一种铰链弯折模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铰链弯折模具，涉及冲压模具技术领域，包括上模和下模，下模设置有第一空腔以及第二空腔，第一空腔与第二空腔连通，所述第一空腔的底部设置有竖直向上的复位弹簧，复位弹簧的顶部连接有活动块，活动块可随弹簧在所述第二空腔内上下运动，下模的上表面还向下设置有定位槽。在冲压之前，将待冲压工件放置在下模的上表面，由于下模上表面设置有定位槽，可保证在冲压的瞬间板材不会发生较大的偏移，保证了冲压的精度，在冲击的过程中，活动块受到上模的压力而向下压缩复位弹簧，可完成冲压成型过程，成型后，上模复位，此时复位弹簧发生回复，带动活动块向上移动，将成型后工件顶出，可轻松实现出料。

【技术实现步骤摘要】
一种铰链弯折模具
本技术涉及冲压模具
，尤其涉及一种铰链弯折模具。
技术介绍
铰链弯折模具是用来成型铰链的加工模具，一般是利用安装在压力机等动力装置上的上模对板材施加压力，使板材依照上下模之间型腔形状发生塑性变形，从而得到所需形状铰链的模具。现有的铰链弯折模具中，一般是将板材直接放置在下模上，但是这种情况下，在冲压的瞬间板材容易移动，进而造成冲压偏差大，冲压精度不理想。另外，现有的模具在对板材进行冲压成型后，工件会紧贴着模具，出料的时候需要操作工人将工件抠出，出料难度大。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术公开了一种铰链弯折模具，包括上模和下模，所述下模设置有第一空腔以及第二空腔，所述第一空腔与所述第二空腔连通，所述第一空腔的底部设置有竖直向上的复位弹簧，所述复位弹簧的顶部连接有活动块，所述活动块可随弹簧在所述第二空腔内上下运动，所述下模的上表面还向下设置有定位槽。作为本技术技术方案的进一步优化，所述第二空腔的长度及宽度均大于所述第一空腔的长度及宽度。作为本技术技术方案的进一步优化，所述复位弹簧仅在所述活动块的重力作用压缩下时的高度大于所述第一空腔的深度；所述复位弹簧仅在所述活动块的重力作用压缩下时，所述活动块上表面与所述定位槽的槽底面在同一水平面上。作为本技术技术方案的进一步优化，所述活动块的高度小于所述第二空腔的深度。作为本技术技术方案的进一步优化，所述定位槽为上宽下窄的锥形槽。作为本技术技术方案的进一步优化，所述定位槽的槽底面与所述第二空腔的交汇处的棱角为圆角结构。本技术的有益效果是：本技术的铰链弯折模具结构简单，设计合理，在冲压之前，复位弹簧仅在活动块的重力作用压缩下时，活动块上表面与定位槽的槽底面在同一水平面上，在这种情况下可以形成一个完整的定位槽，可保证在冲压的瞬间板材不会发生较大的偏移，保证了冲压的精度，在冲击的过程中，活动块受到上模的压力而向下压缩复位弹簧，当活动块移动到第一空腔和第二空腔之间的台阶处时，受到此处台阶的限制不再继续向下移动，此时由下模、活动块及上模即形成了成型型腔，板材在此型腔内完成成型，成型后，上模复位，此时复位弹簧发生回复，带动活动块向上移动，将成型后工件顶出，可轻松实现出料。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图剖视图。图2为本技术的中下模的结构示意图。附图标记：10-上模；20-下模；21-第一空腔；22-第二空腔；23-定位槽；231-槽底面；30-复位弹簧；40-活动块；41-活动块上表面。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒体相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。如图1-2所示的一种铰链弯折模具，包括上模10和下模20，下模20设置有第一空腔21以及第二空腔22，第一空腔21与第二空腔22连通，第一空腔的底部设置有竖直向上的复位弹簧30，复位弹簧的顶部连接有活动块40，活动块40可随弹簧30在第二空腔22内上下运动，下模20的上表面还向下设置有定位槽23。在冲压之前，将待冲压工件放置在下模的上表面，由于下模上表面设置有定位槽23，可保证在冲压的瞬间板材不会发生较大的偏移，保证了冲压的精度，在冲击的过程中，活动块受到上模的压力而向下压缩复位弹簧，可完成冲压成型过程，成型后，上模复位，此时复位弹簧发生回复，带动活动块向上移动，将成型后工件顶出，可轻松实现出料。优选的，第二空腔22的长度及宽度均大于第一空腔21的长度及宽度，这样在第一空腔21和第二空腔22连接处便形成了一个台阶，当活动块移动到第一空腔和第二空腔之间的台阶处时，受到此处台阶的限制不再继续向下移动，此时由下模、活动块及上模即形成了成型型腔，板材在此型腔内完成成型。优选的，复位弹簧30仅在活动块40的重力作用压缩下时的高度大于第一空腔21的深度；复位弹簧30仅在活动块40的重力作用压缩下时，活动块上表面41与定位槽23的槽底面231在同一水平面上。在这种情况下可以形成一个更优的定位槽，可更好地保证在冲压的瞬间板材不会发生较大的偏移。优选的，活动块40的高度小于第二空腔22的深度。在向下冲压的过程中可以由下模、活动块及上模形成了本实施例中所需的成型型腔。优选的，定位槽为上宽下窄的锥形槽，这种设计在冲压成型完成后可以更方便的出料。优选的，定位槽的槽底面231与第二空腔22的交汇处的棱角为圆角结构，避免在冲压的过程中对工件的拉伤损坏。在实际使用过程中，在冲压之前，复位弹簧30仅在活动块40的重力作用压缩下时，活动块上表面41与定位槽的槽底面231在同一水平面上，在这种情况下可以形成一个完整的定位槽23，可将待冲压工件更平稳地放置在定位槽23中，可保证在冲压的瞬间板材不会发生较大的偏移，保证了冲压的精度，在冲击的过程中，活动块40受到上模10的压力而向下压缩复位弹簧30，当活动块移动到第一空腔21和第二空腔22之间的台阶处时，受到此处台阶的限制不再继续向下移动，此时由下模20、活动块40及上模10即形成了成型型腔，板材在此型腔内完成成型，成型后，上模复位，此时复位弹簧30发生回复，带动活动块40向上移动，将成型后工件顶出，可轻松实现出料。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础；当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铰链弯折模具，包括上模和下模，其特征在于：所述下模设置有第一空腔以及第二空腔，所述第一空腔与所述第二空腔连通，所述第一空腔的底部设置有竖直向上的复位弹簧，所述复位弹簧的顶部连接有活动块，所述活动块可随复位弹簧在所述第二空腔内上下运动，所述下模的上表面还向下设置有定位槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种铰链弯折模具，包括上模和下模，其特征在于：所述下模设置有第一空腔以及第二空腔，所述第一空腔与所述第二空腔连通，所述第一空腔的底部设置有竖直向上的复位弹簧，所述复位弹簧的顶部连接有活动块，所述活动块可随复位弹簧在所述第二空腔内上下运动，所述下模的上表面还向下设置有定位槽。


2.根据权利要求1所述的铰链弯折模具，其特征在于：所述第二空腔的长度及宽度均大于所述第一空腔的长度及宽度。


3.根据权利要求2所述的铰链弯折模具，其特征在于：所述复位弹簧仅在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐立庆，
申请(专利权)人：青岛山泰钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37