一种建筑铝模板加工用钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑铝模板加工用钻孔装置，包括基板和固定单元；基板：上表面设有侧板，所述侧板为“U”形板，所述侧板的下表面中部设有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有安装板，所述安装板的下表面设有钻孔器，本建筑铝模板加工用钻孔装置通过固定单元可对位于工作台上的铝模板在钻孔时进行固定，通过延伸单元可对不同大小的铝模板进行固定，从而避免了铝模板在钻孔时发生位置偏移的现象，通过清理孔、排屑口和收集盒可对钻孔后产生的废屑进行自动清理和收集，进而使本钻孔装置具有较快的废屑清理速度，从而避免工作台上废屑的堆积，进而可提升铝模板的钻孔质量。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑铝模板加工用钻孔装置
本技术涉及建筑铝模板加工
，具体为一种建筑铝模板加工用钻孔装置。
技术介绍
铝模板是铝合金制作的建筑模板，经专用设备挤压后制作而成，又名铝合金模板，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。目前，现有的建筑铝模板加工用钻孔装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的建筑铝模板加工用钻孔装置不能限制铝模板钻孔时的位置，铝模板在钻孔时容易发生位置偏离的现象，降低了铝模板在钻孔时的准确性，提高了操作人员对准铝模板时的劳动强度，现有的建筑铝模板加工用钻孔装置在产生废屑后一般都是直接将其扫到地面上，减慢了废屑处理的速度，降低了钻孔装置使用过程中废屑清理的便捷性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种建筑铝模板加工用钻孔装置通过固定单元可对位于工作台上的铝模板在钻孔时进行固定，通过延伸单元可对不同大小的铝模板进行固定，从而避免了铝模板在钻孔时发生位置偏移的现象，通过清理孔、排屑口和收集盒可对钻孔后产生的废屑进行自动清理和收集，进而使本钻孔装置具有较快的废屑清理速度，从而避免工作台上废屑的堆积，进而可提升铝模板的钻孔质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑铝模板加工用钻孔装置，包括基板和固定单元；基板：上表面设有侧板，所述侧板为“U”形板，所述侧板的下表面中部设有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有安装板，所述安装板的下表面设有钻孔器，所述基板的上表面中部均匀设有四根支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面中部均匀开设有清理孔，所述基板的上表面中部开设有排屑口，所述基板的下表面四角均设有支撑柱；固定单元：共四个，四个固定单元分别设于工作台的四个侧面，所述固定单元包括夹板、调节杆和旋柄，所述调节杆的一端与夹板的下表面转动连接，所述调节杆的另一端穿过工作台上表面的螺孔延伸至工作台的下方与旋柄的上表面固定连接，所述夹板的上表面开设有调节槽，所述夹板的侧面设有延伸单元；其中，还包括单片机，所述单片机设于侧板的右侧面，所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机的输出端与电动推杆和钻孔器的输入端电连接，通过将铝模板放置于工作台上，然后将铝模板的钻孔位置与钻孔器的位置对应，之后通过转动旋柄，使旋柄带动其上表面固定连接的调节杆于工作台上表面的螺孔进行螺纹调节，进而带动调节杆另一端转动连接的夹板于工作台的上方进行高度调节，然后通过设于夹板侧面的延伸单元进行延伸，由此通过延伸单元下表面与工作台上表面的配合夹持可实现对铝模板的固定夹持，然后通过单片机使电动推杆工作，使电动推杆带动其伸缩端固定连接的安装板进行延伸，进而使安装板带动其下表面设置的钻孔器进行高度调节，当钻孔器到达预设高度后，通过钻孔器工作，由此实现对铝模板的钻孔工作，然后通过反向操作固定单元和延伸单元可将钻孔后的铝模板进行取出，之后通过清理孔可将工作台上的废屑清理至工作台的下方，然后通过排屑口可将清理至工作台下方的废屑清理至基板的下方。进一步的，所述延伸单元包括滑槽、延伸板和拉栓，所述滑槽设于夹板的侧面，所述延伸板设于滑槽的内部，所述延伸板的下表面与滑槽的内腔下表面配合滑动安装，所述拉栓设于延伸板的上表面，所述拉栓的另一端穿过调节槽延伸至夹板的上方，通过拉动拉栓，可使拉栓带动其下表面固定连接的延伸板于滑槽内进行滑动调节，由此使延伸板能够与不同大小的铝模板进行接触，进而通过延伸板下表面与工作台上表面的配合夹持可实现对铝模板的固定夹持，同时通过调节槽可对拉栓调节的范围进行限制。进一步的，还包括显示器，所述显示器设于侧板的右侧面，所述显示器的输入端与单片机的输出端电连接，通过显示器可对本钻孔装置的工作状态进行展示。进一步的，还包括加强板，所述加强板共四个，四个加强板分别设于四个支撑柱的下表面，通过加强板可提升本钻孔装置工作时的稳定性。进一步的，还包括收集盒，所述收集盒设于基板的下方，所述收集盒的位置与排屑口的位置对应，通过收集盒可对经排屑口排出的废屑进行收集。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本建筑铝模板加工用钻孔装置，具有以下好处：本建筑铝模板加工用钻孔装置通过固定单元可对位于工作台上的铝模板在钻孔时进行固定，通过延伸单元可对不同大小的铝模板进行固定，从而避免了铝模板在钻孔时发生位置偏移的现象，通过清理孔、排屑口和收集盒可对钻孔后产生的废屑进行自动清理和收集，进而使本钻孔装置具有较快的废屑清理速度，从而避免工作台上废屑的堆积，进而可提升铝模板的钻孔质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖面结构示意图；图3为本技术A处局部放大结构示意图。图中：1基板、2单片机、3侧板、4支撑杆、5工作台、6固定单元、61夹板、62调节杆、63旋柄、7延伸单元、71滑槽、72延伸板、73拉栓、8电动推杆、9安装板、10钻孔器、11显示器、12支撑柱、13加强板、14清理孔、15排屑口、16收集盒、17调节槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种建筑铝模板加工用钻孔装置，包括基板1和固定单元6；基板1：上表面设有侧板3，侧板3为“U”形板，侧板3的下表面中部设有电动推杆8，电动推杆8的伸缩端固定连接有安装板9，安装板9的下表面设有钻孔器10，基板1的上表面中部均匀设有四根支撑杆4，支撑杆4的上表面固定连接有工作台5，工作台5的上表面中部均匀开设有清理孔14，基板1的上表面中部开设有排屑口15，基板1的下表面四角均设有支撑柱12；固定单元6：共四个，四个固定单元6分别设于工作台5的四个侧面，固定单元6包括夹板61、调节杆62和旋柄63，调节杆62的一端与夹板61的下表面转动连接，调节杆62的另一端穿过工作台5上表面的螺孔延伸至工作台5的下方与旋柄63的上表面固定连接，夹板61的上表面开设有调节槽17，夹板61的侧面设有延伸单元7；其中，还包括单片机2，单片机2设于侧板3的右侧面，单片机2的输入端电连接外部电源的输出端，单片机2的输出端与电动推杆8和钻孔器10的输入端电连接，通过将铝模板放置于工作台上，然后将铝模板的钻孔位置与钻孔器10的位置对应，之后通过转动旋柄63，使旋柄63带动其上表面固定连接的调节杆62于工作台5上表面的螺孔进行螺纹调节，进而带动调节杆62另一端转动连接的夹板61于工作台5的上方进行高度调节，然后通过设于夹板61侧面的延伸单元7进行延伸，由此通过延伸单元7下表面与工作台上表面的配合夹持可实现对铝模板的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑铝模板加工用钻孔装置，其特征在于：包括基板（1）和固定单元（6）；/n基板（1）：上表面设有侧板（3），所述侧板（3）为“U”形板，所述侧板（3）的下表面中部设有电动推杆（8），所述电动推杆（8）的伸缩端固定连接有安装板（9），所述安装板（9）的下表面设有钻孔器（10），所述基板（1）的上表面中部均匀设有四根支撑杆（4），所述支撑杆（4）的上表面固定连接有工作台（5），所述工作台（5）的上表面中部均匀开设有清理孔（14），所述基板（1）的上表面中部开设有排屑口（15），所述基板（1）的下表面四角均设有支撑柱（12）；/n固定单元（6）：共四个，四个固定单元（6）分别设于工作台（5）的四个侧面，所述固定单元（6）包括夹板（61）、调节杆（62）和旋柄（63），所述调节杆（62）的一端与夹板（61）的下表面转动连接，所述调节杆（62）的另一端穿过工作台（5）上表面的螺孔延伸至工作台（5）的下方与旋柄（63）的上表面固定连接，所述夹板（61）的上表面开设有调节槽（17），所述夹板（61）的侧面设有延伸单元（7）；/n其中，还包括单片机（2），所述单片机（2）设于侧板（3）的右侧面，所述单片机（2）的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机（2）的输出端与电动推杆（8）和钻孔器（10）的输入端电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种建筑铝模板加工用钻孔装置，其特征在于：包括基板（1）和固定单元（6）；
基板（1）：上表面设有侧板（3），所述侧板（3）为“U”形板，所述侧板（3）的下表面中部设有电动推杆（8），所述电动推杆（8）的伸缩端固定连接有安装板（9），所述安装板（9）的下表面设有钻孔器（10），所述基板（1）的上表面中部均匀设有四根支撑杆（4），所述支撑杆（4）的上表面固定连接有工作台（5），所述工作台（5）的上表面中部均匀开设有清理孔（14），所述基板（1）的上表面中部开设有排屑口（15），所述基板（1）的下表面四角均设有支撑柱（12）；
固定单元（6）：共四个，四个固定单元（6）分别设于工作台（5）的四个侧面，所述固定单元（6）包括夹板（61）、调节杆（62）和旋柄（63），所述调节杆（62）的一端与夹板（61）的下表面转动连接，所述调节杆（62）的另一端穿过工作台（5）上表面的螺孔延伸至工作台（5）的下方与旋柄（63）的上表面固定连接，所述夹板（61）的上表面开设有调节槽（17），所述夹板（61）的侧面设有延伸单元（7）；
其中，还包括单片机（2），所述单片机（2）设于侧板（3）的右侧面，所述单片机（2）的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张青茂，郭华厅，赵林利，
申请(专利权)人：浙江宜和新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33