一种开度标准化的活扳手制造技术

一种开度标准化的活扳手，包括扳体，扳体的扳体头近握柄处设有蜗杆，蜗杆顶部与活动扳口底部的齿槽相适配连接，活动扳口上固定有条形弹性钢片的一端，条形弹性钢片另一端连接操作柄，操作柄包括手柄与定位销，定位销与扳体头上的定位孔相适配；操作时，用手捏住手柄将定位销从定位孔提起，根据不同尺寸的螺母，手动转动活扳手的蜗杆使活动扳口移动，条形弹性钢片一起移动，到达当前规格尺寸的螺母所对应的定位孔后松开手柄，使定位销进入定位孔完成定位；本实用新型专利技术具有结构简单、灵活便携及实用高效的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种开度标准化的活扳手
本技术涉及一种扳手，具体涉及一种开度标准化的活扳手。
技术介绍
在国内民用核电站中，为确保设备螺栓、螺母拆装过程中不发生滑脱受损现象，在多数核电站中禁止使用普通活扳手进行拆装工作，一般要求使用呆扳手、套筒扳手等固定尺寸的扳手。众所周知，同一台设备上的螺栓尺寸各异，技术人员往往需要携带众多呆扳手、套筒扳手等，极为不便。活扳手由于其可调节开口尺寸的特性，在使用过程中具有极大的灵活性和便利性；但由于在手动调节蜗杆进而调节活动扳口位置时，为实现连续调节，造成开口尺寸具有一定随意性，使用时活动扳口与扳体头部夹紧螺母的松紧程度不同，过松时则极易导致螺母滑脱，造成螺母边角挫伤。
技术实现思路
为克服上述现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种开度标准化的活扳手，能够解决呆扳手不易携带、普通活扳手易滑脱问题，具有结构简单、灵活便携及实用高效的优点。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种开度标准化的活扳手，包括扳体6，所述扳体6一端设有握柄61，另一端设有扳体头62，扳体头62近握柄61处的蜗杆槽内设有蜗杆7，蜗杆7与扳体头62上活动扳口1底部的齿槽2相适配连接，活动扳口1上固定有条形弹性钢片3的一端，条形弹性钢片3另一端连接操作柄4，操作柄4包括手柄41及手柄41底端的定位销42，定位销42与扳体头62上的定位孔5相适配。所述活动扳口1厚度与扳体头62厚度一致。所述条形弹性钢片3与活动扳口1通过螺钉或铆钉8固定，所述螺钉或铆钉为2个。>所述操作柄4的手柄41与定位销42穿过条形弹性钢片3且同轴连接。所述操作柄4的手柄41长度小于扳手所适用的最小规格螺母的标准厚度。所述手柄41可采用折叠式手柄43，或取消手柄41令条形弹性钢片3近定位销42的一端翘起。所述定位孔5数量可根据不同尺寸的螺母设置有多个。所述扳体头62上对应不同定位孔5的位置刻有不同螺母尺寸。本技术具有以下有益效果：1、通过定位孔5和定位销42的作用，将活扳手开度标准化，实现与呆扳手一致的效果，避免技术人员仅凭感性设定扳手开度，进而避免由于扳手开度与螺母大小不匹配而造成螺母损伤。2、技术人员在拆装不同尺寸的螺栓时，只需要提起条形弹性钢片3上的手柄41，转动蜗杆7切换至相应定位孔5即可，不需要更换扳手，提高了工作效率，减少了技术人员携带工器具数量。3、通过螺母的不同规格尺寸设置的定位孔5，以及扳体头62上对应不同定位孔5的位置刻有不同螺母尺寸，极大方便了技术人员使用。综上所述，本技术具有结构简单、灵活便携及实用高效的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的侧视图。图3为本技术的扳体头侧视局部剖面图。图4为本技术的扳体头细节图。图5为本技术的折叠式手柄的示意图。图6为本技术的条形弹簧钢片末端翘起充当手柄的示意图。图中：1、活动扳口；2、齿槽；3、条形弹性钢片；4、操作柄；41、手柄；42.定位销；43、折叠式手柄；5、定位孔；6扳体；61、握柄；62、扳体头；7、蜗杆；8、螺钉或铆钉。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细叙述。参见图1、图2，一种开度标准化的活扳手，包括扳体6，所述扳体6一端设有握柄61，另一端设有扳体头62，扳体头62近握柄61处的蜗杆槽内设有蜗杆7，蜗杆7与扳体头62上活动扳口1底部的齿槽2相适配连接，活动扳口1上固定有条形弹性钢片3的一端，条形弹性钢片3另一端连接操作柄4，操作柄4包括手柄41及手柄41底端的定位销42，定位销42与扳体头62上的定位孔5相适配。参见图3，所述活动扳口1厚度与扳体头62厚度一致，形成平整的结合面，以便于条形弹性钢片3可以贴合在活动扳口1和扳体头62结合面上。参见图4，所述条形弹性钢片3与活动扳口1通过螺钉或铆钉8固定，所述螺钉或铆钉为2个，使得条形弹性钢片3与活动扳口1不会有角位移，固定牢固。参见图3所述操作柄4的手柄41与定位销42穿过条形弹性钢片3且同轴连接。所述操作柄4的手柄41长度小于扳手所适用的最小规格螺母的标准厚度，以免阻挡活扳手与螺母的贴合。参见图5、图6，所述手柄41可采用折叠式手柄43，或取消手柄41令条形弹性钢片3近定位销42的一端翘起，以便提起定位销42。参见图4，所述定位孔5数量可根据不同尺寸的螺母设置有多个，当定位销插入不同定位孔5时，定位孔5的不同位置对应不同的扳口开度，扳口开度则严格对应螺母尺寸。所述扳体头62上对应不同定位孔5的位置刻有不同螺母尺寸，便于技术人员调整识别。本技术工作原理为：操作时，用手捏住手柄41将定位销42从定位孔5提起，然后根据当前不同尺寸的螺母，手动转动活扳手的蜗杆7使活动扳口1移动，条形弹性钢片3一起移动，到达当前规格尺寸的螺母所对应的定位孔5后松开手柄41，使定位销42进入定位孔5完成定位。以上实施例仅用于说明本技术，而并非对本技术的限制，有关此
的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的保护范围应由权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开度标准化的活扳手，包括扳体(6)，所述扳体(6)一端设有握柄(61)，另一端设有扳体头(62)，扳体头(62)近握柄(61)处的蜗杆槽内设有蜗杆(7)，蜗杆(7)与扳体头(62)上活动扳口(1)底部的齿槽(2)相适配连接，其特征在于：活动扳口(1)上固定有条形弹性钢片(3)的一端，条形弹性钢片(3)另一端连接操作柄(4)，操作柄(4)包括手柄(41)及手柄(41)底端的定位销(42)，定位销(42)与扳体头(62)上的定位孔(5)相适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种开度标准化的活扳手，包括扳体(6)，所述扳体(6)一端设有握柄(61)，另一端设有扳体头(62)，扳体头(62)近握柄(61)处的蜗杆槽内设有蜗杆(7)，蜗杆(7)与扳体头(62)上活动扳口(1)底部的齿槽(2)相适配连接，其特征在于：活动扳口(1)上固定有条形弹性钢片(3)的一端，条形弹性钢片(3)另一端连接操作柄(4)，操作柄(4)包括手柄(41)及手柄(41)底端的定位销(42)，定位销(42)与扳体头(62)上的定位孔(5)相适配。


2.根据权利要求1所述的一种开度标准化的活扳手，其特征在于：所述活动扳口(1)厚度与扳体头(62)厚度一致。


3.根据权利要求1所述的一种开度标准化的活扳手，其特征在于：所述条形弹性钢片(3)与活动扳口(1)通过螺钉或铆钉(8)固定，所述螺钉或铆钉为2个。


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【专利技术属性】
技术研发人员：杨文明，许杰，常重喜，
申请(专利权)人：华能山东石岛湾核电有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37