一种电动机外壳端盖的钻攻机构制造技术

技术编号:27966320 阅读:22 留言:0更新日期:2021-04-06 13:58
本实用新型专利技术公开了一种电动机外壳端盖的钻攻机构,包括支撑柱、第一液压气缸、底板和顶板,所述底板顶端的两侧安装有支撑杆,所述支撑杆的一端安装有滑块,且相邻滑块之间安装有支撑板,所述滑块的一端安装有红外感应器,所述支撑板的顶端安装有主体,所述支撑板顶端的两侧均安装有固定连接块,所述固定连接块的一侧均设置有夹持结构,所述夹持结构包括有夹头、夹臂、液压伸缩杆、固定气缸和固定连杆,本实用新型专利技术通过在支撑板底端两侧安装的第二液压气缸,启动第二液压气缸,滑块带动支撑板顺着支撑杆的方向滑动,主体可上下往复运动,利用红外感应器的作用,可使主体在不同位置的钻头停顿,便于钻头对主体进行钻攻。

【技术实现步骤摘要】
一种电动机外壳端盖的钻攻机构
本技术涉及电动机
,具体为一种电动机外壳端盖的钻攻机构。
技术介绍
随着电动机制造行业的快速发展,电动机被应用于各个领域,电动机是磁场对电流受力作用,从而使电动机转动来进行工作的,随着电动机被广泛的应用,对于电动机的性能也有着很高的要求,电动机外壳端盖用来支撑转子,同时还可起到防护和散热等作用:传统的钻攻机构,使用时外壳端盖不便于固定,在一定程度上影响外壳端盖的钻攻,降低了钻攻的工作效率,影响电动机外壳端盖的使用效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电动机外壳端盖的钻攻机构,以解决上述
技术介绍
中提出钻攻机构外壳端盖不便于固定的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电动机外壳端盖的钻攻机构,包括支撑柱、第一液压气缸、底板和顶板,所述底板顶端的两侧安装有支撑杆,所述支撑杆的一端安装有滑块,且相邻滑块之间安装有支撑板,所述滑块的一端安装有红外感应器,所述支撑板的顶端安装有主体,所述支撑板顶端的两侧均安装有固定连接块,所述固定连接块的一侧均设置有夹持结构,所述夹持结构包括有夹头、夹臂、液压伸缩杆、固定气缸和固定连杆,所述固定气缸均安装在固定连接块的一侧,所述固定气缸一侧的顶端和底端均安装有夹臂,且夹臂的一侧均安装有夹头,所述固定气缸的一侧均安装有液压伸缩杆,且液压伸缩杆一侧的顶端和底端均铰接有固定连杆,所述支撑板底端的两侧均安装有第二液压气缸,且第二液压气缸的底端与底板的顶端相连接,所述支撑杆的一侧均安装有支撑柱,且支撑柱的顶端均安装有顶板,所述顶板的底端与支撑柱两侧的顶端和底端均安装有第一液压气缸,且第一液压气缸的一侧均安装有伺服电机,所述伺服电机的一侧均安装有钻头,所述钻头的一侧均设置有固定结构。优选的,所述滑块的内径大于支撑杆的外径,所述滑块与支撑杆构成滑动结构。优选的,所述第二液压气缸与底板呈垂直设计,所述第二液压气缸关于底板的垂直中心对称分布。优选的,所述固定结构包括有第一紧固螺轩、下壳体、固定伸缩杆、伸缩弹簧、上壳体和第二紧固螺轩,所述钻头的外侧均安装有下壳体,且下壳体一侧的顶端均安装有固定块,所述固定块的顶端均铰接有上壳体,所述上壳体的一侧均安装有第一紧固螺轩,所述上壳体的顶端均安装有第二紧固螺轩,所述下壳体内部的底端均匀安装有固定伸缩杆,且固定伸缩杆的外侧均安装有伸缩弹簧。优选的,所述固定伸缩杆均处于同一水平面内,所述固定伸缩杆在下壳体内部的底端呈等间距排列。优选的,所述固定块作为上壳体的翻转点,所述固定块与上壳体构成翻转结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种电动机外壳端盖的钻攻机构结构合理,具有以下优点:(1)通过在固定连接块一侧均安装的固定气缸,启动固定气缸,液压伸缩杆伸缩,带动夹臂移动,从而使夹头可根据不同厚度的主体进行夹持,方便主体固定在支撑板的顶端,使钻头便于对主体进行钻攻,提高该装置的钻攻的工作效率;(2)通过在支撑板底端两侧安装的第二液压气缸,启动第二液压气缸,滑块带动支撑板顺着支撑杆的方向滑动,主体可上下往复运动,利用红外感应器的作用,可使主体在不同位置的钻头停顿,便于钻头对主体进行钻攻;(3)通过在钻头顶端安装的第一紧固螺轩,拧动第二紧固螺轩,可固定下壳体与上壳体,同时拧动第二紧固螺轩,固定伸缩杆与伸缩弹簧相互收缩,便可固定钻头,当钻头需要更换时,同时拧动第二紧固螺轩和第一紧固螺轩,便可从下壳体中取下钻头,对钻头进行更换。附图说明图1为本技术的正视结构示意图;图2为本技术的局部俯视结构示意图;图3为本技术的固定结构局部侧视结构示意图;图4为本技术的夹持结构局部结构示意图。图中:1、支撑柱;2、支撑杆;3、固定连接块;4、第一液压气缸;5、滑块;6、第二液压气缸;7、底板;8、支撑板;9、红外感应器;10、夹持结构;1001、夹头;1002、夹臂;1003、液压伸缩杆;1004、固定气缸;1005、固定连杆;11、伺服电机;12、钻头;13、固定结构;1301、第一紧固螺轩;1302、下壳体;1303、固定伸缩杆;1304、伸缩弹簧;1305、固定块;1306、上壳体;1307、第二紧固螺轩;14、顶板;15、主体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种电动机外壳端盖的钻攻机构,包括支撑柱1、第一液压气缸4、底板7和顶板14,底板7顶端的两侧安装有支撑杆2,支撑杆2的一端安装有滑块5,且相邻滑块5之间安装有支撑板8,滑块5的内径大于支撑杆2的外径,滑块5与支撑杆2构成滑动结构,便于滑动;滑块5的一端安装有红外感应器9,该红外感应器9的型号可为TO-46,支撑板8的顶端安装有主体15,支撑板8顶端的两侧均安装有固定连接块3,固定连接块3的一侧均设置有夹持结构10,夹持结构10包括有夹头1001、夹臂1002、液压伸缩杆1003、固定气缸1004和固定连杆1005,固定气缸1004均安装在固定连接块3的一侧,该固定气缸1004的型号可为SC25,固定气缸1004一侧的顶端和底端均安装有夹臂1002,且夹臂1002的一侧均安装有夹头1001,固定气缸1004的一侧均安装有液压伸缩杆1003,且液压伸缩杆1003一侧的顶端和底端均铰接有固定连杆1005,支撑板8底端的两侧均安装有第二液压气缸6,该第二液压气缸6的型号可为SC100,且第二液压气缸6的底端与底板7的顶端相连接,第二液压气缸6与底板7呈垂直设计,第二液压气缸6关于底板7的垂直中心对称分布,启动固定气缸1004,液压伸缩杆1003伸缩,带动夹臂1002移动,从而使夹头1001可根据不同厚度的主体15进行夹持,方便主体15固定在支撑板8的顶端,使钻头12便于对主体15进行钻攻,提高该装置的钻攻的工作效率;支撑杆2的一侧均安装有支撑柱1,且支撑柱1的顶端均安装有顶板14,顶板14的底端与支撑柱1两侧的顶端和底端均安装有第一液压气缸4,该第一液压气缸4的型号可为SC80,且第一液压气缸4的一侧均安装有伺服电机11,该伺服电机11的型号可为Y90S-2,伺服电机11的一侧均安装有钻头12,钻头12的一侧均设置有固定结构13,固定结构13包括有第一紧固螺轩1301、下壳体1302、固定伸缩杆1303、伸缩弹簧1304、上壳体1306和第二紧固螺轩1307,钻头12的外侧均安装有下壳体1302,且下壳体1302一侧的顶端均安装有固定块1305,固定块1305的顶端均铰接有上壳体1306,上壳体1306的一侧均安装有第一紧固螺轩1301,上壳体1306的顶端均安装有第二紧固螺轩130本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动机外壳端盖的钻攻机构,包括支撑柱(1)、第一液压气缸(4)、底板(7)和顶板(14),其特征在于:所述底板(7)顶端的两侧安装有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的一端安装有滑块(5),且相邻滑块(5)之间安装有支撑板(8),所述滑块(5)的一端安装有红外感应器(9),所述支撑板(8)的顶端安装有主体(15),所述支撑板(8)顶端的两侧均安装有固定连接块(3),所述固定连接块(3)的一侧均设置有夹持结构(10),所述夹持结构(10)包括有夹头(1001)、夹臂(1002)、液压伸缩杆(1003)、固定气缸(1004)和固定连杆(1005),所述固定气缸(1004)均安装在固定连接块(3)的一侧,所述固定气缸(1004)一侧的顶端和底端均安装有夹臂(1002),且夹臂(1002)的一侧均安装有夹头(1001),所述固定气缸(1004)的一侧均安装有液压伸缩杆(1003),且液压伸缩杆(1003)一侧的顶端和底端均铰接有固定连杆(1005),所述支撑板(8)底端的两侧均安装有第二液压气缸(6),且第二液压气缸(6)的底端与底板(7)的顶端相连接,所述支撑杆(2)的一侧均安装有支撑柱(1),且支撑柱(1)的顶端均安装有顶板(14),所述顶板(14)的底端与支撑柱(1)两侧的顶端和底端均安装有第一液压气缸(4),且第一液压气缸(4)的一侧均安装有伺服电机(11),所述伺服电机(11)的一侧均安装有钻头(12),所述钻头(12)的一侧均设置有固定结构(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电动机外壳端盖的钻攻机构,包括支撑柱(1)、第一液压气缸(4)、底板(7)和顶板(14),其特征在于:所述底板(7)顶端的两侧安装有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的一端安装有滑块(5),且相邻滑块(5)之间安装有支撑板(8),所述滑块(5)的一端安装有红外感应器(9),所述支撑板(8)的顶端安装有主体(15),所述支撑板(8)顶端的两侧均安装有固定连接块(3),所述固定连接块(3)的一侧均设置有夹持结构(10),所述夹持结构(10)包括有夹头(1001)、夹臂(1002)、液压伸缩杆(1003)、固定气缸(1004)和固定连杆(1005),所述固定气缸(1004)均安装在固定连接块(3)的一侧,所述固定气缸(1004)一侧的顶端和底端均安装有夹臂(1002),且夹臂(1002)的一侧均安装有夹头(1001),所述固定气缸(1004)的一侧均安装有液压伸缩杆(1003),且液压伸缩杆(1003)一侧的顶端和底端均铰接有固定连杆(1005),所述支撑板(8)底端的两侧均安装有第二液压气缸(6),且第二液压气缸(6)的底端与底板(7)的顶端相连接,所述支撑杆(2)的一侧均安装有支撑柱(1),且支撑柱(1)的顶端均安装有顶板(14),所述顶板(14)的底端与支撑柱(1)两侧的顶端和底端均安装有第一液压气缸(4),且第一液压气缸(4)的一侧均安装有伺服电机(11),所述伺服电机(11)的一侧均安装有钻头(12),所述钻头(12)的一侧均设置有固定结构(13)。


2.根据权利要求1所述的一种电动机外壳端盖的钻攻机构,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕后迎
申请(专利权)人:沛县东宝机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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