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一种柴油矿山机械用排气管制造技术

技术编号:27969578 阅读:12 留言:0更新日期:2021-04-06 14:02
本发明专利技术公开了一种柴油矿山机械用排气管,其结构包括输出端、管道、连接管、过渡管、衔接端,输出端与管道相通,管道通过连接管与过渡管相连接,过渡管与衔接端相通,本发明专利技术的有益效果:通过在管道内设立软层,并且随着通道内烟气量的累计,软层会在烟气的气压压迫下向内凹陷发生形变,牵引两个活动板绕中心轴相向旋转,实现刮板沿着滤网运动将滤网上的拦截的杂质刮除,从而管道可以正常排气,从而可以在确排气管正常工作的同时最大限度的将烟气内的杂质拦截,有效防止烟气囤积导致设备内的其他元件由于高温而被损毁。

【技术实现步骤摘要】
一种柴油矿山机械用排气管
本专利技术涉及矿山机械领域,尤其是涉及到一种柴油矿山机械用排气管。
技术介绍
矿山机械中有很多是少柴油的机械,由于柴油难以难以进行充分燃烧,因此柴油矿山机械的烟气内含有的杂质相对会较多,因此需要在柴油矿山机械的排气管内部设立滤网,防止杂质随烟气直接输出,而滤网在使用一段时间之后需要及时进行的更换,防止烟气内的杂质堆积将滤网堵塞,造成排气管无法正常工作,烟气无法直接排出囤积在柴油矿山机械内部,烟气的温度较高容易导致设备内部的其他元件被高温烟气笼罩而损坏。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种柴油矿山机械用排气管,其结构包括输出端、管道、连接管、过渡管、衔接端,所述输出端与管道相通,所述管道通过连接管与过渡管相连接,所述过渡管与衔接端相通,所述连接管呈“L”形设立;所述管道由通道、壁层、防堵机构、过滤层构成,所述壁层所围成的腔体为通道,所述通道内设有防堵机构,所述防堵机构与过滤层相配合,所述壁层与过滤层相连接。作为本专利技术的进一步优化,所述防堵机构由活动板、定杆、软层、限位块、固定轴、刮板、衔接板、连接块、中心轴构成,所述活动板与衔接板相连接,所述活动板与衔接板相连接处被中心轴贯穿并固定在连接块上,所述连接块与限位块相连接,所述定杆将软层固定在活动板上,所述定杆位于活动板远离衔接板的一端上,所述刮板与衔接板相连接。作为本专利技术的进一步优化,所述过滤层呈半球状设立,并且为空心结构,所述过滤层上设有滤网,所述滤网的面积小于过滤层的面积。作为本专利技术的进一步优化,所述软层初始状态下呈向内微微凹陷的弧形槽状,当受到烟气的填充推动,会继续向内凹陷并带动两个活动板随之运动。作为本专利技术的进一步优化,所述刮板呈扇形结构,并且弧度与滤网的弧度相配合,从而可以将滞留在滤网上的杂质刮下。作为本专利技术的进一步优化,所述限位块呈同心扇形结构状,并且开口朝向连接块所在的方向,使得衔接板绕中心轴旋转的角度受限,所述限位块为实心结构。作为本专利技术的进一步优化,所述壁层内侧与过滤层相连接处的最低点上设有的开口,用于将过滤拦截的杂质排出。有益效果本专利技术一种柴油矿山机械用排气管,衔接端与设备相连接,柴油矿山机械运行时,柴油燃烧产生的烟气通过衔接端进入到过渡管内,并经由连接管进入到通道中,烟气经过过滤层时,烟气中的杂质被过滤层上的滤网拦截,当滤网上网孔的杂质累积到一定的量时,通道无法正常将烟气觉排出,而烟气的生产又没有停止,使得烟气逐渐累积气压变大并推动软层继续向内凹陷,软层向内凹陷发生形变的过程中,两个活动板由于软层形变向内而相向运动,并牵引衔接板绕中心轴相悖旋转,在此过程中衔接板带动刮板沿着滤网运动,从而将滤网上的拦截的杂质刮除,使其掉落到并从壁层内侧与过滤层相连接处的最低点的开口输出,当管道过滤层畅通时,管道可以正常排气。与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:本专利技术通过在管道内设立软层,并且随着通道内烟气量的累计,软层会在烟气的气压压迫下向内凹陷发生形变,牵引两个活动板绕中心轴相向旋转,实现刮板沿着滤网运动将滤网上的拦截的杂质刮除,从而管道可以正常排气,从而可以在确排气管正常工作的同时最大限度的将烟气内的杂质拦截,有效防止烟气囤积导致设备内的其他元件由于高温而被损毁。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本专利技术一种柴油矿山机械用排气管的结构示意图。图2为本专利技术一种柴油矿山机械用排气管的管道结构图。图3为本专利技术一种柴油矿山机械用排气管的防堵机构结构图。图4为图2的侧视图。图5为图2的右视图。图中:输出端-1、管道-2、连接管-3、过渡管-4、衔接端-5、通道-a、壁层-b、防堵机构-c、过滤层-d、活动板-c1、定杆-c2、软层-c3、限位块-c4、固定轴-c5、刮板-c6、衔接板-c7、连接块-c8、中心轴-c9、滤网-d1。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本专利技术的优选实施方案。实施例1请参阅图1-图5,本专利技术提供一种柴油矿山机械用排气管,其结构包括输出端1、管道2、连接管3、过渡管4、衔接端5,所述输出端1与管道2相通,所述管道2通过连接管3与过渡管4相连接,所述过渡管4与衔接端5相通,所述连接管3呈“L”形设立;所述管道2由通道a、壁层b、防堵机构c、过滤层d构成,所述壁层b所围成的腔体为通道a,所述通道a内设有防堵机构c,所述防堵机构c与过滤层d相配合,所述壁层b与过滤层d相连接。所述防堵机构c由活动板c1、定杆c2、软层c3、限位块c4、固定轴c5、刮板c6、衔接板c7、连接块c8、中心轴c9构成,所述活动板c1与衔接板c7相连接,所述活动板c1与衔接板c7相连接处被中心轴c9贯穿并固定在连接块c8上,所述连接块c8与限位块c4相连接,所述定杆c2将软层c3固定在活动板c1上,所述定杆c2位于活动板c1远离衔接板c7的一端上,所述刮板c6与衔接板c7相连接。所述过滤层d呈半球状设立,并且为空心结构,所述过滤层d上设有滤网d1,所述滤网d1的面积小于过滤层d的面积。所述软层c3初始状态下呈向内微微凹陷的弧形槽状,当受到烟气的填充推动,会继续向内凹陷并带动两个活动板c1随之运动。所述刮板c6呈扇形结构,并且弧度与滤网d1的弧度相配合,从而可以将滞留在滤网d1上的杂质刮下。所述限位块c4呈同心扇形结构状,并且开口朝向连接块c8所在的方向,使得衔接板c7绕中心轴c9旋转的角度受限,所述限位块c4为实心结构。所述壁层b内侧与过滤层d相连接处的最低点上设有的开口,用于将过滤拦截的杂质排出。衔接端5与设备相连接,柴油矿山机械运行时,柴油燃烧产生的烟气通过衔接端5进入到过渡管4内,并经由连接管3进入到通道a中,烟气经过过滤层d时,烟气中的杂质被过滤层d上的滤网d1拦截,当滤网d1上网孔的杂质累积到一定的量时,通道a无法正常将烟气觉排出,而烟气的生产又没有停止,使得烟气逐渐累积气压变大并推动软层c3继续向内凹陷,软层c3向内凹陷发生形变的过程中,两个活动板c1由于软层c3形变向内而相向运动,并牵引衔接板c7绕中心轴c9相悖旋转,在此过程中衔接板c7带动刮板c6沿着滤网d1运动,从而将滤网d1上的拦截的杂质刮除,使其掉落到并从壁层b内侧与过滤层d相连接处的最低点的开口输出,当管道2过滤层d畅通时,管道2可以正常排气。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点,本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神或基本特征的前提下,不仅能够以其他的具体形式实现本专利技术,还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柴油矿山机械用排气管,其特征在于:其结构包括输出端(1)、管道(2)、连接管(3)、过渡管(4)、衔接端(5),所述输出端(1)与管道(2)相通,所述管道(2)通过连接管(3)与过渡管(4)相连接,所述过渡管(4)与衔接端(5)相通,所述连接管(3)呈“L”形设立;/n所述管道(2)由通道(a)、壁层(b)、防堵机构(c)、过滤层(d)构成,所述壁层(b)所围成的腔体为通道(a),所述通道(a)内设有防堵机构(c),所述防堵机构(c)与过滤层(d)相配合,所述壁层(b)与过滤层(d)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种柴油矿山机械用排气管,其特征在于:其结构包括输出端(1)、管道(2)、连接管(3)、过渡管(4)、衔接端(5),所述输出端(1)与管道(2)相通,所述管道(2)通过连接管(3)与过渡管(4)相连接,所述过渡管(4)与衔接端(5)相通,所述连接管(3)呈“L”形设立;
所述管道(2)由通道(a)、壁层(b)、防堵机构(c)、过滤层(d)构成,所述壁层(b)所围成的腔体为通道(a),所述通道(a)内设有防堵机构(c),所述防堵机构(c)与过滤层(d)相配合,所述壁层(b)与过滤层(d)相连接。


2.根据权利要求1所述一种柴油矿山机械用排气管,其特征在于:所述防堵机构(c)由活动板(c1)、定杆(c2)、软层(c3)、限位块(c4)、固定轴(c5)、刮板(c6)、衔接板(c7)、连接块(c8)、中心轴(c9)构成,所述活动板(c1)与衔接板(c7)相连接,所述活动板(c1)与衔接板(c7)相连接处被中心轴(c9)贯穿并固定在连接块(c8)上,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张主民
申请(专利权)人:张主民
类型:发明
国别省市:湖北;42

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