一种木材单板加工一体化设备制造技术

本实用新型专利技术属于板材加工技术领域，尤其为一种木材单板加工一体化设备，包括工作台，所述工作台为长方形台面，所述工作台的两长边边侧分别固定安装有丝杠直线导轨，两个所述丝杠直线导轨的滑台上固定安装有固定板，所述固定板的顶部设有用于板材端部贴靠定位的定位板，所述定位板与丝杠直线导轨与工作台长边垂直对应，所述定位板上对应定位板的一侧设有夹紧装置。本实用新型专利技术集切割和钻孔加工于一体，优化了传统的木材单板加工设备，能够同时满足板材切割和钻孔需求，实现板材切割和钻孔的连续加工，极大地提高了木材单板的加工效率，且操作方便，固定效果好，有效避免板材在加工过程中发生偏移，保证切割及钻孔质量。

【技术实现步骤摘要】
一种木材单板加工一体化设备
本技术涉及板材加工
，具体为一种木材单板加工一体化设备。
技术介绍
木材单板主要用途是用来生产胶合板、细木工板、模板、贴面板等人造木板。木材单板在使用前往往需要对其进行切割和钻孔加工，以满足实际应用需求。现有的木材单板在切割和钻孔加工时是分别通过切割设备和钻孔设备来实现的，先将所需木材单板通过切割设备完成切割，得到所需尺寸的木材单板，再将该木材单板通过钻孔设备对其端部进行钻孔加工，以便于快速完成安装，省去现场安装钻孔步骤，提高工作效率。现有的木材单板加工设备虽然能够满足其切割和钻孔需求，但其加工设备功能过于单一，只能满足单一的切割或钻孔需求，不能实现切割和钻孔的连续加工，效率过低，不能满足木材单板高效加工需求。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种木材单板加工一体化设备，解决了现有的木材单板加工设备功能过于单一，只能满足单一的切割或钻孔需求，不能实现切割和钻孔的连续加工，效率过低，不能满足木材单板高效加工需求的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木材单板加工一体化设备，包括工作台，所述工作台为长方形台面，所述工作台的两长边边侧分别固定安装有丝杠直线导轨，两个所述丝杠直线导轨的滑台上固定安装有固定板，所述固定板的顶部设有用于板材端部贴靠定位的定位板，所述定位板与丝杠直线导轨与工作台长边垂直对应，所述定位板上对应定位板的一侧设有夹紧装置，所述夹紧装置包括支撑架和连接于支撑架底端的固定座，所述固定座通过第一螺栓固定安装于定位板上，所述支撑架的内部设有夹紧腔，所述支撑架的左右侧壁底端分别贯穿有一个延伸至夹紧腔内部的第一调节螺杆，所述第一调节螺杆对应夹紧腔内部的一端转动连接有侧限位夹板，所述侧限位夹板上连接有与支撑架侧壁穿插连接的第一导杆，所述第一导杆与第一调节螺杆平行设置，所述支撑架的顶部中间位置穿插有第二调节螺杆，所述第二调节螺杆贯穿至夹紧腔内的一端转动连接有压板，夹紧腔的内部对应支撑架的左右侧壁内侧设有垂直贯穿压板的第二导杆，所述第二导杆的顶端和底端分别与支撑架的顶端和固定座的顶部垂直连接，所述工作台远离固定板的一端顶部设有固定架，所述固定架上设有与夹紧装置依次前后对应设置的切割机构和钻孔机构，所述切割机构用于对经丝杠直线导轨传送至其切割刀片正下方的板材进行切割加工，所述钻孔机构用于对经丝杠直线导轨传送至其钻头正下方的板材进行钻孔加工。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板的两端分别设有与两个丝杠直线导轨的滑台固定安装的固定脚板，所述固定脚板通过第二螺栓紧固于滑台上，所述固定板靠近固定架的一端中部设有与板材表面贴合的延伸支撑板，所述板材的待切割部位处于板材远离定位板的一端与延伸支撑板远离固定板的一端之间。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台上靠近两长边位置分别设有一个落屑槽，所述工作台对应落屑槽的底部设有集屑容器。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一调节螺杆和第二调节螺杆对应支撑架外围的一端分别设有一个钮帽，所述侧限位夹板和压板的夹持端面上均设有橡胶缓冲垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述切割机构包括第一液压缸、刀具座、驱动电机和切割刀片，第一液压缸安装于固定架的顶部，切割刀片设置于刀具座内，驱动电机固定安装于刀具座的侧部，切割刀片连接于驱动电机的输出轴上，第一液压缸的液压杆端部贯穿固定架并与刀具座连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述钻孔机构包括钻头、钻孔机和第二液压缸，驱动钻孔机下压完成钻孔的第二液压缸，钻头连接于钻孔机的钻头安装座上，第二液压缸安装于固定架的顶部，第二液压缸的液压杆端部贯穿固定架并与钻孔机固定连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种木材单板加工一体化设备，具备以下有益效果：该木材单板加工一体化设备，集切割和钻孔加工于一体，优化了传统的木材单板加工设备，能够同时满足板材切割和钻孔需求，实现板材切割和钻孔的连续加工，极大地提高了木材单板的加工效率，且操作方便，固定效果好，有效避免板材在加工过程中发生偏移，保证切割及钻孔质量。附图说明图1为本技术的结构示意图(俯视图)；图2为本技术中夹紧装置的结构示意图；图3为本技术中固定架、切割机构及钻孔机构的连接结构示意图。图中：1、工作台；2、丝杠直线导轨；3、固定板；4、定位板；5、夹紧装置；501、支撑架；502、固定座；503、第一调节螺杆；504、侧限位夹板；505、第一导杆；506、第二调节螺杆；507、压板；508、第二导杆；509、钮帽；510、缓冲垫；6、板材；7、第一螺栓；8、固定架；9、切割机构；10、钻孔机构；11、固定脚板；12、第二螺栓；13、延伸支撑板；14、落屑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种木材单板加工一体化设备，包括工作台1，工作台1为长方形台面，工作台1的两长边边侧分别固定安装有丝杠直线导轨2，两个丝杠直线导轨2的滑台上固定安装有固定板3，固定板3的顶部设有用于板材6端部贴靠定位的定位板4，定位板4与丝杠直线导轨2与工作台1长边垂直对应，定位板4上对应定位板4的一侧设有夹紧装置5，夹紧装置5包括支撑架501和连接于支撑架501底端的固定座502，固定座502通过第一螺栓7固定安装于定位板4上，支撑架501的内部设有夹紧腔，支撑架501的左右侧壁底端分别贯穿有一个延伸至夹紧腔内部的第一调节螺杆503，第一调节螺杆503对应夹紧腔内部的一端转动连接有侧限位夹板504，侧限位夹板504上连接有与支撑架501侧壁穿插连接的第一导杆505，第一导杆505与第一调节螺杆503平行设置，支撑架501的顶部中间位置穿插有第二调节螺杆506，第二调节螺杆506贯穿至夹紧腔内的一端转动连接有压板507，夹紧腔的内部对应支撑架501的左右侧壁内侧设有垂直贯穿压板507的第二导杆508，第二导杆508的顶端和底端分别与支撑架501的顶端和固定座502的顶部垂直连接，工作台1远离固定板3的一端顶部设有固定架8，固定架8上设有与夹紧装置5依次前后对应设置的切割机构9和钻孔机构10，切割机构9用于对经丝杠直线导轨2传送至其切割刀片正下方的板材6进行切割加工，钻孔机构10用于对经丝杠直线导轨2传送至其钻头正下方的板材6进行钻孔加工。具体的，固定板3的两端分别设有与两个丝杠直线导轨2的滑台固定安装的固定脚板11，固定脚板11通过第二螺栓12紧固于滑台上，固定板3靠近固定架8的一端中部设有与板材6表面贴合的延本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木材单板加工一体化设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)为长方形台面，所述工作台(1)的两长边边侧分别固定安装有丝杠直线导轨(2)，两个所述丝杠直线导轨(2)的滑台上固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部设有用于板材(6)端部贴靠定位的定位板(4)，所述定位板(4)与丝杠直线导轨(2)与工作台(1)长边垂直对应，所述定位板(4)上对应定位板(4)的一侧设有夹紧装置(5)，所述夹紧装置(5)包括支撑架(501)和连接于支撑架(501)底端的固定座(502)，所述固定座(502)通过第一螺栓(7)固定安装于定位板(4)上，所述支撑架(501)的内部设有夹紧腔，所述支撑架(501)的左右侧壁底端分别贯穿有一个延伸至夹紧腔内部的第一调节螺杆(503)，所述第一调节螺杆(503)对应夹紧腔内部的一端转动连接有侧限位夹板(504)，所述侧限位夹板(504)上连接有与支撑架(501)侧壁穿插连接的第一导杆(505)，所述第一导杆(505)与第一调节螺杆(503)平行设置，所述支撑架(501)的顶部中间位置穿插有第二调节螺杆(506)，所述第二调节螺杆(506)贯穿至夹紧腔内的一端转动连接有压板(507)，夹紧腔的内部对应支撑架(501)的左右侧壁内侧设有垂直贯穿压板(507)的第二导杆(508)，所述第二导杆(508)的顶端和底端分别与支撑架(501)的顶端和固定座(502)的顶部垂直连接，所述工作台(1)远离固定板(3)的一端顶部设有固定架(8)，所述固定架(8)上设有与夹紧装置(5)依次前后对应设置的切割机构(9)和钻孔机构(10)，所述切割机构(9)用于对经丝杠直线导轨(2)传送至其切割刀片正下方的板材(6)进行切割加工，所述钻孔机构(10)用于对经丝杠直线导轨(2)传送至其钻头正下方的板材(6)进行钻孔加工。/n...

【技术特征摘要】
1.一种木材单板加工一体化设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)为长方形台面，所述工作台(1)的两长边边侧分别固定安装有丝杠直线导轨(2)，两个所述丝杠直线导轨(2)的滑台上固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部设有用于板材(6)端部贴靠定位的定位板(4)，所述定位板(4)与丝杠直线导轨(2)与工作台(1)长边垂直对应，所述定位板(4)上对应定位板(4)的一侧设有夹紧装置(5)，所述夹紧装置(5)包括支撑架(501)和连接于支撑架(501)底端的固定座(502)，所述固定座(502)通过第一螺栓(7)固定安装于定位板(4)上，所述支撑架(501)的内部设有夹紧腔，所述支撑架(501)的左右侧壁底端分别贯穿有一个延伸至夹紧腔内部的第一调节螺杆(503)，所述第一调节螺杆(503)对应夹紧腔内部的一端转动连接有侧限位夹板(504)，所述侧限位夹板(504)上连接有与支撑架(501)侧壁穿插连接的第一导杆(505)，所述第一导杆(505)与第一调节螺杆(503)平行设置，所述支撑架(501)的顶部中间位置穿插有第二调节螺杆(506)，所述第二调节螺杆(506)贯穿至夹紧腔内的一端转动连接有压板(507)，夹紧腔的内部对应支撑架(501)的左右侧壁内侧设有垂直贯穿压板(507)的第二导杆(508)，所述第二导杆(508)的顶端和底端分别与支撑架(501)的顶端和固定座(502)的顶部垂直连接，所述工作台(1)远离固定板(3)的一端顶部设有固定架(8)，所述固定架(8)上设有与夹紧装置(5)依次前后对应设置的切割机构(9)和钻孔机构(10)，所述切割机构(9)用于对经丝杠直线导轨(2)传送至其切割刀片正下方的板材(6)进行切割加工，所述钻孔机构(10)用于对经丝杠直线导轨(2)传送至其钻头正下方的板材(6)进...

【专利技术属性】
技术研发人员：张培忠，吉友亮，
申请(专利权)人：泗阳智峰木业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32