一种主轴加工用具有定位结构的拉床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种主轴加工用具有定位结构的拉床，包括第一夹紧件、第二夹紧件、床体、拉刀粒、拉刀柄、滑轴、伸缩杆、水平刀架、螺母、水平锁定螺丝、垂直锁定螺丝和刀粒固定螺丝，所述水平刀架贴合在床体上方的横梁上，所述水平刀架通过水平锁定螺丝穿过水平螺丝槽进入梁螺纹孔内部与床体固定，所述拉刀柄位于水平刀架中的刀柄槽内部，所述垂直锁定螺丝位于刀柄螺纹孔内部顶在拉刀柄上，所述拉刀粒位于拉刀柄下端的刀槽内部，所述刀粒固定螺丝位于刀槽螺丝孔内部顶在刀槽中的拉刀粒上，所述滑轴设置有两组均呈水平分布且相互平行。该主轴加工用具有定位结构的拉床，可灵活调整刀粒的位置，适合普遍推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种主轴加工用具有定位结构的拉床
本技术属于拉床
，具体涉及一种主轴加工用具有定位结构的拉床。
技术介绍
拉床是用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床。拉削能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度，生产率高，适用于成批大量生产。目前的拉床的拉刀的位置通常是固定，被伸缩杆拉动的拉刀通常固定在伸缩杆拉动的刀座上，而现有的拉刀的刀座的尺寸体积较小，拉刀粒在刀座上难以灵活的调整位置，调整拉刀的切割深度的操作也较为麻烦，由于刀粒直接固定在不可拆卸的刀座上，安装和拆卸刀粒的操作也较为麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种主轴加工用具有定位结构的拉床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种主轴加工用具有定位结构的拉床，包括第一夹紧件、第二夹紧件、床体、拉刀粒、拉刀柄、滑轴、伸缩杆、水平刀架、螺母、水平锁定螺丝、垂直锁定螺丝和刀粒固定螺丝，所述水平刀架贴合在床体上方的横梁上，所述水平刀架通过水平锁定螺丝穿过水平螺丝槽进入梁螺纹孔内部与床体固定，所述拉刀柄位于水平刀架中的刀柄槽内部，所述垂直锁定螺丝位于刀柄螺纹孔内部顶在拉刀柄上，所述拉刀粒位于拉刀柄下端的刀槽内部，所述刀粒固定螺丝位于刀槽螺丝孔内部顶在刀槽中的拉刀粒上，所述滑轴设置有两组均呈水平分布且相互平行，所述滑轴的两端位于床体中的床轴孔内部，两组所述滑轴位于第一夹紧件和第二夹紧件的水平筒状结构内部，所述第二夹紧件的下螺杆和下螺杆插入第一夹紧件中的贯穿孔内部，所述第二夹紧件的上螺杆穿过第一夹紧件的部分上套设有螺母，所述下螺杆未穿过第一夹紧件的部分上套设有另一组螺母，所述伸缩杆的伸缩部分穿过床体中的第一贯穿口拧入第二夹紧件中的伸缩杆连接孔内部，所述伸缩杆通过穿过其片状结构上的通孔进入床体伸缩杆连接孔内部与床体固定。优选的，所述第一夹紧件和第二夹紧件均呈倒置的T形块状结构，所述第一夹紧件和第二夹紧件的下侧两端均为水平的管状结构，所述第一夹紧件和第二夹紧件的上端均设置有顶尖，所述第一夹紧件的垂直部分和其垂直部分的下侧开有两组贯穿孔，所述第二夹紧件的垂直部分上侧设有上螺杆，所述上螺杆下侧的第二夹紧件上设有下螺杆，所述第二夹紧件背向上螺杆的一侧下端开有伸缩杆连接孔。优选的，所述床体为开口向上的矩形箱状结构，所述床体的开口部分中央设有横梁，所述横梁上设置有上下分布的两组水平状态开设的水平槽，所述水平槽之间的横梁的侧壁上开有两组对称分布的梁螺纹孔，所述横梁下侧的床体上开有出屑口，所述出屑口一侧的床体的端部侧壁上开有床体伸缩杆连接孔和第一贯穿口，所述出屑口另一端的床体的端部侧壁上开有第二贯穿口，所述床体的两端的侧壁上均开有两组床轴孔。优选的，所述拉刀柄为实心的矩形钢棒，所述拉刀柄下端内部开有刀槽，所述刀槽相邻的拉刀柄的侧壁上开有刀槽螺丝孔。优选的，所述水平刀架为矩形板状结构，所述水平刀架中部的矩形筒状结构内为刀柄槽，所述刀柄槽相邻的水平刀架的侧壁上开有刀柄螺纹孔，所述水平刀架两侧各开有一组贯穿水平刀架的水平螺丝槽，所述水平刀架背向刀柄槽的表面设有两组上下分布的呈水平状态的水平凸条，所述水平凸条的横截面轮廓与水平槽的横截面轮廓相同，所述水平凸条之间的间距和水平槽之间的间距相同。本技术的技术效果和优点：该主轴加工用具有定位结构的拉床,第一夹紧件和第二夹紧件上的顶尖插入主轴两端的定位孔固定轴件，此种固定方式可较为精准的固定轴件；松开两组水平锁定螺丝即可调整水平刀架的水平位置，松开垂直锁定螺丝即可调整拉刀柄的高度位置，从而实现拉刀粒的水平位置的调整和垂直位置的调整，由于拉刀粒固定在可拆卸的拉刀柄上，更换拉刀粒时可直接将拉刀柄拆除更换拉刀粒，操作较为方便；水平凸条配合水平槽给水平刀架定位，此种方式可较为精确的给水平刀架定位；在上螺杆上的螺母拧紧时将第一夹紧件和第二夹紧件夹紧工件，下螺杆上的螺母用于平衡夹紧主轴的力，避免第一夹紧件和第二夹紧件的筒状部分卡住滑轴造成运行不畅的问题。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的分离状态结构示意图；图3为本专利技术的第一夹紧件结构示意图；图4为本专利技术的第二夹紧件结构示意图；图5为本专利技术的床体结构示意图；图6为本专利技术的拉刀柄结构示意图；图7为本专利技术的水平刀架结构示意图。图中：1第一夹紧件、101贯穿孔、2第二夹紧件、201伸缩杆连接孔、202上螺杆、203下螺杆、3床体、301床体伸缩杆连接孔、302第一贯穿口、303横梁、304出屑口、305第二贯穿口、306床轴孔、307水平槽、308梁螺纹孔、4拉刀粒、5拉刀柄、501刀槽、502刀槽螺丝孔、6滑轴、7伸缩杆、8水平刀架、801刀柄槽、802水平凸条、803刀柄螺纹孔、804水平螺丝槽、9螺母、10水平锁定螺丝、11垂直锁定螺丝、12刀粒固定螺丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-7所示的一种主轴加工用具有定位结构的拉床，包括第一夹紧件1、第二夹紧件2、床体3、拉刀粒4、拉刀柄5、滑轴6、伸缩杆7、水平刀架8、螺母9、水平锁定螺丝10、垂直锁定螺丝11和刀粒固定螺丝12，所述水平刀架8贴合在床体3上方的横梁303上，所述水平刀架8通过水平锁定螺丝10穿过水平螺丝槽804进入梁螺纹孔308内部与床体3固定，所述拉刀柄5位于水平刀架8中的刀柄槽801内部，所述垂直锁定螺丝11位于刀柄螺纹孔803内部顶在拉刀柄5上，所述拉刀粒4位于拉刀柄5下端的刀槽501内部，所述刀粒固定螺丝12位于刀槽螺丝孔502内部顶在刀槽501中的拉刀粒4上，所述滑轴6设置有两组均呈水平分布且相互平行，所述滑轴6的两端位于床体3中的床轴孔306内部，两组所述滑轴6位于第一夹紧件1和第二夹紧件2的水平筒状结构内部，所述第二夹紧件2的下螺杆203和下螺杆203插入第一夹紧件1中的贯穿孔101内部，所述第二夹紧件2的上螺杆202穿过第一夹紧件1的部分上套设有螺母9，所述下螺杆203未穿过第一夹紧件1的部分上套设有另一组螺母9，所述伸缩杆7的伸缩部分穿过床体3中的第一贯穿口302拧入第二夹紧件2中的伸缩杆连接孔201内部，所述伸缩杆7通过13穿过其片状结构上的通孔进入床体伸缩杆连接孔301内部与床体3固定。具体的，所述第一夹紧件1和第二夹紧件2均呈倒置的T形块状结构，所述第一夹紧件1和第二夹紧件2的下侧两端均为水平的管状结构，所述第一夹紧件1和第二夹紧件2的上端均设置有顶尖，所述第一夹紧件1的垂直部分和其垂直部分的下侧开有两组贯穿孔101，所述第二夹紧件2的垂直部分上侧设有上螺杆202，所述上螺杆202下侧的第二夹紧件2上设有下螺杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种主轴加工用具有定位结构的拉床，包括第一夹紧件(1)、第二夹紧件(2)、床体(3)、拉刀粒(4)、拉刀柄(5)、滑轴(6)、伸缩杆(7)、水平刀架(8)、螺母(9)、水平锁定螺丝(10)、垂直锁定螺丝(11)和刀粒固定螺丝(12)，其特征在于：所述水平刀架(8)贴合在床体(3)上方的横梁(303)上，所述水平刀架(8)通过水平锁定螺丝(10)穿过水平螺丝槽(804)进入梁螺纹孔(308)内部与床体(3)固定，所述拉刀柄(5)位于水平刀架(8)中的刀柄槽(801)内部，所述垂直锁定螺丝(11)位于刀柄螺纹孔(803)内部顶在拉刀柄(5)上，所述拉刀粒(4)位于拉刀柄(5)下端的刀槽(501)内部，所述刀粒固定螺丝(12)位于刀槽螺丝孔(502)内部顶在刀槽(501)中的拉刀粒(4)上，所述滑轴(6)设置有两组均呈水平分布且相互平行，所述滑轴(6)的两端位于床体(3)中的床轴孔(306)内部，两组所述滑轴(6)位于第一夹紧件(1)和第二夹紧件(2)的水平筒状结构内部，所述第二夹紧件(2)的下螺杆(203)和下螺杆(203)插入第一夹紧件(1)中的贯穿孔(101)内部，所述第二夹紧件(2)的上螺杆(202)穿过第一夹紧件(1)的部分上套设有螺母(9)，所述下螺杆(203)未穿过第一夹紧件(1)的部分上套设有另一组螺母(9)，所述伸缩杆(7)的伸缩部分穿过床体(3)中的第一贯穿口(302)拧入第二夹紧件(2)中的伸缩杆连接孔(201)内部，所述伸缩杆(7)通过(13)穿过其片状结构上的通孔进入床体伸缩杆连接孔(301)内部与床体(3)固定。/n...

【技术特征摘要】
1.一种主轴加工用具有定位结构的拉床，包括第一夹紧件(1)、第二夹紧件(2)、床体(3)、拉刀粒(4)、拉刀柄(5)、滑轴(6)、伸缩杆(7)、水平刀架(8)、螺母(9)、水平锁定螺丝(10)、垂直锁定螺丝(11)和刀粒固定螺丝(12)，其特征在于：所述水平刀架(8)贴合在床体(3)上方的横梁(303)上，所述水平刀架(8)通过水平锁定螺丝(10)穿过水平螺丝槽(804)进入梁螺纹孔(308)内部与床体(3)固定，所述拉刀柄(5)位于水平刀架(8)中的刀柄槽(801)内部，所述垂直锁定螺丝(11)位于刀柄螺纹孔(803)内部顶在拉刀柄(5)上，所述拉刀粒(4)位于拉刀柄(5)下端的刀槽(501)内部，所述刀粒固定螺丝(12)位于刀槽螺丝孔(502)内部顶在刀槽(501)中的拉刀粒(4)上，所述滑轴(6)设置有两组均呈水平分布且相互平行，所述滑轴(6)的两端位于床体(3)中的床轴孔(306)内部，两组所述滑轴(6)位于第一夹紧件(1)和第二夹紧件(2)的水平筒状结构内部，所述第二夹紧件(2)的下螺杆(203)和下螺杆(203)插入第一夹紧件(1)中的贯穿孔(101)内部，所述第二夹紧件(2)的上螺杆(202)穿过第一夹紧件(1)的部分上套设有螺母(9)，所述下螺杆(203)未穿过第一夹紧件(1)的部分上套设有另一组螺母(9)，所述伸缩杆(7)的伸缩部分穿过床体(3)中的第一贯穿口(302)拧入第二夹紧件(2)中的伸缩杆连接孔(201)内部，所述伸缩杆(7)通过(13)穿过其片状结构上的通孔进入床体伸缩杆连接孔(301)内部与床体(3)固定。


2.根据权利要求1所述的一种主轴加工用具有定位结构的拉床，其特征在于：所述第一夹紧件(1)和第二夹紧件(2)均呈倒置的T形块状结构，所述第一夹紧件(1)和第二夹紧件(2)的下侧两端均为水平的管状结构，所述第一夹紧件(1)和第二夹紧件(2)的上端均设置有顶尖，所述第一夹紧件(1)的垂直部分和其...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾永福，程学银，易昌华，唐升凡，王标，
申请(专利权)人：重庆旺黛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50