锅具及锅具的制作方法技术

技术编号:27966887 阅读:20 留言:0更新日期:2021-04-06 13:59
本发明专利技术涉及烹饪器具技术领域,尤其涉及一种锅具及锅具的制作方法,该锅具包括基体部,中间层,所述中间层设置于所述基体部的表面;表层,所述表层设置于所述中间层,以使所述中间层置于所述基体部和所述表层之间;其中,所述基体部包括金属和/或所述金属的合金,所述中间层为包括所述金属元素的涂层,所述表层为包括含有所述金属元素的氧化层。本发明专利技术提供的锅具及锅具的制作方法,通过喷涂与氧化结合的形式对锅具处理,可以直接作为不粘锅使用,以保证锅具具有较好的不粘性能的基础上稳定性更好,不易脱落。

【技术实现步骤摘要】
锅具及锅具的制作方法
本专利技术涉及烹饪器具领域,尤其涉及一种锅具及锅具的制作方法。
技术介绍
在传统的烹饪器具行业中,为了满足人们的日常使用需求,针对某些产品,需要使烹饪器具具有不粘的性能,以保证烹饪器具在煎、炒等操作时,食物不易粘在表面,从而避免了糊锅的现象。而为了实现烹饪器具具有不粘的性能,一般的,会在金属的锅身上喷涂高硬度的材料或氧化形成氧化膜,再在表面涂覆不粘的材料,以达到不粘效果。采用上述的方式处理所存在的缺点在于,采用喷涂的方式:在喷涂过程中,喷涂后的锅具不具有不粘性或不粘性较低,喷涂层容易脱落,并且喷涂的高硬度金属材料存在原电池腐蚀,产品寿命短,离子迁移率高,存在食品卫生不合格的风险。采用阳极氧化的方式:其与锅身的结合能力较差,氧化层的不粘性能较差,且容易从锅身上脱落。并且,现有的锅具经过喷涂或氧化处理后,还需要在表面喷涂一层涂料,以达到不粘的效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种锅具及锅具的制作方法,通过喷涂与氧化结合的形式对锅具处理,可以直接作为不粘锅使用,以保证锅具具有较好的不粘性能的基础上稳定性更好,不易脱落。本专利技术提供了一种锅具,该锅具包括:基体部;中间层,所述中间层设置于所述基体部的表面;表层,所述表层设置于所述中间层,以使所述中间层置于所述基体部和所述表层之间;其中,所述基体部包括金属和/或所述金属的合金,所述中间层为包括所述金属元素的涂层,所述表层为包括含有所述金属元素的氧化层。一种可能的设计中,所述中间层为冷喷涂或热喷涂层。一种可能的设计中,所述金属为铝,所述中间层的粗糙度在3微米-20微米之间。一种可能的设计中,所述金属为铝,所述中间层每一部位的厚度均在20微米-3000微米之间。一种可能的设计中,所述金属为铝,所述中间层每一部位的孔隙率均在2%-15%之间。本专利技术还提供了一种锅具的制作方法,该制作方法,包括:S1,成型锅坯,所述锅坯为金属和/或所述金属的合金;所述制作方法还包括:S2:在所述锅坯表面喷涂包括所述锅坯金属元素的金属和/或金属合金,以形成中间层;S3:氧化处理,以在所述中间层的表面形成氧化表层。一种可能的设计中,在S2中,所述锅坯表面喷涂为等离子喷涂或电弧喷涂或超音速火焰喷涂或高压冷喷涂。一种可能的设计中,在S3中,所述氧化处理为阳极氧化或微弧氧化。一种可能的设计中,当所述金属为铝时,在所述锅坯表面喷涂铝和/或铝合金,以形成所述中间层。一种可能的设计中,所述中间层每一部位的孔隙率均在2%-15%之间。本专利技术的有益效果为:本专利技术提供一种锅具,该锅具包括基体部,基体部包括容纳腔;中间层,中间层设置于基体部的表面;表层,表层设置于中间层,以使中间层置于基体部和表层之间;基体部包括金属和/或金属的合金,中间层包括含有金属元素的金属。具体的,选择待加工的基体部,确认该基体部的主体材料,在此基础上,在基体部上通过喷涂的形式,将表面喷涂与基体部的主体材料相同或相近的材料,形成中间层,即基体部包括金属和/或金属的合金,喷涂的中间层需要包含该金属元素。通过在基体部的表面喷涂相同或相近材质的金属,在此基础氧化处理得到的较高硬度的锅具,具有较好的不粘性能,并且稳定性更好,不易脱落。本专利技术还提供一种锅具的制作方法,该锅具包括基体部,且基体部包括金属和/或金属的合金;该制作方法与上述中的锅具所具有的优势相同,在此不再赘述。应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本申请。附图说明图1为本专利技术实施例提供的一种锅具内部结构局部剖视图;图2为本专利技术实施例提供另一种锅具内部结构局部剖视图。附图标记:1-基体部;2-中间层;3-表层;4-中间件。此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。具体实施方式为了更好的理解本申请的技术方案,下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。应当明确,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述实施例的目的,而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。应当理解,本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。需要注意的是,本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的,不应理解为对本申请实施例的限定。此外,在上下文中,还需要理解的是,当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时,其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”,也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。本申请提供了一种锅具,该锅具可以为用于炒菜的炒锅、用于煎炸的煎锅,也可以为用于蒸煮食物或液体的煮锅,在此不做具体的限定。该锅具包括:基体部1,基体部1包括容纳腔;中间层2,中间层2设置于基体部1的表面;表层3,表层3设置于中间层2,以使中间层2置于基体部1和表层3之间;其中,基体部1包括金属和/或金属的合金,中间层2为包括金属元素的涂层,表层3为包括含有金属元素的氧化层。中间层2和表层3中的金属元素与基体部1中的金属相同。具体的,选择待加工的基体部1,确认该基体部1的主体材料,在此基础上,在基体部1上通过喷涂的形式,将表面喷涂与基体部1的主体材料相同或相近的材料,形成中间层2,即基体部1包括金属和/或金属的合金,喷涂的中间层2需要包含该金属元素。通过在基体部1的表面喷涂相同或相近材质的金属,在此基础氧化处理得到的锅具,具有较好的不粘性能,并且稳定性更好,不易脱落。其中,为了满足用户的不同使用需求,可以只在形成的容纳腔的基体部的内腔进行不粘处理(如图1所示),也可以在内外表面均进行上述的不粘处理(如图2所示),在此不做具体限定。更为具体的,中间层2为冷喷涂或热喷涂层,中间层2通过喷涂设置于基体部1,表层3通过氧化设置于中间层2。为了保证基体部1与中间层2具有更好的结合效果,需采用喷涂的形式,由于属于在金属的表层喷涂与该金属相近的材质,为了保证两者的结合率更高,通常选用热喷涂或部分冷喷涂,包括高压冷喷涂、等离子喷涂、超音速火焰喷涂、电弧喷涂。只要能够保证喷涂产生较强的结合力即可,其具体的喷涂形式在此不做具体限定。通过采用在基体部1的表层喷涂相近金属的方式,能够保证喷涂后两者的结合更加牢靠稳定,并且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅具,其特征在于,包括:/n基体部(1);/n中间层(2),所述中间层(2)设置于所述基体部(1)的表面;/n表层(3),所述表层(3)设置于所述中间层(2),以使所述中间层(2)置于所述基体部(1)和所述表层(3)之间;/n其中,所述基体部(1)包括金属和/或所述金属的合金,所述中间层(2)为包括所述金属元素的涂层,所述表层(3)为包括含有所述金属元素的氧化层。/n

【技术特征摘要】
1.一种锅具,其特征在于,包括:
基体部(1);
中间层(2),所述中间层(2)设置于所述基体部(1)的表面;
表层(3),所述表层(3)设置于所述中间层(2),以使所述中间层(2)置于所述基体部(1)和所述表层(3)之间;
其中,所述基体部(1)包括金属和/或所述金属的合金,所述中间层(2)为包括所述金属元素的涂层,所述表层(3)为包括含有所述金属元素的氧化层。


2.根据权利要求1所述的锅具,其特征在于,所述中间层(2)为冷喷涂或热喷涂层。


3.根据权利要求1所述的锅具,其特征在于,所述金属为铝,所述中间层(2)的粗糙度在3微米-20微米之间。


4.根据权利要求1所述的锅具,其特征在于,所述金属为铝,所述中间层(2)每一部位的厚度均在20微米-3000微米之间。


5.根据权利要求1所述的锅具,其特征在于,所述金属为铝,所述中间层(2)每一部位...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑景旭戴文俊张加键周庆安谢乐燕
申请(专利权)人:浙江苏泊尔股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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