可调节角度的支撑连接件制造技术

本发明专利技术是可调节角度的支撑连接件，包括上下分布的上固定板和下固定板，上固定板和下固定板之间连有竖直的旋转柱，旋转柱上转动连接有若干上下分布的旋转环，旋转环的外侧连有连接块，连接块的另一侧连有旋转块，旋转块上端远离上固定板的一侧连有支撑块，支撑块远离旋转块的一侧设有用于固定支撑杆的固定槽，支撑杆顶面、支撑块顶面与上固定板顶面相平齐。支撑棚板用的支撑杆与本发明专利技术连接后，可以调整支撑杆的旋转角度，方便根据窑炉空间的不同对支撑杆的位置进行旋转调节。此外，支撑杆与本发明专利技术顶面相平齐，支撑棚板时，无需在棚板上开设槽孔，从而保证了棚板的完整性。

【技术实现步骤摘要】
可调节角度的支撑连接件
本专利技术涉及窑具
，尤其涉及可调节角度的支撑连接件。
技术介绍
窑具是一种高级耐火材料，其质量好坏对烧制成品的质量、生产成本有着直接的影响，窑具的材料应具备较高的耐火度、良好的热稳定性，较高的常温和高温强度，特别是必须经受的起制品及窑具本身的负荷。陶瓷烧制时，需要将待烧制的陶瓷放置到棚板上，棚板通过支撑结构固定在窑车上，支撑杆是支撑结构中的重要组成部分，用于支撑棚板，现有的用于与支撑杆连接的连接件与支撑杆连接的方向固定，从而不方便根据窑炉空间的不同对支撑杆的位置进行旋转调节。此外，现有的支撑结构为了保证铺设的若干棚板表面水平，经常在棚板上开设槽孔，从而破坏了棚板的完整性。
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有技术的不足，而提供可调节角度的支撑连接件。本专利技术为实现上述目的，采用以下技术方案：可调节角度的支撑连接件，包括上下分布的上固定板和下固定板，上固定板和下固定板均为圆盘形，上固定板和下固定板之间连有竖直的旋转柱，旋转柱上转动连接有若干上下分布的旋转环，旋转环的外侧连有连接块，连接块的另一侧连有旋转块，旋转块的底面与下固定板顶面滑动连接，旋转块上端朝向上固定板的一侧设有弧形卡台，上固定板底面外边缘与旋转块弧形卡台贴合，旋转块上端远离上固定板的一侧连有支撑块，支撑块远离旋转块的一侧设有用于固定支撑杆的固定槽，支撑杆顶面、支撑块顶面与上固定板顶面相平齐。旋转柱内部中空，上固定板和下固定板的相对面上设有用于固定旋转柱的环形卡槽，旋转柱上端位于上固定板的环形卡槽内，旋转柱下端位于下固定板的环形卡槽内。上固定板顶面中心处设有安装凹槽，安装凹槽的底面设有一号安装过孔，下固定板上设有与一号安装过孔相匹配的二号安装过孔，安装凹槽内设有固定螺栓，固定螺栓的螺杆端一侧穿过一号安装过孔、旋转柱内腔和二号安装过孔后螺纹连有固定螺母，固定螺母顶面与下固定板底面贴合。下固定板顶面设有环形滑槽，旋转块底面连有与环形滑槽相匹配的弧形滑块。下固定板底面设有环形固定卡槽。旋转环的个数不小于2。环形固定卡槽内设有内螺纹。本专利技术的有益效果是：支撑棚板用的支撑杆与本专利技术连接后，可以调整支撑杆的旋转角度，方便根据窑炉空间的不同对支撑杆的位置进行旋转调节。此外，支撑杆与本专利技术顶面相平齐，支撑棚板时，无需在棚板上开设槽孔，从而保证了棚板的完整性。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的主视图；图3为本专利技术的仰视图；图中：1-上固定板；2-下固定板；3-旋转柱；4-旋转环；5-连接块；6-旋转块；7-支撑块；8-固定槽；9-安装凹槽；10-固定螺栓；11-固定螺母；12-环形滑槽；13-环形固定卡槽；以下将结合本专利技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明：如图1至图3所示，可调节角度的支撑连接件，包括上下分布的上固定板1和下固定板2，上固定板1和下固定板2均为圆盘形，上固定板1和下固定板2之间连有竖直的旋转柱3，旋转柱3上转动连接有若干上下分布的旋转环4，旋转环4的外侧连有连接块5，连接块5的另一侧连有旋转块6，旋转块6的底面与下固定板2顶面滑动连接，旋转块6上端朝向上固定板1的一侧设有弧形卡台，上固定板1底面外边缘与旋转块6弧形卡台贴合，旋转块6上端远离上固定板1的一侧连有支撑块7，支撑块7远离旋转块6的一侧设有用于固定支撑杆的固定槽8，支撑杆顶面、支撑块7顶面与上固定板1顶面相平齐。旋转柱3内部中空，上固定板1和下固定板2的相对面上设有用于固定旋转柱3的环形卡槽，旋转柱3上端位于上固定板1的环形卡槽内，旋转柱3下端位于下固定板2的环形卡槽内。上固定板1顶面中心处设有安装凹槽9，安装凹槽9的底面设有一号安装过孔，下固定板2上设有与一号安装过孔相匹配的二号安装过孔，安装凹槽9内设有固定螺栓10，固定螺栓10的螺杆端一侧穿过一号安装过孔、旋转柱3内腔和二号安装过孔后螺纹连有固定螺母11，固定螺母11顶面与下固定板2底面贴合。下固定板2顶面设有环形滑槽12，旋转块6底面连有与环形滑槽12相匹配的弧形滑块。下固定板2底面设有环形固定卡槽13。旋转环4的个数不小于2。环形固定卡槽13内设有内螺纹。本专利技术工作时，根据所需支撑杆的个数确定旋转环4的个数，将旋转柱3下端卡接在下固定板2的环形卡槽内，将旋转环4套在旋转柱3上，同时，使旋转块6底面的弧形滑块位于环形滑槽12内，再将上固定板1扣合到旋转柱3上，旋转柱3上端位于上固定板1的环形卡槽内，再通过固定螺栓10和固定螺母11将上固定板1和下固定板2固定在一起，之后用外部内部中空的立柱将下固定板2支撑起来，调节旋转环4旋转的角度，再经支撑杆放置到支撑块7的固定槽8内，从而完成支撑杆一端的固定，支撑杆的另一端可以通过其他支撑固定件固定，也可以采用另一个本专利技术来固定。支撑棚板用的支撑杆与本专利技术连接后，可以调整支撑杆的旋转角度，方便根据窑炉空间的不同对支撑杆的位置进行旋转调节。此外，支撑杆与本专利技术顶面相平齐，支撑棚板时，无需在棚板上开设槽孔，从而保证了棚板的完整性。上面结合附图对本专利技术进行了示例性描述，显然本专利技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可调节角度的支撑连接件，其特征在于，包括上下分布的上固定板(1)和下固定板(2)，上固定板(1)和下固定板(2)均为圆盘形，上固定板(1)和下固定板(2)之间连有竖直的旋转柱(3)，旋转柱(3)上转动连接有若干上下分布的旋转环(4)，旋转环(4)的外侧连有连接块(5)，连接块(5)的另一侧连有旋转块(6)，旋转块(6)的底面与下固定板(2)顶面滑动连接，旋转块(6)上端朝向上固定板(1)的一侧设有弧形卡台，上固定板(1)底面外边缘与旋转块(6)弧形卡台贴合，旋转块(6)上端远离上固定板(1)的一侧连有支撑块(7)，支撑块(7)远离旋转块(6)的一侧设有用于固定支撑杆的固定槽(8)，支撑杆顶面、支撑块(7)顶面与上固定板(1)顶面相平齐。/n

【技术特征摘要】
1.可调节角度的支撑连接件，其特征在于，包括上下分布的上固定板(1)和下固定板(2)，上固定板(1)和下固定板(2)均为圆盘形，上固定板(1)和下固定板(2)之间连有竖直的旋转柱(3)，旋转柱(3)上转动连接有若干上下分布的旋转环(4)，旋转环(4)的外侧连有连接块(5)，连接块(5)的另一侧连有旋转块(6)，旋转块(6)的底面与下固定板(2)顶面滑动连接，旋转块(6)上端朝向上固定板(1)的一侧设有弧形卡台，上固定板(1)底面外边缘与旋转块(6)弧形卡台贴合，旋转块(6)上端远离上固定板(1)的一侧连有支撑块(7)，支撑块(7)远离旋转块(6)的一侧设有用于固定支撑杆的固定槽(8)，支撑杆顶面、支撑块(7)顶面与上固定板(1)顶面相平齐。


2.根据权利要求1所述的可调节角度的支撑连接件，其特征在于，旋转柱(3)内部中空，上固定板(1)和下固定板(2)的相对面上设有用于固定旋转柱(3)的环形卡槽，旋转柱(3)上端位于上固定板(1)的环形卡槽内，旋转柱(3)下端位于下固定板(2)的环形卡槽内。
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【专利技术属性】
技术研发人员：夏霞云，张卫国，夏未刚，高楠，刘建良，
申请(专利权)人：天津创导热材料有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12