高层间结合强度的多层纸张生产方法技术

本发明专利技术属于造纸技术，涉及一种高层间结合强度的多层纸张生产方法。该方法包括以下步骤：(１)经过碎浆、磨浆、配浆，得到抄造多层纸张各层所需纸浆；（2）抄纸：将配好的浆料稀释至所需浓度，上纸机各层成型网脱水成型，每层定量40‑200gsm，各层使用喷雾装置喷淋用于层间结合的助剂；在各层湿纸页复合前，对各层湿纸页通过蒸汽加热，使得纸页内部温度达到35‑55℃；（3）各层湿纸页复合后经过压榨、蒸汽干燥、表面处理、卷取后制得成纸。本发明专利技术利用常规蒸汽干燥方式即可抄造出层间结合强度良好的多层纸张，大幅减少了抄纸设备资金投入。

【技术实现步骤摘要】
高层间结合强度的多层纸张生产方法
本专利技术属于造纸技术，涉及一种高层间结合强度的多层纸张生产方法。
技术介绍
多网纸机生产的纸张由于是多层结构，不仅要考虑纸张纤维之间的结合强度，还需要考虑纸张各层之间的结合强度，传统的提升纸张层间结合强度的方法是在层与层之间喷淋淀粉、聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠、聚丙烯酰胺等，在常规纸张生产时通常可以达到纸张性能要求。但当纸张克重增加、纸张层数增加，普通蒸汽干燥设备能力不够，纸张里层温度达不到上述物质固化所需条件，就不能产生良好的层间结合强度，生产出的纸张出现分层现象，难以达到纸张加工要求。虽然干燥设备添加红外干燥等设备改造可改善这一情况，但会使设备投入成本大大增加。
技术实现思路
本专利技术所要解决技术问题是，提供一种抄纸设备投入成本少、多层纸张层间结合强度高的高层间结合强度的多层纸张生产方法。本专利技术的高层间结合强度的多层纸张生产方法包括以下步骤：(１)经过碎浆、磨浆、配浆，得到抄造多层纸张各层所需纸浆；（2）抄纸：将配好的浆料稀释至所需浓度，上纸机各层成型网脱水成型，每层定量40-200gsm，各层使用喷雾装置喷淋用于层间结合的助剂；在各层湿纸页复合前，对各层湿纸页通过蒸汽加热，使得纸页内部温度达到35-55℃；（3）各层湿纸页复合后经过压榨、蒸汽干燥、表面处理、卷取后制得成纸。优选的，抄造后的多层纸张定量为300-850gsm，层数为两层或两层以上。优选的，步骤（1）中的纸浆原料可以包含木浆、竹浆、草浆、甘蔗渣浆、苇浆各类纸浆中的一种或多种。优选的，步骤（2）中所喷淋助剂绝干物质添加量为20-80千克/吨纸。优选的，步骤（2）中所喷淋的助剂中绝干物质为淀粉、羧甲基纤维素钠、丁苯胶乳、热固型树脂、硬化剂，各成分的重量份数为：淀粉65-85份、羧甲基纤维素钠5-10份、丁苯胶乳5-15份、热固性树脂5-10份、硬化剂0.1-0.5份。所述淀粉，可以是玉米淀粉、改性玉米淀粉、木薯淀粉、改性木薯淀粉中的一种或一种以上混合使用。所述热固型树脂，可以是酚醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、环氧树脂中的一种或一种以上混合使用。所述硬化剂，可以是脂肪族胺类、脂环族胺类、低分子聚酰胺类、改性芳香胺类物质中的一种或一种以上混合使用。优选的，步骤（3）中蒸汽干燥后成纸水分不大于9%。本专利技术的优点体现在：通过网部喷淋工艺改善，在喷淋配方中使用羧甲基纤维素钠、丁苯胶乳、热固型树脂等高粘结性物质，配合硬化剂使用，提高层间化工助剂固化速度，同时复合前对层间湿纸层进行加热处理，使得常规蒸汽干燥方式即可抄造出层间结合强度良好的多层纸张，大幅减少了抄纸设备资金投入。使用《GB/T26203纸和纸板内结合强度的测定（Scott型）》标准方法测试本专利技术制得的成品纸张内结合力指标，小于500gsm的纸张内结合力达到400J/m2以上，大于500gsm的纸张内结合力也能够达到300J/m2以上，纸张层间结合良好，完全能够满足各种加工、使用要求。具体实施方式下面结合具体实施对本专利技术作进一步详细说明，本专利技术的范围并不局限于实施例。实施例1：多层纸张抄造设备为三叠网长网造纸机，干燥方式为烘缸蒸汽干燥方式，使用的浆料为漂白化学针叶木浆，热磨机械针叶木浆，漂白化学阔叶木浆，抄造品种为三层结构400gsm的白卡纸，成纸水分控制在6-8%。操作步骤如下：（1）碎浆、磨浆、配浆，得到抄造三层结构纸张各层所需纸浆。（2）抄纸：将配好的浆料稀释至所需浓度，上纸机三层成型网脱水成型，面底层定量分别为100gsm，芯层定量为200gsm，每层使用喷雾装置喷淋，所喷淋助剂绝干物质为玉米原淀粉、羧甲基纤维素钠、丁苯胶乳、酚醛树脂、六亚甲基四胺，其组分配重量份数为：玉米原淀粉75-80份，羧甲基纤维素钠5份、丁苯胶乳10份、酚醛树脂5份、六亚甲基四胺0.1份。成型网部喷雾绝干物质的添加量为40千克/吨纸。在各层湿纸页复合前，对各层湿纸页通过蒸汽加热，使得纸页内部温度达到50℃。（3）各层湿纸页复合后经过压榨、蒸汽干燥、表面处理、卷取后制得成纸；使用标准方法测试制得的成品纸张内结合力指标为423J/m2。实施例2：多层纸张抄造设备为多圆网造纸机，干燥方式为烘缸蒸汽干燥方式，使用的浆料为漂白化学针叶木浆，漂白化学阔叶木浆，漂白化学麦草浆，抄造品种为八层结构700gsm的厚纸板，成纸水分控制在7-9%。操作步骤如下：（1）碎浆、磨浆、配浆，得到抄造八层结构纸张各层所需纸浆。（2）抄纸：将配好的浆料稀释至所需浓度，上纸机八层圆网笼脱水成型，各层定量分别为85±5gsm，每层使用喷雾装置喷淋，所喷淋助剂绝干物质为木薯氧化淀粉、羧甲基纤维素钠、丁苯胶乳、酚醛树脂、六亚甲基四胺，其组分配重量份数为：木薯氧化淀粉80-85份，羧甲基纤维素钠5份、丁苯胶乳5份、酚醛树脂5份、硬化剂0.2份。成型网部喷雾绝干物质的添加量为50千克/吨纸。在各层湿纸页复合前，对各层湿纸页通过蒸汽加热，使得纸页内部温度达到54℃。（3）各层湿纸页复合后经过压榨、蒸汽干燥、表面处理、卷取后制得成纸；使用标准方法测试制得的成品纸张内结合力指标为354J/m2。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高层间结合强度的多层纸张生产方法，其特征是：包括以下步骤，/n(1)经过碎浆、磨浆、配浆，得到抄造多层纸张各层所需纸浆；/n（2）抄纸：将配好的浆料稀释至所需浓度，上纸机各层成型网脱水成型，每层定量40-200gsm，各层使用喷雾装置喷淋用于层间结合的助剂；在各层湿纸页复合前，对各层湿纸页通过蒸汽加热，使得纸页内部温度达到35-55℃；/n（3）各层湿纸页复合后经过压榨、蒸汽干燥、表面处理、卷取后制得成纸。/n

【技术特征摘要】
1.一种高层间结合强度的多层纸张生产方法，其特征是：包括以下步骤，
(1)经过碎浆、磨浆、配浆，得到抄造多层纸张各层所需纸浆；
（2）抄纸：将配好的浆料稀释至所需浓度，上纸机各层成型网脱水成型，每层定量40-200gsm，各层使用喷雾装置喷淋用于层间结合的助剂；在各层湿纸页复合前，对各层湿纸页通过蒸汽加热，使得纸页内部温度达到35-55℃；
（3）各层湿纸页复合后经过压榨、蒸汽干燥、表面处理、卷取后制得成纸。


2.根据权利要求1所述的高层间结合强度的多层纸张生产方法，其特征是：抄造后的多层纸张定量为300-850gsm，层数为两层或两层以上。


3.根据权利要求1所述的高层间结合强度的多层纸张生产方法，其特征是：步骤（1）中的纸浆原料包含木浆、竹浆、草浆、甘蔗渣浆、苇浆各类纸浆中的一种或多种。


4.根据权利要求1所述的高层间结合强度的多层纸张生产方法，其特征是：步骤（2）中所喷淋助剂绝干物质添加量为20-80千克/吨纸。


5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈袁星，刘存芬，蔡兆斌，田春丽，戴罗根，范兆明，郗军，徐育平，周影新，
申请(专利权)人：镇江大东纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32