一种直线工字导轨加手动传动网片剪切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直线工字导轨加手动传动网片剪切机，包括主板，所述主板顶部一端且位于定位装置外侧设有剪切装置，所述主板顶部一端设有可替换定位装置；所述剪切装置，其包括设置在主板一侧且靠近定位装置端的机头支架、设置在机头支架顶部一端且靠近主板端的连接横杆、两端分别与机头支架顶部连接且与连接横杆平行的直线导轨、设置在直线导轨顶部的滑块、设置在滑块顶部的连接块、设置在连接块上的电动剪刀、设置在机头支架顶部另一端且与连接横杆平行的材料平衡杠、设置在机头支架侧表面且与调节孔相匹配的主机螺杆。

【技术实现步骤摘要】
一种直线工字导轨加手动传动网片剪切机
本技术涉及网片剪切机领域，特别涉及一种直线工字导轨加手动传动网片剪切机。
技术介绍
随着社会的发展，人们的生活水平也在不断地提高，在日常生活中，大都需要防蚊虫、防鼠的实用金刚网或铝网沙窗，在装修房屋，封阳台，铝合金门窗等方面都需要，用到金刚网，则需要剪切成所需的尺寸和所需形状，裁剪需要用到裁剪机,金刚网的斜丝,波浪丝,弯曲有幅度等一系列问题，而传统的裁剪机结构复杂,功能简单,不能满足使用者的需求，而且传统的裁剪机人工以及人工体力资源消耗大，产品合格率低，工作效率差，不能有效节省耗材。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种直线工字导轨加手动传动网片剪切机，提供主板、剪切装置和可替换定位装置，本装置采用直线工字导轨加手动传动导轨剪切装置，比传统的(手持剪刀，电动手持剪刀，液压机闸刀)更安全,工作强度低、速度快、效率高、噪音小、成品标准度高等特点，本机的剪切装置连接处采用可拆卸更换安装的连接口，在使用过程中剪切装置机头角度可以微调，解决了产品角度不标准等问题，有效的提高了产品的合格率，降低了损耗，剪切装置与主板活动连接，可以与主板拆卸安装交替使用，方便操作，微调简单，可达到多角度调节，使成品合格率更加的提升，本剪网机采用了直角定位、定位标尺、压力装置有效地解决了,金刚网的斜丝、波浪丝、弯曲有幅度、产生斜角丁角的效果等一系列问题，使用电动剪刀沿着直角工作线剪切，提高产品合格率，可单人操作，减少人力消耗，提高工作效率，而且本装置中主机底板上线槽以厘米为单位均匀的分布在主板上，可以目测金刚网成品剪切之后是否合格，达到了提前预知心中有数的效果，大大的提高了成品合格率，厘米线条为单位，目测不容易耀眼，不会花眼，清晰度高，解决了眼睛疲劳等问题；本主板四个支腿采用了可调高矮，解决了地面不平的问题，主板压力装置的位置，采用的连接点与五个压力装置，统一连接点可交替更换使用压力装置，满足了多种使用的要求；主机的定位数据钢尺采用了活动可调钢尺，更好地配合剪切装置调节角度和数据，达到提高微调的效果；本机主板与剪切装置衔接处，统一了连接点，达到了多机头交替更换使用可微调角度的效果，大大的解决了角度不标准的问题，满足使用者的需求；采用灵活的大力钳定位，成本低，容易更换，且本装置重量轻,体积小，好运输,占用空间面积小，经久耐用，不易损坏。本技术提供的技术方案：一种直线工字导轨加手动传动网片剪切机，包括主板，所述主板顶部一端且位于定位装置外侧设有剪切装置，所述主板顶部一端设有可替换定位装置；所述主板，其包括主机底板、分别设置在主机底板底部四角处的支腿、纵向分布在支腿上的多个调节孔、设置在主机底板上表面一端的限位挡板、设置在主机底板上表面一端且位于限位挡板内侧的钢尺、等距分布在主机底板上表面且位于钢尺内侧的线槽、设置在限位挡板上的一组大力钳定位器；所述剪切装置，其包括设置在主板一侧且靠近定位装置端的机头支架、设置在机头支架顶部一端且靠近主板端的连接横杆、两端分别与机头支架顶部连接且与连接横杆平行的直线导轨、设置在直线导轨顶部的滑块、设置在滑块顶部的连接块、设置在连接块上的电动剪刀、设置在机头支架顶部另一端且与连接横杆平行的材料平衡杠、设置在机头支架侧表面且与调节孔相匹配的主机螺杆。较优地，所述可替换定位装置，包括手动压力器，所述手动压力器，其包括设置在主机底板上表面且位于限位挡板一端外侧的一号连接底板、设置在一号连接底板上的螺丝柱、设置在螺丝柱顶部的挡球、套装在螺丝柱上的一组限位环、套装在螺丝柱上且位于限位环之间的螺母套、侧表面上下两端分别与限位环侧表面相连接的连接板、固定安装在连接板另一侧的中空柱、套装在中空柱顶部的微调螺母、设置在中空柱顶部外侧表面且与微调螺母相匹配的外螺纹、设置在中空柱前侧表面的豁口、设置在中空柱内且底部贯穿中空柱底部的T型压杆、设置在中空柱内底部且套装在T型压杆上的弹簧、设置在T型压杆前侧表面且位于豁口内的限位块、设置在中空柱底部的压片、设置在T型压杆底部中心处的插槽、一端与压片顶部中心处相连接且另一端贯穿中空柱底部插装在插槽内的连接杆、设置在压片下表面的压力底板、底部插装在中空柱内且位于T型压杆上方的下压块、设置在下压块相对两侧的一组限位槽、两端分别设置在下压块内侧表面底部的旋转杆、套装在旋转杆上且底部与T型压杆顶部相抵的凸轮、一端与凸轮侧表面相连接且另一端贯穿豁口的压机把手。较优地，所述可替换定位装置，包括单缸气动压力装置，所述单缸气动压力装置，其包括设置在主机底板一侧且底部与主机底板相连接的固定板、设置在固定板上四角处的螺丝孔、底部与固定板上表面一端相连接的二号连接底板、设置在二号连接底板顶部的一号下气缸底座、底部分别与一号下气缸底座四角处相连接的一号气缸组装螺杆、底部四角处分别与一号气缸组装螺杆顶部相连接的一号上气缸盖、设置在一号气缸组装螺杆之间且顶部与一号上气缸盖下表面相连接底部与一号下气缸底座上表面相连接的一号气缸缸体、设置在二号连接底板下方且顶部中心处与一号气缸缸体底部相连接的一号压力板、一端与一号上气缸盖相连接的一号上气管、一端与一号下气缸底座相连接的一号下气管、一端分别与一号上气管和一号下气管另一端相连接的一号开关、与一号气缸缸体电性连接的控制组箱。较优地，所述可替换定位装置，包括双气缸连动式电动液压压力装置，所述双气缸连动式电动液压压力装置，其包括分别设置在主机底板相对两侧的且底部与主机底板相连接的固定板、设置在固定板上四角处的螺丝孔、底部分别与固定板上表面一端相连接的三号连接底板、设置在三号连接底板一端的二号下气缸底座、底部分别与二号下气缸底座四角处相连接的二号气缸组装螺杆、底部四角处分别与二号气缸组装螺杆顶部相连接的二号上气缸盖、设置在二号气缸组装螺杆之间且顶部与二号上气缸盖下表面相连接底部与二号下气缸底座上表面相连接的二号气缸缸体、设置在三号连接底板下方且顶部中心处与二号气缸缸体底部相连接的二号压力板、一端与二号上气缸盖相连接的二号上气管、一端与二号下气缸底座相连接的二号下气管、设置在三号连接底板另一端的三号下气缸底座、底部分别与三号下气缸底座四角处相连接的三号气缸组装螺杆、底部四角处分别与三号气缸组装螺杆顶部相连接的三号上气缸盖、设置在三号气缸组装螺杆之间且顶部与三号上气缸盖下表面相连接底部与三号下气缸底座上表面相连接的三号气缸缸体、设置在三号连接底板下方且顶部中心处与三号气缸缸体底部相连接的三号压力板、上表面两端分别与二号压力板和三号压力板下表面相连接的一号一体压板、设置在一号一体压板底部的一号橡胶条、一端与三号上气缸盖相连接的三号上气管、一端与三号下气缸底座相连接的三号下气管、分别与二号上气管和三号上气管相连接的一号三通管、分别与二号下气管和三号下气管相连接的二号三通管、一端与一号三通管相连接的一号上气总管、一端与二号三通管相连接的一号下气总管、一端分别与一号上气总管和一号下气总管另一端相连接的二号开关、分别与二号气缸缸体和三号气缸缸体电性连接的控制组箱。较优地，所述可替换定位装置，包括单油缸电动液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直线工字导轨加手动传动网片剪切机，包括主板，其特征在于，所述主板顶部一端且位于定位装置外侧设有剪切装置，所述主板顶部一端设有可替换定位装置；/n所述主板，其包括主机底板(1)、分别设置在主机底板(1)底部四角处的支腿(2)、纵向分布在支腿(2)上的多个调节孔(3)、设置在主机底板(1)上表面一端的限位挡板(4)、设置在主机底板(1)上表面一端且位于限位挡板(4)内侧的钢尺(5)、等距分布在主机底板(1)上表面且位于钢尺(5)内侧的线槽(6)、设置在限位挡板(4)上的一组大力钳定位器(7)；/n所述剪切装置，其包括设置在主板一侧且靠近定位装置端的机头支架(93)、设置在机头支架(93)顶部一端且靠近主板端的连接横杆(94)、两端分别与机头支架(93)顶部连接且与连接横杆(94)平行的直线导轨(95)、设置在直线导轨(95)顶部的滑块(96)、设置在滑块(96)顶部的连接块(97)、设置在连接块(97)上的电动剪刀(98)、设置在机头支架(93)顶部另一端且与连接横杆(94)平行的材料平衡杠(99)、设置在机头支架(93)侧表面且与调节孔(3)相匹配的主机螺杆(100)。/n

【技术特征摘要】
1.一种直线工字导轨加手动传动网片剪切机，包括主板，其特征在于，所述主板顶部一端且位于定位装置外侧设有剪切装置，所述主板顶部一端设有可替换定位装置；
所述主板，其包括主机底板(1)、分别设置在主机底板(1)底部四角处的支腿(2)、纵向分布在支腿(2)上的多个调节孔(3)、设置在主机底板(1)上表面一端的限位挡板(4)、设置在主机底板(1)上表面一端且位于限位挡板(4)内侧的钢尺(5)、等距分布在主机底板(1)上表面且位于钢尺(5)内侧的线槽(6)、设置在限位挡板(4)上的一组大力钳定位器(7)；
所述剪切装置，其包括设置在主板一侧且靠近定位装置端的机头支架(93)、设置在机头支架(93)顶部一端且靠近主板端的连接横杆(94)、两端分别与机头支架(93)顶部连接且与连接横杆(94)平行的直线导轨(95)、设置在直线导轨(95)顶部的滑块(96)、设置在滑块(96)顶部的连接块(97)、设置在连接块(97)上的电动剪刀(98)、设置在机头支架(93)顶部另一端且与连接横杆(94)平行的材料平衡杠(99)、设置在机头支架(93)侧表面且与调节孔(3)相匹配的主机螺杆(100)。


2.根据权利要求1所述的一种直线工字导轨加手动传动网片剪切机，其特征在于，所述可替换定位装置，包括手动压力器，所述手动压力器，其包括设置在主机底板(1)上表面且位于限位挡板(4)一端外侧的一号连接底板(8)、设置在一号连接底板(8)上的螺丝柱(9)、设置在螺丝柱(9)顶部的挡球(10)、套装在螺丝柱(9)上的一组限位环(11)、套装在螺丝柱(9)上且位于限位环(11)之间的螺母套(12)、侧表面上下两端分别与限位环(11)侧表面相连接的连接板(13)、固定安装在连接板(13)另一侧的中空柱(14)、套装在中空柱(14)顶部的微调螺母(15)、设置在中空柱(14)顶部外侧表面且与微调螺母(15)相匹配的外螺纹(16)、设置在中空柱(14)前侧表面的豁口(17)、设置在中空柱(14)内且底部贯穿中空柱(14)底部的T型压杆(18)、设置在中空柱(14)内底部且套装在T型压杆(18)上的弹簧(19)、设置在T型压杆(18)前侧表面且位于豁口(17)内的限位块(20)、设置在中空柱(14)底部的压片(21)、设置在T型压杆(18)底部中心处的插槽(22)、一端与压片(21)顶部中心处相连接且另一端贯穿中空柱(14)底部插装在插槽(22)内的连接杆(23)、设置在压片(21)下表面的压力底板(24)、底部插装在中空柱(14)内且位于T型压杆(18)上方的下压块(25)、设置在下压块(25)相对两侧的一组限位槽(26)、两端分别设置在下压块(25)内侧表面底部的旋转杆(27)、套装在旋转杆(27)上且底部与T型压杆(18)顶部相抵的凸轮(28)、一端与凸轮(28)侧表面相连接且另一端贯穿豁口(17)的压机把手(29)。


3.根据权利要求1所述的一种直线工字导轨加手动传动网片剪切机，其特征在于，所述可替换定位装置，包括单缸气动压力装置，所述单缸气动压力装置，其包括设置在主机底板(1)一侧且底部与主机底板(1)相连接的固定板(30)、设置在固定板(30)上四角处的螺丝孔(31)、底部与固定板(30)上表面一端相连接的二号连接底板(32)、设置在二号连接底板(32)顶部的一号下气缸底座(33)、底部分别与一号下气缸底座(33)四角处相连接的一号气缸组装螺杆(34)、底部四角处分别与一号气缸组装螺杆(34)顶部相连接的一号上气缸盖(35)、设置在一号气缸组装螺杆(34)之间且顶部与一号上气缸盖(35)下表面相连接底部与一号下气缸底座(33)上表面相连接的一号气缸缸体(36)、设置在二号连接底板(32)下方且顶部中心处与一号气缸缸体(36)底部相连接的一号压力板(37)、一端与一号上气缸盖(35)相连接的一号上气管(38)、一端与一号下气缸底座(33)相连接的一号下气管(39)、一端分别与一号上气管(38)和一号下气管(39)另一端相连接的一号开关(40)、与一号气缸缸体(36)电性连接的控制组箱(41)。


4.根据权利要求1所述的一种直线工字导轨加手动传动网片剪切机，其特征在于，所述可替换定位装置，包括双气缸连动式电动液压压力装置，所述双气缸连动式电动液压压力装置，其包括分别设置在主机底板(1)相对两侧的且底部与主机底板(1)相连接的固定板(30)、设置在固定板(30)上四角处的螺丝孔(31)、底部分别与固定板(30)上表面一端相连接的三号连接底板(42)、设置在三号连接底板(42)一端的二号下气缸底座(43)、底部分别与二号下气缸底座(43)四角处相连接的二号气缸组装螺杆(44)、底部四角处分别与二号气缸组装螺杆(44)顶部相连接的二号上气缸盖(45)、设置在二号气缸组装螺杆(44)之间且顶部与二号上气缸盖(45)下表面相连接底部与二号下气缸底座(43)上表面相连接的二号气缸缸体(46)、设置在三号连接底板(42)下方且顶部中心处与二号气缸缸体(46)底部相连接的二号压力板(47)、一端与二号上气缸盖(45)相连接的二号上气管(48)、一端与二号下气缸底座(43)相连接的二号下气管(49)、设置在三号连接底板(42)另一端的三号下气缸底座(50)、底...

【专利技术属性】
技术研发人员：章云龙，
申请(专利权)人：章云龙，
类型：新型
国别省市：江西;36