一种圆盘钢筋放卷架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种圆盘钢筋放卷架，包括底座、气缸、支撑筒、顶部限位杆和侧边阻挡板；所述气缸与底座固定且活塞杆贯穿底座，所述支撑筒连接于所述气缸的活塞杆顶端，所述支撑筒外周设有矩形槽，所述矩形槽内的轴承座上活动连接有支撑板，且矩形槽旁侧设有让位槽；所述支撑筒中心位置设有导柱，所述顶部限位杆与导柱活动连接，且顶部限位杆外端设有螺孔；所述侧边阻挡板固定于底座外周，侧边阻挡板上设有导向滑槽，导向滑槽外侧设有锁紧螺丝。本实用新型专利技术操作简单方便，设置顶部限位杆和侧边阻挡板可降低危险系数，通过对气缸和多层支撑板的配合使用，可同时存放多个钢筋卷，降低人力劳动强度，提高生产的连续性，提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种圆盘钢筋放卷架
本技术涉及放卷装置
，具体涉及一种圆盘钢筋放卷架。
技术介绍
PC钢棒的生产原料是钢筋卷，在进行生产前，需要先将钢筋卷放在放卷架上放卷拉直然后进入PC钢棒的正式生产阶段。现有的企业使用的放卷架大多是使用自己焊接搭建的简易金属十字架，稳定性不高，顶部和周围也未设置阻挡限位装置，放卷时线材容易散乱，占用无谓的空间，且存在安全隐患，而且这种简易放卷架一次只能放置一卷钢筋卷，需要人工不断地搬运上料，操作繁琐，不仅无端消耗了较多的人力劳力，而且影响生产的连续性，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种圆盘钢筋放卷架，操作简单方便，避免出现安全隐患，降低人力劳动强度，提高生产的连续性，提升生产效率。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种圆盘钢筋放卷架，包括底座、气缸、支撑筒、顶部限位杆和侧边阻挡板；所述气缸与所述底座底部固定且活塞杆贯穿底座，所述支撑筒连接于所述气缸的活塞杆顶端，所述支撑筒外周设有矩形槽，所述矩形槽内的轴承座上活动连接有支撑板，且矩形槽旁侧设有让位槽；所述支撑筒中心位置设有导柱，所述顶部限位杆与所述导柱活动连接，且顶部限位杆外端设有螺孔；所述侧边阻挡板固定于所述底座外周，侧边阻挡板上设有导向滑槽，且所述导向滑槽外侧设有锁紧螺丝。优选地，所述矩形槽的数量为三个，呈圆周状阵列设置；且一个所述矩形槽上支撑板的数量具体为三个，呈直线阵列状设置。优选地，所述让位槽的数量有三个，且间隔设置于所述所述矩形槽之间。优选地，所述顶部限位杆的数量有三个，且所述顶部限位杆与所述让位槽的位置相对应。优选地，所述侧边阻挡板具体有三个，呈圆周状阵列设置，且所述导向滑槽与所述顶部限位杆的位置相适应。本技术的有益效果为：一种圆盘钢筋放卷架，操作简单方便，设置顶部限位杆和侧边阻挡板可降低危险系数，通过对气缸和多层支撑板的配合使用，可同时存放多个钢筋卷，降低人力劳动强度，提高生产的连续性，提升生产效率。附图说明图1为本技术一种圆盘钢筋放卷架的整体结构轴测示意图；图2为本技术一种圆盘钢筋放卷架的整体结构俯视图；图中：1、底座；2、气缸；3、支撑筒；30、矩形槽；31、轴承座；32、支撑板；33、让位槽；4、导柱；5、顶部限位杆；50、螺孔；6、侧边阻挡板；60、导向滑槽；61、锁紧螺丝。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1至图2，一种圆盘钢筋放卷架，包括底座1、气缸2、支撑筒3、顶部限位杆5和侧边阻挡板6；所述气缸2与所述底座1底部固定且活塞杆贯穿底座，所述支撑筒3连接于所述气缸2的活塞杆顶端，所述支撑筒3外周设有矩形槽30，所述矩形槽30内的轴承座31上活动连接有支撑板32，且矩形槽30旁侧设有让位槽33；所述支撑筒3中心位置设有导柱4，所述顶部限位杆5与所述导柱4活动连接，且顶部限位杆5外端设有螺孔50；所述侧边阻挡板6固定于所述底座1外周，侧边阻挡板6上设有导向滑槽60，且所述导向滑槽60外侧设有锁紧螺丝61。所述气缸2用于驱动支撑筒3上下运动从而调整钢筋卷的高度，方便后续生产操作；所述支撑筒3用于放置钢筋卷；所述导柱4可使顶部限位杆5上下滑动以适应钢筋卷的高度；所述侧边阻挡板6用于防止在放卷时钢筋从侧边松散弹出，避免安全事故发生；所述让位槽33用于为顶部限位杆5提供让位作用；所述轴承座31可使支撑板32翻转，从而方便放入多个钢筋卷。所述矩形槽30的数量为三个，呈圆周状阵列设置；且一个所述矩形槽30上支撑板32的数量具体为三个，呈直线阵列状设置。所述让位槽33的数量有三个，且间隔设置于所述所述矩形槽30之间。所述顶部限位杆5的数量有三个，且所述顶部限位杆5与所述让位槽33的位置相对应。所述侧边阻挡板6具体有三个，呈圆周状阵列设置，且所述导向滑槽60与所述顶部限位杆5的位置相适应。本技术的工作原理为：在放入钢筋卷前，将顶部限位杆5取出，使上面两层的支撑板32沿轴承座31翻转至竖直状态，然后将钢筋卷放入底层支撑板32上，再将与底层相邻的一个支撑板32翻转至初始位置，再放入钢筋卷，以此方法将钢筋卷放置在每一个支撑板32上，待放置完成，将顶部限位杆5套入导柱4，将其移动至钢筋卷上部的合适位置(接近钢筋卷即可)，最后将侧边阻挡板6上对应位置的锁紧螺丝61与螺孔50锁紧，即可进行后续生产，当对下层的钢筋卷进行放卷时，启动气缸2，驱动支撑筒3上升至合适高度(按照预先调整好的行程)，使其与后续的生产工位保持一致，再调整顶部限位杆5的位置进行锁紧，按照此方法对钢筋卷进行放卷。上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆盘钢筋放卷架，其特征在于：包括底座(1)、气缸(2)、支撑筒(3)、顶部限位杆(5)和侧边阻挡板(6)；所述气缸(2)与所述底座(1)底部固定且活塞杆贯穿底座，所述支撑筒(3)连接于所述气缸(2)的活塞杆顶端，所述支撑筒(3)外周设有矩形槽(30)，所述矩形槽(30)内的轴承座(31)上活动连接有支撑板(32)，且矩形槽(30)旁侧设有让位槽(33)；所述支撑筒(3)中心位置设有导柱(4)，所述顶部限位杆(5)与所述导柱(4)活动连接，且顶部限位杆(5)外端设有螺孔(50)；所述侧边阻挡板(6)固定于所述底座(1)外周，侧边阻挡板(6)上设有导向滑槽(60)，且所述导向滑槽(60)外侧设有锁紧螺丝(61)。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆盘钢筋放卷架，其特征在于：包括底座(1)、气缸(2)、支撑筒(3)、顶部限位杆(5)和侧边阻挡板(6)；所述气缸(2)与所述底座(1)底部固定且活塞杆贯穿底座，所述支撑筒(3)连接于所述气缸(2)的活塞杆顶端，所述支撑筒(3)外周设有矩形槽(30)，所述矩形槽(30)内的轴承座(31)上活动连接有支撑板(32)，且矩形槽(30)旁侧设有让位槽(33)；所述支撑筒(3)中心位置设有导柱(4)，所述顶部限位杆(5)与所述导柱(4)活动连接，且顶部限位杆(5)外端设有螺孔(50)；所述侧边阻挡板(6)固定于所述底座(1)外周，侧边阻挡板(6)上设有导向滑槽(60)，且所述导向滑槽(60)外侧设有锁紧螺丝(61)。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙剑锋，
申请(专利权)人：张家港市和昌建材制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32