一种金属管自动切割装置制造方法及图纸

技术编号:27966630 阅读:13 留言:0更新日期:2021-04-06 13:58
本实用新型专利技术公开了一种金属管自动切割装置,该包括固定机构、切割机构和限位条,所述固定机构安装在限位条的上方,所述限位条安装在切割机构的底部,该一种金属管自动切割装置,通过导向滚轮带动金属管在限位条内水平位移,当到达切割位置时,通过固定机构的气缸推动推板下压金属管,与限位条一起固定金属管,同时导向滚轮停止滚动,切割机构的切割头通过液压气缸向下位移,使切割头能够对金属管进行切割,结构简单,消除切割头切割金属管时,金属管产生位移影响切割质量。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管自动切割装置
本技术属于切割
,尤其涉及一种金属管自动切割装置。
技术介绍
在现代的建筑和家装行业,金属管的使用非常广泛;但是建筑和家装环境复杂,需要使用大量不同规格的金属管,因此需要将金属管切割成不同的规格;现有的金属管切割分为手动切割和自动切割,手动切割是通过人工手持切割工具进行切割,不仅质量无法控制,效率也很低,甚至会造成人员受伤的情况;而现有的金属管自动切割装置,在对金属管进行切割时,对金属管的定位和固定不好,容易造成切割过程中金属管产生位移,导致切口不平整以及切割长短出现偏差,造成金属管的浪费,影响生产效率。因此需要一种方案来解决上述问题。需要说明的是,上述内容属于专利技术人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术的目的是提供一种结构简单,固定稳定,切割过程中不会使金属管位移的金属管自动切割装置。为实现上述目的,本技术提出了一种金属管自动切割装置,其特征在于,包括固定机构、切割机构和限位条,所述固定机构安装在限位条的上方,所述限位条安装在切割机构的底部,当金属管从限位条进入到切割机构的正下方,通过固定机构固定金属管,由切割机构对金属管进行切割,完成金属管的切割工序。在一个示例中,所述固定机构包括两组,所述固定机构包括定支撑柱、固定横梁、气缸、空腔、推杆和推板,所述支撑柱包括四组,所述支撑柱分别垂直固定在限位条两侧,所述支撑柱顶部连接固定横梁,所述气缸垂直固定在固定横梁上,所述固定横梁内留有空腔,所述气缸通过推杆连接推板,所述推杆垂直设置在空腔内,所述推板设置在固定横梁下方。在一个示例中,所述切割机构包括导向柱、滑动块、顶块、液压气缸、液压杆和切割头,所述导向柱包括四组,所述导向柱垂直设置在限位条两侧,所述滑动块水平安装在导向柱上,所述导向柱顶部连接顶块,所述液压气缸安装在顶块上,所述液压气缸底部连接液压杆,所述液压杆连接切割头,所述切割头固定在滑动块上,位于滑动块下端面。在一个示例中,所述滑动块顶部连接垫块,所述滑动块底部连接限位块。在一个示例中,所述限位条包括两组,所述限位条分别安装在切割机构底部的两侧,所述限位条呈水平设置。在一个示例中,所述限位条远离切割机构的一侧设置有导向滚轮,通过导向滚轮的滚动带动金属管在限位条内水平移动。通过本技术提出的一种金属管自动切割装置能够带来如下有益效果:通过导向滚轮带动金属管在限位条内水平位移,当到达切割位置时,通过固定机构的气缸推动推板下压金属管,与限位条一起固定金属管,同时导向滚轮停止滚动,切割机构的切割头通过液压气缸向下位移,使切割头能够对金属管进行切割,结构简单,消除切割头切割金属管时,金属管产生位移影响切割质量。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术的一种金属管自动切割装置侧视结构示意图;图2为本技术的一种金属管自动切割装置俯视结构示意图;具体实施方式为了更清楚的阐释本技术的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个方案或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。如图1~图2所示,本技术的实施例提出了一种,其包括固定机构1、切割机构2和限位条3,所述固定机构1安装在限位条3的上方,所述限位条3安装在切割机构2的底部,当金属管从限位条3进入到切割机构2的正下方,通过固定机构1固定金属管,由切割机构2对金属管进行切割,完成金属管的切割工序。具体地,固定机构1包括两组,所述固定机构1包括定支撑柱11、固定横梁12、气缸13、空腔14、推杆15和推板16,所述支撑柱11包括四组,所述支撑柱11分别垂直固定在限位条3两侧,所述支撑柱11顶部连接固定横梁12,所述气缸13垂直固定在固定横梁12上,所述固定横梁12内留有空腔14,所述气缸13通过推杆15连接推板16,所述推杆15垂直设置在空腔14内,所述推板16设置在固定横梁12下方。具体地,切割机构2包括导向柱21、滑动块22、顶块23、液压气缸24、液压杆25和切割头26,所述导向柱21包括四组,所述导向柱21垂直设置在限位条3两侧,所述滑动块22水平安装在导向柱21上,所述导向柱21顶部连接顶块23,所述液压气缸24安装在顶块23上,所述液压气缸24底部连接液压杆25,所述液压杆25连接切割头26,所述切割头26固定在滑动块22上,位于滑动块22的下端面。具体地,滑动块22顶部连接垫块27,所述滑动块22底部连接限位块28。具体地,限位条3包括两组,所述限位条3分别安装在切割机构2底部的两侧,所述限位条3呈水平设置。具体地,限位条3远离切割机构2的一侧设置有导向滚轮31,通过导向滚轮31的滚动带动金属管在限位条3内水平移动。本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属管自动切割装置,其特征在于,包括固定机构、切割机构和限位条,所述固定机构安装在限位条的上方,所述限位条安装在切割机构的底部,当金属管从限位条进入到切割机构的正下方,通过固定机构固定金属管,由切割机构对金属管进行切割,完成金属管的切割工序。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属管自动切割装置,其特征在于,包括固定机构、切割机构和限位条,所述固定机构安装在限位条的上方,所述限位条安装在切割机构的底部,当金属管从限位条进入到切割机构的正下方,通过固定机构固定金属管,由切割机构对金属管进行切割,完成金属管的切割工序。


2.根据权利要求1所述的一种金属管自动切割装置,其特征在于,所述固定机构包括两组,所述固定机构包括定支撑柱、固定横梁、气缸、空腔、推杆和推板,所述支撑柱包括四组,所述支撑柱分别垂直固定在限位条两侧,所述支撑柱顶部连接固定横梁,所述气缸垂直固定在固定横梁上,所述固定横梁内留有空腔,所述气缸通过推杆连接推板,所述推杆垂直设置在空腔内,所述推板设置在固定横梁下方。


3.根据权利要求1所述的一种金属管自动切割装置,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈白
申请(专利权)人:太仓胜威机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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