覆铜板多边打磨装置制造方法及图纸

本申请提供一种覆铜板多边打磨装置，包括：机架、打磨机构和至少两个传输机构，机架具有接地端和支撑端，各传输机构与机架的支撑端连接，各传输机构相邻设置，且各传输机构的传输方向相互倾斜，一传输机构的输出端与相邻的另一传输机构的输入端临接，且一传输机构的输出端与机架的接地端的距离大于相邻的另一传输机构的输入端与机架的接地端的距离；各打磨机构转动设置于机架的支撑端，且各打磨机构分别设置于各传输机构的一侧，各传输机构的另一侧设置有定位件。随着覆铜板在各传输机构之间的运动，各传输机构的一侧的打磨机构对覆铜板不同的边分别进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
覆铜板多边打磨装置
本技术涉及设备加工
，特别涉及覆铜板多边打磨装置。
技术介绍
覆铜板在切割过程中的切割边会产生很多毛刺，需要对毛刺进行削剃，但是目前对于覆铜板的多边打磨一般是先通过打磨机器打磨完一边后，在通过工人搬运翻转到第二边进行打磨，导致覆铜板在进行多边打磨时效率低下。
技术实现思路
基于此，有必要提供覆铜板多边打磨装置。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：覆铜板多边打磨装置，包括：机架、打磨机构和至少两个传输机构，所述机架具有接地端和支撑端，各所述传输机构与所述机架的支撑端连接，各所述传输机构相邻设置，且各所述传输机构的传输方向相互倾斜，一所述传输机构的输出端与相邻的另一传输机构的输入端临接，且一所述传输机构的输出端与所述机架的接地端的距离大于相邻的另一传输机构的输入端与所述机架的接地端的距离；各所述打磨机构转动设置于所述机架的支撑端，且各所述打磨机构分别设置于各所述传输机构的一侧，各所述传输机构的另一侧设置有定位件。在一个实施例中，所述传输机构的数量为四个。在一个实施例中，四个所述传输机构的传输方向依次垂直。在一个实施例中，四个所述传输机构包括第一传输机构、第二传输机构、第三传输机构和第四传输机构，所述第一传输机构的传输方向垂直于所述第二传输机构，所述第二传输机构的传输方向垂直于所述第三传输机构，所述第三传输机构的传输方向垂直于所述第四传输机构，所述第一传输机构的输出端与所述第二传输机构的输入端临接，所述第二传输机构的输出端与所述第三传输机构的输入端临接，所述第三传输机构的输出端与所述第四传输机构的输入端临接，所述第一传输机构的输出端与所述机架的接地端的距离大于所述第二传输机构的输入端与所述机架的接地端的距离，所述第二传输机构的输出端与所述机架的接地端的距离大于所述第三传输机构的输入端与所述机架的接地端的距离，所述第三传输机构的输出端与所述机架的接地端的距离大于所述第四传输机构的输入端与所述机架的接地端的距离。在一个实施例中，所述传输机构背向所述机架的一面滚动设置有压轮。在一个实施例中，所述传输机构设置有毛刷，所述毛刷的刷毛朝向所述传输机构背向所述机架的一面。在一个实施例中，所述打磨机构包括第一电机、若干打磨刀和中心板，所述打磨刀设置于所述中心板外侧，各所述打磨刀片位于同一平面上，且所述打磨刀的旋转平面与所述传输机构的第一面平行，所述打磨刀远离所述中心板的一端开设有打磨槽，所述第一电机驱动连接所述中心板在一个实施例中，所述传输机构包括第二电机、若干第一转杆和若干转轮，所述第二电机驱动连接所述转杆，各所述转杆上转动设置有若干转轮，各所述传输机构上的转杆沿传输方向排列设置。在一个实施例中，各所述转杆的轴线平行。在一个实施例中，所述传输机构还包括第三电机和若干第二转杆，所述第三电机驱动连接所述第二转杆，所述第二转杆设置在所述传输机构的输入端，且沿所在传输机构的传输方向上排列设置。本技术的有益效果是：本技术提供的覆铜板多边打磨装置，通过将覆铜板放置在较高的传输机构上，覆铜板从输入端被运送至输出端，直到完全离开较高的传输机构，在重力作用下落入下一传输机构，在惯性作用下，覆铜板在较低的传输机构上仍具有上一传输机构上运动的趋势，通过在较低的传输机构上设置定位件从而阻止覆铜板继续在该方向上运动，且在较低的传输机构上改变运动方向，依次下去，覆铜板在不同的传输机构上运动的，传输机构不断切换覆铜板打磨的侧边，从而使得覆铜板的多边都得到了打磨。附图说明图1为一个实施例的覆铜板多边打磨装置的结构示意图；图2为一个实施例的覆铜板多边打磨装置的打磨机构的结构示意图。附图中，10、覆铜板多边打磨装置；100、机架；110、接地端；120、支撑端；130、压条；200、打磨机构；210、打磨刀；220、中心板；300、传输机构；310、第一传输机构；320、第二传输机构；330、第三传输机构；340、第四传输机构；350、定位件；351、连接杆；352、抵挡条；360、压轮；370、毛刷；380、第一转杆；381、转轮；390、第二转杆。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本技术实施例的附图，对本技术的技术方案做进一步描述，本技术不仅限于以下具体实施方式。需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。如图1所示，在一个实施例中，覆铜板多边打磨装置，包括：机架100、打磨机构200和至少两个传输机构300，所述机架100具有接地端110和支撑端120，各所述传输机构300与所述机架100的支撑端120连接，各所述传输机构300相邻设置，且各所述传输机构300的传输方向相互倾斜，一所述传输机构300的输出端与相邻的另一传输机构300的输入端临接，且一所述传输机构300的输出端与所述机架100的接地端110的距离大于相邻的另一传输机构300的输入端与所述机架100的接地端110的距离；各所述打磨机构200转动设置于所述机架100的支撑端120，且各所述打磨机构200分别设置于各所述传输机构300的一侧，各所述传输机构300的另一侧设置有定位件350。具体的，所述机架100的接地端110用于放置于地面，通过地面支撑接地点110，所述机架100的支撑端120用于支撑各传输机构330，将覆铜板放置在较高传输机构300上，传输机构300将覆铜板从输入端运向输出端，同时传输机构300一侧的打磨机构200对覆铜板的一边进行打磨，当覆铜板即将离开输出端时，在重力作用下，将逐渐落入下一高度较低的传输机构300，且在惯性作用下，保持原先的运动方向直至被高度较低的传输机构300上的定位件350阻挡后，停止继续向原方向运动，且在高度较低的传输机构300的带动下，向另一方向运动，打磨机构200改变覆铜板所打磨的侧边，依次进行下去，即可通过传输机构300变换覆铜板靠近打磨机构200的侧边，使得打磨机构200对覆铜板的多边进行打磨。需要理解的是，相邻传输机构300的传输方向在此不进行限定，这需要根据所打磨的覆铜板的形状进行特别限定，需要覆铜板相邻各边之间的角度来布局相邻各传输机构300之间传输方向的变化，同时在打磨时，覆铜板的最开始摆放位置需要根据传输机构300的摆放进行相应调整，使得覆铜板的各边可以在相应的传输机构300上得到打磨。本实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.覆铜板多边打磨装置，其特征在于，包括：/n机架、打磨机构和至少两个传输机构，所述机架具有接地端和支撑端，各所述传输机构与所述机架的支撑端连接，各所述传输机构相邻设置，且各所述传输机构的传输方向相互倾斜，一所述传输机构的输出端与相邻的另一传输机构的输入端临接，且一所述传输机构的输出端与所述机架的接地端的距离大于相邻的另一传输机构的输入端与所述机架的接地端的距离；/n各所述打磨机构转动设置于所述机架的支撑端，且各所述打磨机构分别设置于各所述传输机构的一侧，各所述传输机构的另一侧设置有定位件。/n

【技术特征摘要】
1.覆铜板多边打磨装置，其特征在于，包括：
机架、打磨机构和至少两个传输机构，所述机架具有接地端和支撑端，各所述传输机构与所述机架的支撑端连接，各所述传输机构相邻设置，且各所述传输机构的传输方向相互倾斜，一所述传输机构的输出端与相邻的另一传输机构的输入端临接，且一所述传输机构的输出端与所述机架的接地端的距离大于相邻的另一传输机构的输入端与所述机架的接地端的距离；
各所述打磨机构转动设置于所述机架的支撑端，且各所述打磨机构分别设置于各所述传输机构的一侧，各所述传输机构的另一侧设置有定位件。


2.如权利要求1所述的覆铜板多边打磨装置，其特征在于，所述传输机构的数量为四个。


3.如权利要求2所述的覆铜板多边打磨装置，其特征在于，四个所述传输机构的传输方向依次垂直。


4.如权利要求3所述的覆铜板多边打磨装置，其特征在于，四个所述传输机构包括第一传输机构、第二传输机构、第三传输机构和第四传输机构，所述第一传输机构的传输方向垂直于所述第二传输机构，所述第二传输机构的传输方向垂直于所述第三传输机构，所述第三传输机构的传输方向垂直于所述第四传输机构，所述第一传输机构的输出端与所述第二传输机构的输入端临接，所述第二传输机构的输出端与所述第三传输机构的输入端临接，所述第三传输机构的输出端与所述第四传输机构的输入端临接，所述第一传输机构的输出端与所述机架的接地端的距离大于所述第二传输机构的输入端与所述机架的接地端的距离，所述第二传输机构的输出端与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾俏凡，叶志锋，
申请(专利权)人：惠州市聚诚盛电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44