加工装置，具备以下有益效果：1、该具有校准功能的贴面板加工装置，蜗杆轴和蜗轮盘之间、双头反向螺杆与水平移动件之间的传动均为减速传动，而且水平移动件和升降移动件之间的传动根据第一倾斜面和第二倾斜面的角度为锐角，也为减速传动，因此就能够对两根条形支撑板的高度实现精确的调节。2、该具有校准功能的贴面板加工装置，在压板的底面吸合连接有百分表，百分表对压板和机架板的顶面进行测量，对二者的间距进行测量，配合四个升降移动件的升降实现微调和校准功能。附图说明图1为本技术主观结构一侧示意图；图2为本技术主观结构另一侧示意图；图3为本技术侧剖结构示意图。图中：1、机架板；2、槽型支撑腿；3、水平导轨；4、水平移动件；5、第一倾斜面；6、垂直中板；7、垂直导轨；8、升降移动件；9、第二倾斜面；10、条形支撑板；11、蜗轮盘；12、双头反向螺杆；13、蜗杆轴；14、顶板；15、液压缸；16、压板；17、液压站；18、调压阀；19、电动机；20、百分表；21、导向管；22、导向轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种具有校准功能的贴面板加工装置，包括机架板1，机架板1两侧的端部均固定连接有槽型支撑腿2，每组槽型支撑腿2的相对侧均固定连接有水平导轨3，每组槽型支撑腿2通过水平导轨3活动嵌合有水平移动件4，水平移动件4的顶面设有第一倾斜面5，机架板1两侧的中部对称固定有垂直中板6，垂直中板6的两侧均固定连接有垂直导轨7，垂直中板6通过垂直导轨7活动嵌合有两个升降移动件8，两个升降移动件8的底面设有第二倾斜面9，第一倾斜面5和第二倾斜面9的夹角相同且反向交接，两个相同侧的升降移动件8之间固定连接有条形支撑板10，机架板1的底面通过轴承架转动连接有两个蜗轮盘11，两个蜗轮盘11的中心均固定穿插有双头反向螺杆12，双头反向螺杆12的两端均螺合连接与之对应的水平移动件4，机架板1的两端底侧通过轴承架转动连击有蜗杆轴13，蜗杆轴13的中部同时啮合两个蜗轮盘11，两根垂直中板6的顶端共同支撑连接有顶板14，顶板14的中部固定连接有液压缸15，液压缸15伸缩轴的底端固定连接有压板16，压板16的边侧压接两根条形支撑板10的顶面。本实施例中，液压缸15前伸时通过压板16压合贴面板，直至压板16的边侧压接两根条形支撑板10，由两根条形支撑板10挡住压板16的下降，对位于机架板1顶面的贴合板厚度进行确定，需要调节贴合板厚度厚度时，就需要调节两根条形支撑板10的高度，此时转动蜗杆轴13，则蜗杆轴13啮合两个蜗轮盘11转动，进而通过双头反向螺杆12螺合带动四个水平移动件4水平方向互相靠近或远离，当相对的两个水平移动件4互相靠近时通过第一倾斜面5低压第二倾斜面9，进而带动升降移动件8上升，将两根条形支撑板10顶升起来，以便对压板16挡接住，使其与机架板1顶面的距离则增大，此时位于机架板1和压板16之间的贴面板厚度就相应的增加，反之则减少；因为蜗杆轴13和蜗轮盘11之间的传动为减速传动、双头反向螺杆12与水平移动件4之间的传动为减速传动，而且水平移动件4和升降移动件8之间的传动根据第一倾斜面5和第二倾斜面9的角度为锐角，也为减速传动，因此就能够对两根条形支撑板10的高度实现精确的调节。具体的，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有校准功能的贴面板加工装置，包括机架板(1)，其特征在于：所述机架板(1)两侧的端部均固定连接有槽型支撑腿(2)，每组所述槽型支撑腿(2)的相对侧均固定连接有水平导轨(3)，每组所述槽型支撑腿(2)通过水平导轨(3)活动嵌合有水平移动件(4)，所述水平移动件(4)的顶面设有第一倾斜面(5)，所述机架板(1)两侧的中部对称固定有垂直中板(6)，所述垂直中板(6)的两侧均固定连接有垂直导轨(7)，所述垂直中板(6)通过垂直导轨(7)活动嵌合有两个升降移动件(8)，两个所述升降移动件(8)的底面设有第二倾斜面(9)，所述第一倾斜面(5)和所述第二倾斜面(9)的夹角相同且反向交接，两个相同侧的所述升降移动件(8)之间固定连接有条形支撑板(10)，所述机架板(1)的底面通过轴承架转动连接有两个蜗轮盘(11)，两个所述蜗轮盘(11)的中心均固定穿插有双头反向螺杆(12)，所述双头反向螺杆(12)的两端均螺合连接与之对应的水平移动件(4)，所述机架板(1)的两端底侧通过轴承架转动连击有蜗杆轴(13)，所述蜗杆轴(13)的中部同时啮合两个蜗轮盘(11)，两根所述垂直中板(6)的顶端共同支撑连接有顶板(14)，所述顶板(14)的中部固定连接有液压缸(15)，所述液压缸(15)伸缩轴的底端固定连接有压板(16)，所述压板(16)的边侧压接两根所述条形支撑板(10)的顶面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有校准功能的贴面板加工装置，包括机架板(1)，其特征在于：所述机架板(1)两侧的端部均固定连接有槽型支撑腿(2)，每组所述槽型支撑腿(2)的相对侧均固定连接有水平导轨(3)，每组所述槽型支撑腿(2)通过水平导轨(3)活动嵌合有水平移动件(4)，所述水平移动件(4)的顶面设有第一倾斜面(5)，所述机架板(1)两侧的中部对称固定有垂直中板(6)，所述垂直中板(6)的两侧均固定连接有垂直导轨(7)，所述垂直中板(6)通过垂直导轨(7)活动嵌合有两个升降移动件(8)，两个所述升降移动件(8)的底面设有第二倾斜面(9)，所述第一倾斜面(5)和所述第二倾斜面(9)的夹角相同且反向交接，两个相同侧的所述升降移动件(8)之间固定连接有条形支撑板(10)，所述机架板(1)的底面通过轴承架转动连接有两个蜗轮盘(11)，两个所述蜗轮盘(11)的中心均固定穿插有双头反向螺杆(12)，所述双头反向螺杆(12)的两端均螺合连接与之对应的水平移动件(4)，所述机架板(1)的两端底侧通过轴承架转动连击有蜗杆轴(13)，所述蜗杆轴(13)的中部同时啮合两个蜗轮盘(11)，两根所述垂直中板(6)的顶端共同支撑连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐耀，
申请(专利权)人：泗阳恒远木业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32