一种具有减震功能的CNC加工机台用底座制造技术

技术编号:27968129 阅读:23 留言:0更新日期:2021-04-06 14:00
本实用新型专利技术涉及CNC加工技术领域,尤其涉及一种具有减震功能的CNC加工机台用底座,解决了现有技术中机体复位不稳定,减小机体震动幅度效果较差的问题。一种具有减震功能的CNC加工机台用底座,包括底座,底座的底部设有套筒,套筒的顶部与底座通过弹簧连接,套筒的内腔滑动连接滑柱,顶端与底座连接,底端连接第一活塞,且第一活塞的底部通过连接柱连接第二活塞,第二活塞与套筒为间隙配合,四个套筒的外侧设有外通管,外通管与四个套筒的外侧均通过进水管连通,外通管通过水泵与水箱连通,其中进水管设有进水阀门,套筒位于进水管的另一侧设有出水管,出水管设有出水阀门。本实用新型专利技术使机体复位更加稳定,较大地减小机体震动幅度,减震效果理想。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减震功能的CNC加工机台用底座
本技术涉及CNC加工
,尤其涉及一种具有减震功能的CNC加工机台用底座。
技术介绍
CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工,CNC加工一般具有以下优点:大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装;加工质量稳定,加工精度高,重复精度高;多品种、小批量生产情况下生产效率较高;可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位;加工机台加工过程中伴随产生的机械震动会损害机器,影响操作的精度,所以需要减轻这种机械振动。现有的CNC加工机台通常在底座安装弹性气体阻尼减震系统,利用弹簧的压缩和气体的压缩吸收机体下压传来的能量,气体压缩产生热量,可以消散一部分的下压能量,而后在弹簧弹力的作用下,机体回复原位,由于在机体复位时弹簧回缩的速度较快,会造成机体复位速度快,复位不稳定,且由于气体压缩消散的能量较少,需要较大容量的气体才能消散一次下压的能量,会造成机体下压的距离较大,减小机体震动幅度的效果较差,当加工机台工作时产生高频震动,减震效果会更加不理想。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有减震功能的CNC加工机台用底座,解决了现有技术中机体复位不稳定,减小机体震动幅度效果较差,减震效果不理想的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种具有减震功能的CNC加工机台用底座,包括底座,底座的底部四个拐角处均设有套筒,套筒的顶部与底座之间通过弹簧弹性连接,套筒的内腔滑动连接有滑柱,滑柱的顶端与底座固定连接,底端固定连接有第一活塞,且第一活塞的底部通过连接柱竖直固定连接有第二活塞,第二活塞与套筒之间为间隙配合,四个套筒的外侧设有外通管,外通管与四个套筒的外侧均通过进水管连通,外通管通过水泵与水箱连通,其中进水管设有进水阀门,套筒位于进水管的另一侧设有出水管,出水管设有出水阀门。优选的,四个套筒的内侧设有内通管,内通管与四个套筒的内侧均通过第一进气管连通,内通管连接气泵,其中第一进气管设有第一进气阀门,套筒位于第一进气管的上部对称设有第二进气管和出气管,并且当底座受力下压时,第二进气管和出气管始终位于第一活塞的下方,第二进气管设有第二进气阀门,出气管设有出气阀门。优选的,第一进气管位于套筒内液体的水位线之上。优选的,连接柱的直径小于滑柱的直径。优选的,第一活塞与套筒的接触面之间设有第一密封胶,滑柱与套筒的接触面之间设有第二密封胶圈。优选的,第二密封胶圈的厚度大于套筒顶部的厚度。优选的,四个套筒底部均设有连接块,连接块底部设有硅胶垫片。优选的,四个套筒顶部和连接块之间通过支撑柱固定连接。本技术至少具备以下有益效果:向套筒内注入目标量的液体和空气,当CNC加工机台工作时,刀具与待切割物料间的相互运动会产生向下的压力,底座向下压挤压弹簧,同时带动滑柱向下运动,第一活塞和第二活塞挤压套筒的空气和液体,当套筒内压强增加到一定值时,出气阀门会放出气体,当从底座传来的向下的压力消失时,底座在弹簧向上的弹力的作用下会向上运动,同时带动滑柱向上运动,当套筒内压强降低到一定值时,第二进气阀门会吸入空气,其中,在滑柱上下运动的过程中,液体会通过第二活塞与套筒之间的间隙;在底座下压的过程中,弹簧收缩减缓底座的下降速度,第二活塞与液体间的摩擦在减缓底座下降速度的同时,消散了一部分的振动势能,较大地降低了底座的下降距离,气体的压缩进一步减缓底座的下降速度,降低底座的下降距离,在底座向上复位的过程中,由收缩的弹簧提供向上的弹力,第二活塞与液体间的摩擦消散弹簧的部分弹性势能,减缓底座的回复速度,第二进气阀门的作用是进一步减缓底座的回复速度,使其复位稳定,相对于现有技术中,弹性气体阻尼系统使机体复位不稳定,减小机体震动幅度效果较差,减震效果不理想的问题,本方案使用的具有减震功能的底座利用弹簧减缓底座的下降速度,提供复位的动力,利用液体阻尼进一步减缓底座的下降和复位速度,较大地降低了底座的下降距离,利用液体阻尼更进一步地减缓底座的下降和复位速度,进一步降低底座的下降距离;减缓底座的复位速度使机体复位更加稳定,减缓底座的下降速度和下降距离使机体震动幅度得到较大地减小,减震效果理想。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术示意图;图2为本技术局部视图;图3为本技术局部剖视图。图中:1、底座;2、套筒;3、弹簧;4、滑柱;5、第一活塞;6、连接柱;7、第二活塞;8、外通管;9、进水管;10、进水阀门;11、出水管;12、出水阀门;13、内通管;14、第一进气管;15、第一进气阀门;16、第二进气管;17、出气管;18、第二进气阀门;19、出气阀门;20、第一密封胶圈;21、第二密封胶圈;22、连接块;23、支撑柱;24、硅胶垫片;25、水泵;26、水箱;27、气泵。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。参照图1-3,一种具有减震功能的CNC加工机台用底座,包括底座1,底座1的底部四个拐角处均设有套筒2,套筒2的顶部与底座1之间通过弹簧3弹性连接,套筒2的内腔滑动连接有滑柱4,滑柱4的顶端与底座1固定连接,底端固定连接有第一活塞5,且第一活塞5的底部通过连接柱6竖直固定连接有第二活塞7,第二活塞7与套筒2之间为间隙配合,具体的,当底座1带动滑柱4上下运动时,第二活塞7挤压套筒2内的液体,使其通过第二活塞7与套筒2之间的间隙,液体与液体间的碰撞以及液体与第二活塞7之间的摩擦力会消散底座1传过来的能量,减小机体震动幅度,减缓底座1的复位速度,复位稳定,保护机体上的刀具,减震效果较好,四个套筒2的外侧设有外通管8,外通管8与四个套筒2的外侧均通过进水管9连通,具体的,进水管9与套筒2之间为焊接,进水管9与外通管8通过三通管法兰连接,外通管8通过水泵25与水箱26连通,其中进水管9设有进水阀门10,具体的,水泵25与外通管8和水箱26通过水管连接,进水阀门10与进水管9法兰连接,套筒2位于进水管9的另一侧设有出水管11,出水管11设有出水阀门12,具体的,出水管11与套筒2之间为焊接,出水阀门12与出水管11法兰连接。本方案具备以下工作过程:关闭出水阀门12,打开进水阀门10和水泵25,水箱26中的液体通过外通管8输送到四个套筒2的内腔中,待内腔中的液体达到目标水位线后,关闭进水阀门10,当CNC加工机台工作时,刀具与待切割物料间的相互运动会产生向下的压力,底座1向下压挤压弹簧3,同时带动滑柱4向下运动,当第二活塞本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有减震功能的CNC加工机台用底座,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的底部四个拐角处均设有套筒(2),所述套筒(2)的顶部与底座(1)之间通过弹簧(3)弹性连接,所述套筒(2)的内腔滑动连接有滑柱(4),所述滑柱(4)的顶端与底座(1)固定连接,底端固定连接有第一活塞(5),且第一活塞(5)的底部通过连接柱(6)竖直固定连接有第二活塞(7),所述第二活塞(7)与所述套筒(2)之间为间隙配合,四个所述套筒(2)的外侧设有外通管(8),所述外通管(8)与四个所述套筒(2)的外侧均通过进水管(9)连通,所述外通管(8)通过水泵(25)与水箱(26)连通,其中所述进水管(9)设有进水阀门(10),所述套筒(2)位于所述进水管(9)的另一侧设有出水管(11),所述出水管(11)设有出水阀门(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有减震功能的CNC加工机台用底座,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的底部四个拐角处均设有套筒(2),所述套筒(2)的顶部与底座(1)之间通过弹簧(3)弹性连接,所述套筒(2)的内腔滑动连接有滑柱(4),所述滑柱(4)的顶端与底座(1)固定连接,底端固定连接有第一活塞(5),且第一活塞(5)的底部通过连接柱(6)竖直固定连接有第二活塞(7),所述第二活塞(7)与所述套筒(2)之间为间隙配合,四个所述套筒(2)的外侧设有外通管(8),所述外通管(8)与四个所述套筒(2)的外侧均通过进水管(9)连通,所述外通管(8)通过水泵(25)与水箱(26)连通,其中所述进水管(9)设有进水阀门(10),所述套筒(2)位于所述进水管(9)的另一侧设有出水管(11),所述出水管(11)设有出水阀门(12)。


2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的CNC加工机台用底座,其特征在于,四个所述套筒(2)的内侧设有内通管(13),所述内通管(13)与四个所述套筒(2)的内侧均通过第一进气管(14)连通,所述内通管(13)连接气泵(27),其中所述第一进气管(14)设有第一进气阀门(15),所述套筒(2)位于所述第一进气管(14)的上部对称设有第二进气管(16)和出气管(17),并且当所述底座(1)受力下压时,所述第二进气管(16)和所述出气管(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建国邱元辉
申请(专利权)人:天津精合源科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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