一种锯片夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锯片夹持机构，包括框架与传动杆，所述框架内部左端设置有传动杆，所述框架与传动杆套接固定，所述传动杆右端设置有限位板，所述限位板右端套接固定有旋转机构，所述框架外侧右端设置有气缸，所述气缸与电源电性连接，本实用新型专利技术中通过将传统的较为繁杂的构造进行更改，更改为现有的采用气缸与传动杆将锯片夹持的方式，在进行检修时可以更加方便，不会出现较多零件不方便维护的问题，而且在旋转机构的内部设置有旋转轴，并且该旋转轴可以在传动杆的带动下工作，而且在夹持件内部挡板的轴心处设置有卡槽，这样卡槽与旋转机构内部的定位杆相互插接，并且挡板与气缸之间可以旋转，锯片在旋转时不会出现转动不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锯片夹持机构
本技术属于切割设备相关
，具体涉及一种锯片夹持机构。
技术介绍
在锯木板，树桩或薄钢板等多种情况下，经常要用到往复锯，而往复锯锯片的装夹是否安全牢固可靠以及方便的夹紧，在往复锯工作过程中显得尤为重要。现有的锯片夹持机构存在以下问题：现有的锯片夹持机构一般都是采用较为紧密的机械夹持，这样在程序与操作上比较繁琐，而且若是出现损坏或者需要检修时，由于零件较多这样不方便进行检修。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锯片夹持机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的锯片夹持机构在检修时由于构造繁琐导致不方便检修的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锯片夹持机构，包括框架与传动杆，所述框架内部左端设置有传动杆，所述框架与传动杆套接固定，所述传动杆右端设置有限位板，所述限位板右端套接固定有旋转机构，所述框架外侧右端设置有气缸，所述气缸与电源电性连接，所述气缸左端与框架相交处的内部设置有防护圈，所述防护圈左端设置有夹持件，所述旋转机构的组成包括有连接杆、侧板、旋转轴与定位杆，所述连接杆右端设置有侧板，所述侧板右端设置有旋转轴，所述旋转轴右端轴心处设置有定位杆。优选的，所述夹持件的组成包括有支杆、套管、挡板与卡槽，所述支杆上端外侧一周设置有套管，所述套管上端设置有挡板，所述挡板上端轴心处设置有卡槽，所述夹持件通过支杆与气缸固定连接。优选的，所述气缸左端上下两端各设置有一个传动轴。优选的，所述传动杆为杆状结构，所述传动杆的一端与限位板固定，所述传动杆的另一端与外接电动设备固定。优选的，所述框架为内部中空的箱型结构，所述框架左右两端轴心处均设置有一个圆形的孔洞。优选的，所述防护圈为圆环体结构，所述防护圈共设置有两个，两个所述防护圈分别固定在气缸与传动杆和框架的相交处。与现有技术相比，本技术提供了一种锯片夹持机构，具备以下有益效果：（1）、本技术中通过将传统的较为繁杂的构造进行更改，更改为现有的采用气缸与传动杆将锯片夹持的方式，这样在操作步骤上较为简便，而且在进行检修时可以更加方便，不会出现较多零件不方便维护的问题；（2）、本技术中在旋转机构的内部设置有旋转轴，并且该旋转轴可以在传动杆的带动下工作，而且在夹持件内部挡板的轴心处设置有卡槽，这样卡槽与旋转机构内部的定位杆相互插接，可以使得在挡板与旋转轴的作用下使得将锯片固定稳定，并且挡板与气缸之间可以旋转，锯片在旋转时不会出现转动不方便的问题。附图说明图1为本技术的锯片夹持机构结构示意图；图2为本技术的旋转机构结构示意图；图3为本技术的夹持件左视结构示意图；图中：1、限位板；2、旋转机构；21、连接杆；22、侧板；23、旋转轴；24、定位杆；3、夹持件；31、支杆；32、套管；33、挡板；34、卡槽；4、框架；5、防护圈；6、气缸；7、传动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种锯片夹持机构，包括框架4与传动杆7，框架4内部左端设置有传动杆7，框架4与传动杆7套接固定，传动杆7右端设置有限位板1，限位板1右端套接固定有旋转机构2，框架4外侧右端设置有气缸6，气缸6与电源电性连接，气缸6左端与框架4相交处的内部设置有防护圈5，防护圈5左端设置有夹持件3，旋转机构2的组成包括有连接杆21、侧板22、旋转轴23与定位杆24，连接杆21右端设置有侧板22，侧板22右端设置有旋转轴23，旋转轴23右端轴心处设置有定位杆24。夹持件3的组成包括有支杆31、套管32、挡板33与卡槽34，支杆31上端外侧一周设置有套管32，套管32上端设置有挡板33，挡板33上端轴心处设置有卡槽34，通过卡槽34的设置，从而可以使得定位杆24与卡槽34相互插接固定，夹持件3通过支杆31与气缸6固定连接。气缸6左端上下两端各设置有一个传动轴，通过传动轴的设置，从而可以使得在气缸6的作用下将夹持件3进行左右的移动。传动杆7为杆状结构，传动杆7的一端与限位板1固定，传动杆7的另一端与外接电动设备固定，从而可以通过外接的动力设备使得传动杆7旋转。框架4为内部中空的箱型结构，框架4左右两端轴心处均设置有一个圆形的孔洞，通过孔洞的设置，这样可以使得传动杆7和气缸6与框架4更方便连接。防护圈5为圆环体结构，防护圈5共设置有两个，通过两个防护圈5的设置，从而可以使得更好的固定紧密，两个防护圈5分别固定在气缸6与传动杆7和框架4的相交处。本技术的工作原理及使用流程：当要进行该机构的使用时，这时首先取出待要工作的锯片，然后将待要工作的锯片放置在旋转机构2内部的定位杆24内部，并且使得锯片的一侧与旋转轴23贴附，然后启动气缸6的开关，这样在气缸6的出程运动下，可以带动夹持件3向着旋转机构2的一侧运动，从而可以使得在夹持件3与旋转机构2的作用下将锯片固定稳定，而且在夹持件3内部挡板33的轴心处设置有卡槽34，这样卡槽34与定位杆24相互插接固定，从而可使得挡板33与侧板22将锯片固定稳定，而且侧板22可以在传动杆7的作用下旋转，挡板33与锯片相互贴附，这样传动杆7的旋转下带动锯片旋转，锯片在旋转时带动夹持件3旋转，从而可以使得挡板33与侧板22不会阻碍锯片旋转，当工作完成之后，使得气缸6做回程运动，气缸的6型号为40M2L160A0050，使得夹持件3与锯片分离，之后取下锯片即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锯片夹持机构，包括框架（4）与传动杆（7），其特征在于：所述框架（4）内部左端设置有传动杆（7），所述框架（4）与传动杆（7）套接固定，所述传动杆（7）右端设置有限位板（1），所述限位板（1）右端套接固定有旋转机构（2），所述框架（4）外侧右端设置有气缸（6），所述气缸（6）与电源电性连接，所述气缸（6）左端与框架（4）相交处的内部设置有防护圈（5），所述防护圈（5）左端设置有夹持件（3），所述旋转机构（2）的组成包括有连接杆（21）、侧板（22）、旋转轴（23）与定位杆（24），所述连接杆（21）右端设置有侧板（22），所述侧板（22）右端设置有旋转轴（23），所述旋转轴（23）右端轴心处设置有定位杆（24）。/n

【技术特征摘要】
1.一种锯片夹持机构，包括框架（4）与传动杆（7），其特征在于：所述框架（4）内部左端设置有传动杆（7），所述框架（4）与传动杆（7）套接固定，所述传动杆（7）右端设置有限位板（1），所述限位板（1）右端套接固定有旋转机构（2），所述框架（4）外侧右端设置有气缸（6），所述气缸（6）与电源电性连接，所述气缸（6）左端与框架（4）相交处的内部设置有防护圈（5），所述防护圈（5）左端设置有夹持件（3），所述旋转机构（2）的组成包括有连接杆（21）、侧板（22）、旋转轴（23）与定位杆（24），所述连接杆（21）右端设置有侧板（22），所述侧板（22）右端设置有旋转轴（23），所述旋转轴（23）右端轴心处设置有定位杆（24）。


2.根据权利要求1所述的一种锯片夹持机构，其特征在于：所述夹持件（3）的组成包括有支杆（31）、套管（32）、挡板（33）与卡槽（34），所述支杆（31）上端外侧一周设置有套管（32）...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建军，
申请(专利权)人：天津广泰佳杰科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12