一种防轧辊偏移式加工台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防轧辊偏移式加工台，包括操作台，所述操作台的一端安装侧板，侧板的两侧设置的电机和轧辊夹装机构，所述操作台的另一端设置环架，环架内设置防偏移轮件。本防轧辊偏移式加工台，通过设置的轧辊夹装机构来夹装轧辊，不仅操作简单、方便、夹持牢固，而且适用范围广，可适用于不同直径尺寸的轧辊，通转动螺盘即可；通过设置的环架与可调节的防偏移轮件，使得在加工过程中可防止轧辊出现偏移的情况，因而可有效提高轧辊的加工品质。

【技术实现步骤摘要】
一种防轧辊偏移式加工台
本技术涉及轧辊加工
，具体为一种防轧辊偏移式加工台。
技术介绍
轧辊轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，轧辊成型后，需对其再加工以符合轧机使用所需要求，目前，对轧辊的加工主要是磨削等方式，但在对轧辊磨削过程中，由于轧辊会出现偏移的情况，导致轧辊加工后的品质不符合生产要求，品质较差，导致无法在轧机上使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防轧辊偏移式加工台，通过设置的轧辊夹装机构来夹装轧辊，不仅操作简单、方便、夹持牢固，而且适用范围广，可适用于不同直径尺寸的轧辊，通转动螺盘即可；通过设置的环架与可调节的防偏移轮件，使得在加工过程中可防止轧辊出现偏移的情况，因而可有效提高轧辊的加工品质，可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防轧辊偏移式加工台，包括操作台，所述操作台的一端安装侧板，侧板的两侧设置的电机和轧辊夹装机构，所述操作台的另一端设置环架，环架内设置防偏移轮件。所述防偏移轮件包括底板、导柱、调节板、弹簧B和导轮，所述底板固定于半圆环A与半圆环B两端的内侧壁上，所述导柱安装于底板的两端，所述调节板的两端设置板孔，板孔与导柱对应匹配，调节板通过板孔活动安装于导柱上，并通过螺母固定，所述弹簧B安装于底板与调节板之间，所述导轮安装于调节板上。优选的，所述电机固定于操作台上，电机的输出轴贯穿侧板的板壁延伸至板外，所述轧辊夹装机构包括轴盘、套筒、螺盘、弹簧A、压板和弧板，所述轴盘安装于电机的输出轴上，所述套筒安装于轴盘上，套筒的两端还设置螺孔A，所述螺盘设置于套筒两端的外侧，螺盘的一端嵌入螺孔A内，并通过螺纹啮合固定，所述弹簧A插装于螺孔A内，弹簧A的一端与螺盘相接，所述压板安装于弧板的底部，压板的一端插入螺孔A内，并与弹簧A的另一端焊接，所述弧板设置于套筒两端的内侧。优选的，所述环架包括板座、半圆环A、半圆环B和螺杆，所述板座固定于操作台上，所述半圆环A与半圆环B设置于板座上，半圆环A的底部与板座焊接，半圆环B与半圆环A的一端通过转轴活动连接，半圆环B与半圆环A的另一端拼合，并通过螺杆紧固，所述螺杆插装于半圆环B与半圆环A另一端设置的螺孔B内，并通过螺纹啮合固定。优选的，所述导柱一端的外表面还设置外螺纹，外螺纹与螺母的螺纹槽相匹配，所述螺母套装于导柱上，并通过螺纹啮合固定。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本防轧辊偏移式加工台，将轧辊一端插入轧辊夹装机构中设置的套筒内后，转动螺盘顶压弹簧A使其形变并作用于压板上，而压板受力则作用于弧板上，使得弧板的弧面压覆在轧辊上将其夹持固定；将轧辊另一端插入环架中设置的半圆环A与半圆环B内后，调节防偏移轮件中设置的导轮，使得导轮的轮面与轧辊表面接触，从而达到对轧辊的限位作用，因出利用导轮的限位作用可防止轧辊在加工过程中发出偏移的情况，提高轧辊的加工品质。附图说明图1为本技术的整体结构图；图2为本技术的轧辊夹装机构结构图；图3为本技术的环架结构图；图4为本技术的防偏移轮件结构图；图5为本技术的导柱与螺母结构装配图。图中：1、操作台；2、侧板；3、电机；4、轧辊夹装机构；41、轴盘；42、套筒；421、螺孔A；43、螺盘；44、弹簧A；45、压板；46、弧板；5、环架；51、板座；52、半圆环A；53、半圆环B；531、螺孔B；54、螺杆；6、防偏移轮件；61、底板；62、导柱；621、外螺纹；63、调节板；631、板孔；64、弹簧B；65、导轮；7、螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种防轧辊偏移式加工台，包括操作台1，操作台1的一端安装侧板2，该侧板2的两侧设置的电机3和轧辊夹装机构4，操作台1的另一端设置环架5，该环架5内设置防偏移轮件6。上述中，电机3固定于操作台1上，且电机3的输出轴贯穿侧板2的板壁延伸至板外，轧辊夹装机构4包括轴盘41、套筒42、螺盘43、弹簧A44、压板45和弧板46，其中，轴盘41安装于电机3的输出轴上，套筒42安装于轴盘41上，并且套筒42的两端还设置螺孔A421，螺盘43设置于套筒42两端的外侧，且螺盘43的一端嵌入螺孔A421内，并通过螺纹啮合固定，弹簧A44插装于螺孔A421内，且弹簧A44的一端与螺盘43相接，压板45安装于弧板46的底部，且压板45的一端插入螺孔A421内，并与弹簧A44的另一端焊接，弧板46设置于套筒42两端的内侧；当轧辊一端插入套筒42内后，转动螺盘43使其底部顶压弹簧A44而产生形变，而通过弹簧A44的形变力作用于压板45上，从而使压板45受力并作用于弧板46上，进而使得弧板46的弧面压覆在轧辊上将其夹持固定；而经由电机3带动轧辊夹装机构4转动，便可带动轧辊转动进行加工作业。环架5包括板座51、半圆环A52、半圆环B53和螺杆54，其中，板座51固定于操作台1上，半圆环A52与半圆环B53设置于板座51上，半圆环A52的底部与板座51焊接，半圆环B53与半圆环A52的一端通过转轴活动连接，半圆环B53与半圆环A52的另一端拼合，并通过螺杆54紧固，螺杆54插装于半圆环B53与半圆环A52另一端设置的螺孔B531内，并通过螺纹啮合固定；由于半圆环B53与半圆环A52的一端通过转轴活动连接，故半圆环B53可在转轴的作用下，实现与与半圆环A52拼合，以便于轧辊的另一端插装于环架5上。防偏移轮件6包括底板61、导柱62、调节板63、弹簧B64和导轮65，其中，底板61固定于半圆环A52与半圆环B53两端的内侧壁上，导柱62安装于底板61的两端，调节板63的两端设置板孔631，且板孔631与导柱62对应匹配，故调节板63可通过板孔631活动安装于导柱62上，并通过螺母7固定，导柱62一端的外表面还设置外螺纹621，外螺纹621与螺母7的螺纹槽相匹配，螺母7套装于导柱62上，并通过螺纹啮合固定，弹簧B64安装于底板61与调节板63之间，导轮65安装于调节板63上；通过转动螺母7顶压调节板63在导柱62上移动，从而带动导轮65动作，使得导轮65可根据轧辊直径与半圆环A52、半圆环B53拼装后的内径间距来调节其位置，通过将调节后的导轮65轮面与轧辊表面接触，并在弹簧B64的作用力下，实现对轧辊的限位作用，以防止轧辊在加工过程中发出偏移的情况。本防轧辊偏移式加工台，将轧辊一端插入轧辊夹装机构4中设置的套筒42内后，转动螺盘43顶压弹簧A44使其形变并作用于压板45上，而压板45受力则作用于弧板46上，使得弧板46的弧面压覆在轧辊上将其夹持固定；将轧辊另一端插入环架5中设置的半圆环A本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防轧辊偏移式加工台，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的一端安装侧板(2)，侧板(2)的两侧设置电机(3)和轧辊夹装机构(4)，所述操作台(1)的另一端设置环架(5)，环架(5)内设置防偏移轮件(6)；/n所述防偏移轮件(6)包括底板(61)、导柱(62)、调节板(63)、弹簧B(64)和导轮(65)，所述底板(61)固定于半圆环A(52)与半圆环B(53)两端的内侧壁上，所述导柱(62)安装于底板(61)的两端，所述调节板(63)的两端设置板孔(631)，板孔(631)与导柱(62)对应匹配，调节板(63)通过板孔(631)活动安装于导柱(62)上，并通过螺母(7)固定，所述弹簧B(64)安装于底板(61)与调节板(63)之间，所述导轮(65)安装于调节板(63)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种防轧辊偏移式加工台，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的一端安装侧板(2)，侧板(2)的两侧设置电机(3)和轧辊夹装机构(4)，所述操作台(1)的另一端设置环架(5)，环架(5)内设置防偏移轮件(6)；
所述防偏移轮件(6)包括底板(61)、导柱(62)、调节板(63)、弹簧B(64)和导轮(65)，所述底板(61)固定于半圆环A(52)与半圆环B(53)两端的内侧壁上，所述导柱(62)安装于底板(61)的两端，所述调节板(63)的两端设置板孔(631)，板孔(631)与导柱(62)对应匹配，调节板(63)通过板孔(631)活动安装于导柱(62)上，并通过螺母(7)固定，所述弹簧B(64)安装于底板(61)与调节板(63)之间，所述导轮(65)安装于调节板(63)上。


2.根据权利要求1所述的一种防轧辊偏移式加工台，其特征在于：所述电机(3)固定于操作台(1)上，电机(3)的输出轴贯穿侧板(2)的板壁延伸至板外，所述轧辊夹装机构(4)包括轴盘(41)、套筒(42)、螺盘(43)、弹簧A(44)、压板(45)和弧板(46)，所述轴盘(41)安装于电机(3)的输出轴上，所述套筒(42)安装于轴盘(41)上，套筒(42)的两端还设置螺孔A(421)，所述螺盘(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张智，王立丁，陈国强，张冬阳，王超，
申请(专利权)人：马鞍山中金超硬材料科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34