一种用于对机械设备保养的新型刷油器制造技术

本发明专利技术涉及机械设备保养技术领域，它涉及一种用于对机械设备保养的新型刷油器，该上油保养装置包括支架、电动滑轨、刷油件和进油器；电动滑轨设置在支架上；刷油件包括辊轴和筒体，筒体的侧壁上套设有柔性刷油套、且设有连通内部的出油孔；刷油件通过辊轴的两端可转动地安装在电动滑轨的滑块上，且辊轴的两端均可相对滑块拆卸；筒体为平面刷油筒体、凹面刷油筒体或凸面刷油筒体，其中，当筒体为凹面刷油筒体或凸面刷油筒体时，刷油件还包括调节机构，调节机构用于对筒体的弧度进行调节。根据本发明专利技术的方案，其可以适应机械设备上不同弧度的凹陷表面或凸起表面，不用频繁更换刷油件，从而提高了对机械设备的刷油保养效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于对机械设备保养的新型刷油器
本专利技术涉及机械设备保养
，特别涉及一种用于对机械设备保养的新型刷油器。
技术介绍
目前，机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至自身可进行不同形式的机械运动。为了提高机械设备的使用寿命，减少损失，一般需要经常对机械设备进行上油保养。如图1所示，现有技术中提供了一种用于对机械设备保养的新型刷油器，其包括底板1和上油装置，上油装置包括连接底座14，连接底座14的顶部通过螺栓固定有电动滑轨，连接底座14的底部通过螺栓固定有电动伸缩杆24，电动伸缩杆24的底部固定有油桶安装架19，油桶安装架19的底部通过焊接有弹簧26，弹簧26的底部焊接有滚筒安装块25，滚筒安装块25上通过螺栓固定有刷油筒21。上述的用于对机械设备保养的新型刷油器可以通过刷油筒21对机械设备的外表面进行上油保养，由于刷油筒21通过螺栓连接在滚筒安装块25上，使得刷油筒21可以根据上油表面的形状进行更换，比如可以更换为平面刷油筒、凹面刷油筒或凸面刷油筒等。然而，对于机械设备的凹陷或凸起的上油表面，当凹陷表面或凸起表面的数量为多个、且弧度各不相同时，需要频繁更换刷油筒21，导致操作较繁琐，故急需针对这种情况进行改进。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种用于对机械设备保养的新型刷油器，主要所要解决的技术问题是如何提高对不同弧度凹陷表面或凸起表面进行上油的效率。为达到上述目的，本专利技术主要提供如下技术方案：本专利技术的实施例提供一种用于对机械设备保养的新型刷油器，包括支架、电动滑轨、刷油件和进油器；电动滑轨设置在所述支架上；所述刷油件包括辊轴和刷油筒，所述刷油筒包括所述筒体，筒体具有相对的第一端和第二端，筒体的第一端设有第一端盖，且第二端设有第二端盖；所述辊轴穿过所述筒体，辊轴的一端伸出所述第一端盖上的第一过孔、且与第一过孔密封固定，辊轴的另一端伸出所述第二端盖上的第二过孔、且与第二过孔密封配合；所述辊轴的内部中空、且一端设有连通内部的进油孔，辊轴的侧壁上沿轴向依次开设有多个连通筒体内部的第一出油孔，筒体的侧壁上套设有柔性刷油套、且设有连通内部的第二出油孔；其中，所述刷油件通过辊轴的两端可转动地安装在所述电动滑轨的滑块上，且辊轴的两端均可相对所述滑块拆卸；所述进油器固定在所述滑块上，所述进油器的第一出油口用于与所述进油孔连通，所述辊轴可相对所述进油器转动；所述筒体为平面刷油筒体、凹面刷油筒体或凸面刷油筒体，所述平面刷油筒体的外径沿轴向各处均一致，所述凹面刷油筒体的中部外径小于两端的外径，所述凸面刷油筒体的中部的外径大于两端的外径；其中，当筒体为凹面刷油筒体或凸面刷油筒体时，所述刷油件的第二过孔还具有环形凸缘，且所述刷油件还包括连接套和调节机构，所述连接套通过其一端固定地密封套设在辊轴上，连接套的另一端与辊轴之间具有环形插接口，所述环形凸缘与辊轴滑动密封配合，环形凸缘还用于插入所述环形插接口内、且与所述环形插接口周向滑动密封配合；所述调节机构用于对第二端盖在辊轴上的位置进行调节，使第二端盖带动筒体的所述第二端相对靠近或远离所述第一端，且在所述第二端相对靠近所述第一端时，第二端盖的环形凸缘盖合辊轴上的部分第一出油孔；且在所述第二端相对远离所述第一端时，第二端盖的环形凸缘打开辊轴上的部分第一出油孔；其中，所述的用于对机械设备保养的新型刷油器还包括安装座，所述安装座设置在所述支架上；所述电动滑轨设置在所述安装座上，以通过安装座与支架连接；电动滑轨的轨道与安装座铰接，安装座上设有驱动缸，驱动缸的输出端用于与轨道的一侧相抵，安装座上还设有弹性件，所述弹性件用于与轨道的另一侧相抵；所述支架上还设有转盘，所述转盘上设有升降驱动缸，所述安装座与升降驱动缸的输出端连接，以通过升降驱动缸与支架连接。可选的，所述支架包括间隔设置的第一支杆和第二支杆，所述第一支杆和第二支杆两者的顶端通过横梁连接，所述转盘设置在所述横梁上。可选的，所述的用于对机械设备保养的新型刷油器还包括驱动电机；所述横梁可相对第一支杆和第二支杆转动，所述驱动电机与所述横梁的一端驱动连接。可选的，所述第一支杆和第二支杆两者的底部均设有滚轮。借由上述技术方案，本专利技术用于对机械设备保养的新型刷油器至少具有以下有益效果：1、凹面刷油筒和凸面刷油筒两者的弧度可以通过调节机构进行调节，以适应机械设备上不同弧度的凹陷表面或凸起表面，不用频繁更换刷油件，从而提高了对机械设备的刷油保养效率；2、刷油件的一侧还设有喷油嘴，喷油驱动缸可驱动喷油嘴转动至倾斜向下的位置，以方便对机械设备上的缝隙或柱状零件喷油。喷油嘴与刷油件配合，提高了本专利技术的通用性；3、刷油件既可以对机械设备的外表面进行刷油保养，又可以作为供油件对喷油嘴进行供油，一个部件两种功能，使本专利技术的结构更加紧凑；4、刷油件内部具有两条供油通道，一条供油通道与筒体内部连通，以对筒体上的柔性刷油套供油，另一条供油通道与喷油嘴连通，以对喷油嘴供油。该两条供油通道分别与进油器的不同出油口连通，以方便对两条供油通道的启闭单独进行控制，从而使喷油嘴与刷油件两者不会因为供油发生干扰。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是现有技术中的一种用于对机械设备保养的新型刷油器的结构示意图；图2是本专利技术的一实施例提供的一种用于对机械设备保养的新型刷油器的结构示意图；图3是本专利技术的一实施例提供的一种刷油件的剖面视图；图4是图3中A处的放大示意图；图5是图3中刷油件的结构示意图；图6是图3中刷油件的分解示意图；图7是第一转轴和第二转轴安装在滑块上的剖面示意图；图8是图7中结构的结构示意图；图9是刷油件安装在滑块上的结构示意图；图10是图9中B处的放大结构示意图；图11是图9中C处的放大结构示意图；图12是进油器的结构示意图；图13是进油器的剖面示意图。附图标记：1、刷油件；3、电动滑轨；4、连接环；5、连接块；6、调节螺杆；8、连接套；9、另一过油管；10、进油器；11、筒体；12、第一端盖；13、第二端盖；14、柔性刷油套；15、辊轴；16、过油管；21、第一支杆；22、第二支杆；23、横梁；24、驱动电机；25、转盘；26、升降驱动缸；27、安装座；28、驱动缸；29、弹性件；41、第一环形卡槽；42、过孔槽；61、卡接块；81、环形插接口；82、第二环形卡槽；91、第一支撑块；92、第二支撑块；93、第一螺套；94、第二螺套；95、喷油嘴；96、喷油驱动缸；97、电磁阀；98、第一转动轴；99、第二转动轴；101、第一过孔；102、第二过孔；111、进油通道；112、第一出油口；113、第二出油口；131、环形凸缘；151、第一出油孔；152、进油孔；141、第二出油孔；161、第一过油通道；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于对机械设备保养的新型刷油器，其特征在于，包括支架、电动滑轨(3)、刷油件(1)和进油器(10)；电动滑轨(3)设置在所述支架上；所述刷油件(1)包括辊轴(15)和刷油筒，所述刷油筒包括所述筒体(11)，筒体(11)具有相对的第一端和第二端，筒体(11)的第一端设有第一端盖(12)，且第二端设有第二端盖(13)；所述辊轴(15)穿过所述筒体(11)，辊轴(15)的一端伸出所述第一端盖(12)上的第一过孔(101)、且与第一过孔(101)密封固定，辊轴(15)的另一端伸出所述第二端盖(13)上的第二过孔(102)、且与第二过孔(102)密封配合；所述辊轴(15)的内部中空、且一端设有连通内部的进油孔(152)，辊轴(15)的侧壁上沿轴向依次开设有多个连通筒体(11)内部的第一出油孔(151)，筒体(11)的侧壁上套设有柔性刷油套(14)、且设有连通内部的第二出油孔(141)；其中，所述刷油件(1)通过辊轴(15)的两端可转动地安装在所述电动滑轨(3)的滑块上，且辊轴(15)的两端均可相对所述滑块拆卸；/n所述进油器(10)固定在所述滑块上，所述进油器(10)的第一出油口(112)用于与所述进油孔(152)连通，所述辊轴(15)可相对所述进油器(10)转动；所述筒体(11)为平面刷油筒体、凹面刷油筒体或凸面刷油筒体，所述平面刷油筒体的外径沿轴向各处均一致，所述凹面刷油筒体的中部外径小于两端的外径，所述凸面刷油筒体的中部的外径大于两端的外径；其中，当筒体(11)为凹面刷油筒体或凸面刷油筒体时，所述刷油件(1)的第二过孔(102)还具有环形凸缘(131)，且所述刷油件(1)还包括连接套(8)和调节机构，所述连接套(8)通过其一端固定地密封套设在辊轴(15)上，连接套(8)的另一端与辊轴(15)之间具有环形插接口(81)，所述环形凸缘(131)与辊轴(15)滑动密封配合，环形凸缘(131)还用于插入所述环形插接口(81)内、且与所述环形插接口(81)周向滑动密封配合；所述调节机构用于对第二端盖(13)在辊轴(15)上的位置进行调节，使第二端盖(13)带动筒体(11)的所述第二端相对靠近或远离所述第一端，且在所述第二端相对靠近所述第一端时，第二端盖(13)的环形凸缘(131)盖合辊轴(15)上的部分第一出油孔(151)；且在所述第二端相对远离所述第一端时，第二端盖(13)的环形凸缘(131)打开辊轴(15)上的部分第一出油孔(151)；/n其中，所述的用于对机械设备保养的新型刷油器还包括安装座(27)，所述安装座(27)设置在所述支架上；所述电动滑轨(3)设置在所述安装座(27)上，以通过安装座(27)与支架连接；电动滑轨(3)的轨道与安装座(27)铰接，安装座(27)上设有驱动缸(28)，驱动缸(28)的输出端用于与轨道的一侧相抵，安装座(27)上还设有弹性件(29)，所述弹性件(29)用于与轨道的另一侧相抵；/n所述支架上还设有转盘(25)，所述转盘(25)上设有升降驱动缸(26)，所述安装座(27)与升降驱动缸(26)的输出端连接，以通过升降驱动缸(26)与支架连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于对机械设备保养的新型刷油器，其特征在于，包括支架、电动滑轨(3)、刷油件(1)和进油器(10)；电动滑轨(3)设置在所述支架上；所述刷油件(1)包括辊轴(15)和刷油筒，所述刷油筒包括所述筒体(11)，筒体(11)具有相对的第一端和第二端，筒体(11)的第一端设有第一端盖(12)，且第二端设有第二端盖(13)；所述辊轴(15)穿过所述筒体(11)，辊轴(15)的一端伸出所述第一端盖(12)上的第一过孔(101)、且与第一过孔(101)密封固定，辊轴(15)的另一端伸出所述第二端盖(13)上的第二过孔(102)、且与第二过孔(102)密封配合；所述辊轴(15)的内部中空、且一端设有连通内部的进油孔(152)，辊轴(15)的侧壁上沿轴向依次开设有多个连通筒体(11)内部的第一出油孔(151)，筒体(11)的侧壁上套设有柔性刷油套(14)、且设有连通内部的第二出油孔(141)；其中，所述刷油件(1)通过辊轴(15)的两端可转动地安装在所述电动滑轨(3)的滑块上，且辊轴(15)的两端均可相对所述滑块拆卸；
所述进油器(10)固定在所述滑块上，所述进油器(10)的第一出油口(112)用于与所述进油孔(152)连通，所述辊轴(15)可相对所述进油器(10)转动；所述筒体(11)为平面刷油筒体、凹面刷油筒体或凸面刷油筒体，所述平面刷油筒体的外径沿轴向各处均一致，所述凹面刷油筒体的中部外径小于两端的外径，所述凸面刷油筒体的中部的外径大于两端的外径；其中，当筒体(11)为凹面刷油筒体或凸面刷油筒体时，所述刷油件(1)的第二过孔(102)还具有环形凸缘(131)，且所述刷油件(1)还包括连接套(8)和调节机构，所述连接套(8)通过其一端固定地密封套设在辊轴(15)上，连接套(8)的另一端与辊轴(15)之间具有环形插接口(81)，所述环形凸缘(131)与辊轴(15)滑动密封配合，环形凸缘(131)还用于插入所述环形插接口(81)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈爱霞，
申请(专利权)人：陈爱霞，
类型：发明
国别省市：广东;44