一种自动撇油的振荡分油装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出了一种自动撇油的振荡分油装置，包括：摆动杆、机架、驱动机构、第一振荡葫芦、第二振荡葫芦、抽油管路，其中：摆动杆的中部与机架活动连接并可由驱动机构驱动上下摆动；第一振荡葫芦通过第一连接杆活动连接于摆动杆的一端，第二振荡葫芦通过第二连接杆活动连接于摆动杆的另一端；第一连接杆上设有第一浮块，第二连接杆上设有第二浮块；第一浮块和第二浮块均由浮力材料制作而成，第一浮块和第二浮块均具有进油口、出油口、以及连通进油口和出油口的流道，且第一浮块和第二浮块上的进油口均位于其侧壁上，第一浮块和第二浮块上的出油口均与抽油管路连接。本发明专利技术可及时的将上浮的油质层抽出，无需人工撇油。

【技术实现步骤摘要】
一种自动撇油的振荡分油装置
本专利技术涉及麻油加工
，具体涉及一种自动撇油的振荡分油装置。
技术介绍
在我国，芝麻油的制取有水代法、压榨法和预榨浸出法等，其中以水代法为主，水代法提取的芝麻油称作“小磨油”，品质好，香味独特，深受我国人民的喜爱，主要作为凉拌油和调味油。但水代法的生产规模一般较小，加工分散。其加工工艺流程主要包括筛选、漂洗、炒籽、扬烟、磨酱、兑浆、搅油、振荡分油等工序。而传统的振荡分油设备在使油层分离后，需要人工进行撇油。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出的一种自动撇油的振荡分油装置。本专利技术提出的一种自动撇油的振荡分油装置，包括：摆动杆、机架、驱动机构、第一振荡葫芦、第二振荡葫芦、以及带有抽油泵的抽油管路，其中：摆动杆的中部与机架活动连接；驱动机构固定安装在机架上，驱动机构机构与摆动杆连接以驱动摆动杆上下摆动；第一振荡葫芦通过第一连接杆活动连接于摆动杆的一端，第二振荡葫芦通过第二连接杆活动连接于摆动杆的另一端；第一连接杆上设有可上下滑动的第一浮块，第二连接杆上设有可上下滑动的第二浮块；第一浮块和第二浮块均由浮力材料制作而成，第一浮块和第二浮块均具有进油口、出油口、以及连通进油口和出油口的流道，且第一浮块和第二浮块上的进油口均位于其侧壁上，第一浮块和第二浮块上的出油口均与抽油管路连接。优选地，第一浮块和第二浮块上的进油口均设有多个，且第一浮块和第二浮块上的各进油口分别沿其周壁环布。优选地，第一振荡葫芦与第二振荡葫芦在高度方向上具有高度差。优选地，第一浮块上设有可拆卸的配重块。优选地，第一浮块上的配重块位于第一浮块的底部。优选地，第二浮块上设有可拆卸的配重块。优选地，第二浮块上的配重块位于第二浮块的底部。优选地，第一浮块和第二浮块上的配重块均由多个可相互吸附的子块体组成。优选地，抽油管路包括前端输油管路、后端输油管路、以及位于前端输油管路与后端输油管路之间的中转罐；抽油泵包括安装在前端输油管路中的前端抽气泵和安装在后端输油管路中的后端抽油泵；中转罐具有主进口，中转罐内设有竖直布置的中心管，中心管的内部设有由浮力材料制成的浮塞，中心管的顶部封闭，中心管的底部开放以形成副进口，中心管的侧壁设有出口；前端输油管路的一端与出油口连接，其另一端与中转罐的主进口连接；后端输油管路与中心管的出口连接。优选地，出口倾斜布置，且其靠近中心管管腔的一端高于其靠近中心管外壁的一端。优选地，副进口处设有设有滤网。优选地，中转罐靠近其顶部的外侧设有绕其一周的溢流槽，中转罐的侧壁上设有与溢流槽连通的溢流口；主进口与溢流槽连通。优选地，中转罐内侧且位于溢流口的下方设有沿其内壁周向布置的挡流板，挡流板为由中转罐侧壁向中转罐中心弯曲且凸面朝上的弧形板。优选地，挡流板的上下板面之间设有腹腔，挡流板的上板面且位于其最高点靠近中转罐侧壁的一侧设有若干个与腹腔导通的漏料孔。优选地，中转罐的内外壁之间设有夹腔；腹腔为与挡流板同轴的弧形腔或弓形腔，且腹腔靠近中转罐侧壁的一侧与所述夹腔导通，腹腔靠近中转罐中心的一侧位于挡流板最高点靠近中转罐的一侧。优选地，夹腔的最低点设有连接排渣口。本专利技术中，通过在第一连接杆、第二连接杆分别设置对应的第一浮块、第二浮块，并使第一浮块和第二浮块由浮力材料制成，且二者可分别相对对应的第一连接杆和第二连接杆上下活动，以使第一振荡葫芦、第二振荡葫芦上下运动对麻酱进行振荡时，第一浮块和第二浮块始终浸没于油质层内并处于渣浆层的上方。同时，通过在第一浮块和第二浮块的侧壁上设置副进口和出油口，并使二者的出油口分别与抽油管路连接，从而可及时的将上浮的油质层抽出，无需人工撇油。附图说明图1为本专利技术提出的一种自动撇油的振荡分油装置的结构示意图。图2为本专利技术提出的一种自动撇油的振荡分油装置中所述中转罐的结构示意图。图3为图2的局部放大图。具体实施方式参照图1，本专利技术提出的一种自动撇油的振荡分油装置，包括：摆动杆1、机架2、驱动机构、第一振荡葫芦3、第二振荡葫芦4、以及带有抽油泵的抽油管路，其中：摆动杆1的中部与机架2活动连接；驱动机构固定安装在机架2上，驱动机构机构与摆动杆1连接以驱动摆动杆1上下摆动；第一振荡葫芦3通过第一连接杆活动连接于摆动杆1的一端，第二振荡葫芦4通过第二连接杆活动连接于摆动杆1的另一端，以使摆动杆1在上下摆动时带动第一振荡葫芦3和第二振荡葫芦4不断的交替做上下运动以不断的拍击渣浆，以起到振动渣浆的目的。第一连接杆上设有可上下滑动的第一浮块5，第二连接杆上设有可上下滑动的第二浮块6；第一浮块5和第二浮块6均由浮力材料制作而成，以使二者可浸没于油质层内并处于渣浆层的上方。第一浮块5和第二浮块6均具有进油口a、出油口b、以及连通进油口a和出油口b的流道，且第一浮块5和第二浮块6上的进油口a均位于其侧壁上，第一浮块5和第二浮块6上的进油口a均设有多个，且第一浮块5和第二浮块6上的各进油口a分别沿其周壁环布。第一浮块5和第二浮块6上的出油口b均与抽油管路连接，从而可将浮在渣浆上层的油质层抽出，具体工作方法如下：预先将盛有渣浆的大锅放到第一振荡葫芦3和第二振荡葫芦4的下方，以利用第一振荡葫芦3和第二振荡葫芦4不断的交替下冲使大锅内的渣浆振荡，进而使渣浆中的油质上浮聚集于渣浆表层；当表层油质深度达到一定程度时，抽油管路中的抽油泵启动，以使表层的油质可以通过第一浮块5和第二浮块6上的进油口进入抽油管路并由抽油管路抽出。由上可知，本专利技术通过在第一连接杆、第二连接杆分别设置对应的第一浮块5、第二浮块6，并使第一浮块5和第二浮块6由浮力材料制成，且二者可分别相对对应的第一连接杆和第二连接杆上下活动，以使第一振荡葫芦3、第二振荡葫芦4上下运动对麻酱进行振荡时，第一浮块5和第二浮块6始终浸没于油质层内并处于渣浆层的上方。同时，通过在第一浮块5和第二浮块6的侧壁上设置副进口和出油口b，并使二者的出油口b分别与抽油管路连接，从而可及时的将上浮的油质层抽出。此外，本实施例中，第一振荡葫芦3与第二振荡葫芦4在高度方向上具有高度差，以使第一振荡葫芦3与第二振荡葫芦4下冲时，二者没入渣浆层的深度不一致，进而提高振荡分油效果。本实施例中，第一浮块5和第二浮块6上的底部均分别设有可拆卸的配重块7，配重块7均由多个可相互吸附的子块体组成，在实际工作过程中可以通过调整配重块7中子块体的数量，以保障第一浮块5和第二浮块6没于油质层内并浮在渣浆层上。参照图2，抽油管路包括前端输油管路8、后端输油管路9、以及位于前端输油管路8与后端输油管路9之间的中转罐10；抽油泵包括安装在前端输油管路8中的前端抽气泵和安装在后端输油管路9中的后端抽油泵；中转罐10具有主进口，中转罐10内设有竖直布置的中心管11，中心管11的内部设有由浮力材料制成的浮塞12，中心管11的顶部封闭，中心管11的底部开放以形成副进口，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动撇油的振荡分油装置，其特征在于，包括：摆动杆(1)、机架(2)、驱动机构、第一振荡葫芦(3)、第二振荡葫芦(4)、以及带有抽油泵的抽油管路，其中：/n摆动杆(1)的中部与机架(2)活动连接；驱动机构固定安装在机架(2)上，驱动机构机构与摆动杆(1)连接以驱动摆动杆(1)上下摆动；第一振荡葫芦(3)通过第一连接杆活动连接于摆动杆(1)的一端，第二振荡葫芦(4)通过第二连接杆活动连接于摆动杆(1)的另一端；/n第一连接杆上设有可上下滑动的第一浮块(5)，第二连接杆上设有可上下滑动的第二浮块(6)；第一浮块(5)和第二浮块(6)均由浮力材料制作而成，第一浮块(5)和第二浮块(6)均具有进油口(a)、出油口(b)、以及连通进油口(a)和出油口(b)的流道，且第一浮块(5)和第二浮块(6)上的进油口(a)均位于其侧壁上，第一浮块(5)和第二浮块(6)上的出油口(b)均与抽油管路连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动撇油的振荡分油装置，其特征在于，包括：摆动杆(1)、机架(2)、驱动机构、第一振荡葫芦(3)、第二振荡葫芦(4)、以及带有抽油泵的抽油管路，其中：
摆动杆(1)的中部与机架(2)活动连接；驱动机构固定安装在机架(2)上，驱动机构机构与摆动杆(1)连接以驱动摆动杆(1)上下摆动；第一振荡葫芦(3)通过第一连接杆活动连接于摆动杆(1)的一端，第二振荡葫芦(4)通过第二连接杆活动连接于摆动杆(1)的另一端；
第一连接杆上设有可上下滑动的第一浮块(5)，第二连接杆上设有可上下滑动的第二浮块(6)；第一浮块(5)和第二浮块(6)均由浮力材料制作而成，第一浮块(5)和第二浮块(6)均具有进油口(a)、出油口(b)、以及连通进油口(a)和出油口(b)的流道，且第一浮块(5)和第二浮块(6)上的进油口(a)均位于其侧壁上，第一浮块(5)和第二浮块(6)上的出油口(b)均与抽油管路连接。


2.根据权利要求1所述的自动撇油的振荡分油装置，其特征在于，第一浮块(5)和第二浮块(6)上的进油口(a)均设有多个，且第一浮块(5)和第二浮块(6)上的各进油口(a)分别沿其周壁环布。


3.根据权利要求1所述的自动撇油的振荡分油装置，其特征在于，第一振荡葫芦(3)与第二振荡葫芦(4)在高度方向上具有高度差。


4.根据权利要求1所述的自动撇油的振荡分油装置，其特征在于，第一浮块(5)上设有可拆卸的配重块(7)；优选地，第一浮块(5)上的配重块(7)位于第一浮块(5)的底部；优选地，配重块(7)均由多个可相互吸附的子块体组成。


5.根据权利要求1所述的自动撇油的振荡分油装置，其特征在于，第二浮块(6)上设有可拆卸的配重块(7)；优选地，第二浮块(6)上的配重块(7)位于第二浮块(6)的底部；优选地，配重块(7)均由多个可相互吸附的子块体组成。


6.根据权利要求1-5中任一项所述的自动撇油的振荡分油装置，其特征在于，抽油管路包括前端输油管路...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵全有，
申请(专利权)人：蚌埠市阳禾麻油有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34