一种聚氨酯复合板成型切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯复合板成型切割装置，包括装置主体、横向切割装置、截断装置和滑动座，两组所述滑动座分别设置在装置主体的前端外表面靠近上端位置和其后端外表面靠近上端位置，所述横向切割装置和截断装置均设置在滑动座上。本实用新型专利技术所述的一种聚氨酯复合板成型切割装置，能够一次性加工聚氨酯复合板，加工速度比较快，而且运输时加工，无需人们单独加工，比较方便，加工效率高，能够自动将加工产生的废料收集起来，无需人们手动处理，减少操作人员的工作量，还能限定聚氨酯复合板的位置，避免聚氨酯复合板运输时倾斜，从而保证聚氨酯复合板成型切割装置的加工精度，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯复合板成型切割装置
本技术涉及聚氨酯复合板加工领域，特别涉及一种聚氨酯复合板成型切割装置。
技术介绍
聚氨酯板是高分子聚合物，可广泛用于彩钢夹芯板、中央空调、建筑墙体材料、冷库、冷藏室、保温箱、化工罐体等领域，随着科技的快速发展，人们对于聚氨酯板的需求量不断的增加，人们对于聚氨酯板的要求也在不断的提高，导致现有的聚氨酯板满足不了人们的使用要求；现有的聚氨酯板使用时存在一定的弊端，现有的聚氨酯板通常与其他材料复合后使用，使用后各个部分的原料回收不方便，而且与其他材料复合后使用，复合材料有多种，流程较多，生产比较复杂，成本较高，不满足人们的使用要求，为此，我们提出一种聚氨酯复合板成型切割装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种聚氨酯复合板成型切割装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种聚氨酯复合板成型切割装置，包括装置主体、横向切割装置、截断装置和滑动座，两组所述滑动座分别设置在装置主体的前端外表面靠近上端位置和其后端外表面靠近上端位置，所述横向切割装置和截断装置均设置在滑动座上，所述装置主体上设置有传送带和引导台，所述传送带设置在引导台上，所述装置主体的内表面设置有若干组板材限位机构；所述截断装置包括安装架、高度调节机构和电阻丝切断器，所述高度调节机构设置在安装架上，所述电阻丝切断器设置在高度调节机构上。优选的，所述高度调节机构包括电动推杆、滑轨和滑板，所述电动推杆、滑轨和滑板的数量均为两组，两组所述滑轨分别固定安装在安装架的内表面前端和内表面后端，所述滑板安装在滑轨上，所述电动推杆设置在安装架的上端外表面，所述电动推杆的伸缩端贯穿安装架并与滑板的上端外表面固定连接。优选的，所述横向切割装置包括固定座、移动机构和两组激光切割器，所述移动机构设置在固定座上，两组所述激光切割器均设置在移动机构上。优选的，所述移动机构包括电机、齿轮箱和两组丝杆传动机构，所述齿轮箱安装在固定座上，所述电机安装在齿轮箱的上端外表面，所述固定座上设置有滑杆，所述滑杆上设置有安装板，所述丝杆传动机构上设置有滑块，所述安装板与滑块连接，所述激光切割器设置在安装板上。优选的，所述引导台的截面形状为梯形，所述引导台的上端外表面开设有集料口，所述装置主体的内部靠近底端位置设置有集料箱，所述集料口与集料箱连接。优选的，所述板材限位机构包括电动伸缩杆、安装件和滚轮，所述电动伸缩杆设置在装置主体的内表面，所述安装件设置在电动伸缩杆的伸缩端，所述滚轮设置在安装件上。与现有技术相比，本技术提供了一种聚氨酯复合板成型切割装置，具有如下有益效果：1、通过设置的截断装置和横向切割装置，切割聚氨酯复合板运输时横向切割装置能够切割聚氨酯复合板的前端和后端，截断装置能够直接将聚氨酯复合板截断，一次性加工聚氨酯复合板，加工速度比较快，而且运输时加工，无需人们单独加工，比较方便，加工效率高；2、通过设置的引导台，引导台的截面形状为梯形，横向切割装置加工时产生的废料直接沿着引导台滑落到集料箱中，截断装置截断的废料通过传送带输送到集料箱中，能够自动将加工产生的废料收集起来，无需人们手动处理，减少操作人员的工作量；3、通过设置的板材限位机构，板材限位机构运动时，滚轮接触板材限位机构的两端，限定聚氨酯复合板的位置，避免聚氨酯复合板运输时倾斜，从而保证聚氨酯复合板成型切割装置的加工精度，而且整个聚氨酯复合板成型切割装置的结构简单，操作比较方便，使用效果较好，较为实用。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。附图说明图1为本技术一种聚氨酯复合板成型切割装置的整体结构示意图；图2为本技术一种聚氨酯复合板成型切割装置的局部俯视结构图；图3为本技术一种聚氨酯复合板成型切割装置中横向切割装置的局部结构图；图4为本技术一种聚氨酯复合板成型切割装置中截断装置的局部结构图；图5为本技术一种聚氨酯复合板成型切割装置中传送带的侧视局部结构图；图6为本技术一种聚氨酯复合板成型切割装置中引导台的局部结构图。图中：1、装置主体；2、滑动座；3、传送带；4、引导台；5、安装架；6、电阻丝切断器；7、电动推杆；8、滑轨；9、滑板；10、丝杆传动机构；11、集料口；12、电动伸缩杆；13、安装件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。一种聚氨酯复合板成型切割装置，如图1-6所示，包括装置主体1、横向切割装置、截断装置和滑动座2，两组滑动座2分别设置在装置主体1的前端外表面靠近上端位置和其后端外表面靠近上端位置，横向切割装置和截断装置均设置在滑动座2上，装置主体1上设置有传送带3和引导台4，传送带3设置在引导台4上，装置主体1的内表面设置有若干组板材限位机构；截断装置包括安装架5、高度调节机构和电阻丝切断器6，高度调节机构设置在安装架5上，电阻丝切断器6设置在高度调节机构上。高度调节机构包括电动推杆7、滑轨8和滑板9，电动推杆7、滑轨8和滑板9的数量均为两组，两组滑轨8分别固定安装在安装架5的内表面前端和内表面后端，滑板9安装在滑轨8上，电动推杆7设置在安装架5的上端外表面，电动推杆7的伸缩端贯穿安装架5并与滑板9的上端外表面固定连接。横向切割装置包括固定座、移动机构和两组激光切割器，移动机构设置在固定座上，两组激光切割器均设置在移动机构上。移动机构包括电机、齿轮箱和两组丝杆传动机构10，齿轮箱安装在固定座上，电机安装在齿轮箱的上端外表面，固定座上设置有滑杆，滑杆上设置有安装板，丝杆传动机构10上设置有滑块，安装板与滑块连接，激光切割器设置在安装板上。使用时电机通过齿轮箱内部齿轮组带动两组丝杆传动机构10反向转动，从而同时改变两组激光切割器的位置。引导台4的截面形状为梯形，引导台4的上端外表面开设有集料口11，装置主体1的内部靠近底端位置设置有集料箱，集料口11与集料箱连接。板材限位机构包括电动伸缩杆12、安装件13和滚轮，电动伸缩杆12设置在装置主体1的内表面，安装件13设置在电动伸缩杆12的伸缩端，滚轮设置在安装件13上。需要说明的是，本技术为一种聚氨酯复合板成型切割装置，生产时，成型后的板材进入到传送带3上，运动到装置主体1中间位置时，电动伸缩杆12伸长，带动安装件13运动，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯复合板成型切割装置，其特征在于：包括装置主体(1)、横向切割装置、截断装置和滑动座(2)，两组所述滑动座(2)分别设置在装置主体(1)的前端外表面靠近上端位置和其后端外表面靠近上端位置，所述横向切割装置和截断装置均设置在滑动座(2)上，所述装置主体(1)上设置有传送带(3)和引导台(4)，所述传送带(3)设置在引导台(4)上，所述装置主体(1)的内表面设置有若干组板材限位机构；/n所述截断装置包括安装架(5)、高度调节机构和电阻丝切断器(6)，所述高度调节机构设置在安装架(5)上，所述电阻丝切断器(6)设置在高度调节机构上。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯复合板成型切割装置，其特征在于：包括装置主体(1)、横向切割装置、截断装置和滑动座(2)，两组所述滑动座(2)分别设置在装置主体(1)的前端外表面靠近上端位置和其后端外表面靠近上端位置，所述横向切割装置和截断装置均设置在滑动座(2)上，所述装置主体(1)上设置有传送带(3)和引导台(4)，所述传送带(3)设置在引导台(4)上，所述装置主体(1)的内表面设置有若干组板材限位机构；
所述截断装置包括安装架(5)、高度调节机构和电阻丝切断器(6)，所述高度调节机构设置在安装架(5)上，所述电阻丝切断器(6)设置在高度调节机构上。


2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯复合板成型切割装置，其特征在于：所述高度调节机构包括电动推杆(7)、滑轨(8)和滑板(9)，所述电动推杆(7)、滑轨(8)和滑板(9)的数量均为两组，两组所述滑轨(8)分别固定安装在安装架(5)的内表面前端和内表面后端，所述滑板(9)安装在滑轨(8)上，所述电动推杆(7)设置在安装架(5)的上端外表面，所述电动推杆(7)的伸缩端贯穿安装架(5)并与滑板(9)的上端外表面固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾斌，张苏洋，
申请(专利权)人：江苏德励达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32