一种用于废水处理的吸附剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种用于废水处理的吸附剂及其制备方法，属于废水处理领域。所述方法包括：将丝光沸石浸泡于盐酸中进行活化，活化处理后，将固体滤出、洗涤，再进行焙烧处理，得到酸活化的丝光沸石；按重量份计，将酸活化后的丝光沸石5～8份和2～4份十二烷基三甲基溴化铵加入至50～65vol.%乙醇水溶液80～100份中，于20～30℃条件下处理，将产物滤出，烘干后得到表面阳离子改性的丝光沸石；配制含有12～18wt%的聚醚砜和10～12wt%表面阳离子改性的丝光沸石的二甲基乙酰胺混合溶液，搅拌均匀，再将混合溶液滴加至去离子水中，形成微球后，进行离心处理，将微球分离出并真空干燥。

【技术实现步骤摘要】
一种用于废水处理的吸附剂及其制备方法
本专利技术涉及一种用于废水处理的吸附剂及其制备方法，属于废水处理领域。
技术介绍
维生素B2（化学式：C17H20N4O6）又叫核黄素，微溶于水，在中性或酸性溶液中加热是稳定的。在生物体内，它以黄素单核苷酸和黄素腺嘌呤二核苷酸的形式存在，直接参与碳水化合物、蛋白质、脂肪的生物氧化作用，在生物体内具有多种生理功能，因而核黄素在食品、饲料、医药工业等方面具有广泛的运用前景。由于化学合成方法较为复杂且成本高，因此，核黄素主要采用微生物发酵法进行生产。目前，主要有4种核黄素生产工艺：植物提取法、化学合成法、微生物发酵法和半微生物发酵合成法，其中微生物发酵法是近数年来发展起来的一种经济有效的方法，生产核黄素具有成本低、生产周期短、产品纯度较高等优点，是国内外工业生产核黄素的发展趋势。从发酵液提取核黄素的方法主要有重金属盐沉淀法、Morehouse法、酸溶法和碱溶法，工业生产中大多采用酸溶法。酸溶法提取核黄素的能耗较大，经一次溶解、结晶获得的核黄素纯度只有60%~70%，因此发酵法产生的废水主要是提取完维生素B2的强酸性废水。目前的废水处理工艺是以多效蒸发为主，去除废水中的盐分和菌体残渣，蒸出的废水通过生化处理，而蒸发的残渣原来的处理是去填埋，但是随着越来越严格的环境保护法的出台，蒸发的残渣无法处理，所以开发新的废水处理工艺尤为重要。CN202881044U设计开发一套维生素B2的生产废水处理系统，包括配水调节池、HAF厌氧反应池、FSBBR流离生物反应池、臭氧氧化池、TBF二次生化处理池、沉淀池和出水口，该系统主要采用生化法处理废水达标排除，但是对废水中的维生素B2没有回收。CN106477795A也采用了膜处理技术，采用了陶瓷微滤膜、陶瓷纳滤膜和有机纳滤膜组合系统处理维生素B2废水，回收废水中维生素B2、盐和水，但是该专利主要处理了维生素B2废水中的强酸性废水，没有涉及到维生素B2发酵液的废水处理。
技术实现思路
本专利技术通过絮凝沉淀、离心机、膜分离技术以及多效蒸发系统等一系列工艺解决了维生素B2生产废水和强酸性废水的处理问题，同时回收了废水中的维生素B2产品和蛋白。一种发酵液废水的处理方法，包括如下步骤：第1步，对发酵液废水进行第一絮凝处理，并分离出泥渣；第2步，对第一絮凝处理的清液进行第二絮凝处理，并分离出泥渣；第3步，对第二絮凝处理的清液采用纳滤膜进行浓缩处理，纳滤浓缩液浓缩、干燥后，得到维生素B2；所述的发酵液废水是维生素B2生产废水和/或强酸性废水。在一个实施方式中，所述的第1步和/或第2步中的絮凝得到的泥渣烘干后作为回收饲料再次回用。在一个实施方式中，纳滤膜的清液送入生化处理。在一个实施方式中，所述的第3步中浓缩是采用三效蒸发器浓缩。在一个实施方式中，第一絮凝处理的pH条件是3～6；第二絮凝处理的pH条件是8～10。在一个实施方式中，纳滤膜在0.7MPa下，对2g/L硫酸镁的截留率为96～99%；纳滤膜的截留分子量是200～500Da。在一个实施方式中，干燥过程采用的是喷雾干燥。在一个实施方式中，生化处理包括厌氧处理和好氧处理。在一个实施方式中，所述的第1步和/或第2步中的分离出泥渣是采用离心分离。一种发酵液废水的处理装置，包括：中和罐，用于对发酵酸性废水进行中和反应；NaOH投加罐，连接于中和罐，用于向中和罐中加入NaOH；电渗析器，连接于中和罐，用于对中和反应后的废水进行电渗析除盐；二价盐投加罐，连接于电渗析器的淡液侧，用于向除盐后的废水中加入二价盐；第一絮凝槽，连接于电渗析器的淡液侧，用于对电渗析淡液进行絮凝处理；第一固液分离装置，连接于第一絮凝槽，用于对第一絮凝槽絮凝处理后的料液进行固液分离处理；第二絮凝槽，连接于第一固液分离装置，用于对第一固液分离装置得到的清液进行絮凝处理；第二固液分离装置，连接于第二絮凝槽，用于对第二絮凝槽絮凝处理后的料液进行固液分离处理；第一干燥器，连接于第一固液分离装置和/或第二固液分离装置，用于对固液分离得到的固体进行干燥处理；纳滤膜，连接于第二固液分离装置，用于对第二固液分离装置得到的清液进行浓缩过滤；沉淀反应槽，连接于纳滤膜的浓缩液侧，用于对纳滤浓液进行二价盐的沉淀分离；沉淀剂投加罐，连接于沉淀反应槽，用于向沉淀反应槽中投加二价盐的沉淀剂；微滤膜，连接于沉淀反应槽，用于滤除生成的二价盐沉淀；第二干燥器，连接于微滤膜，用于对微滤膜中得到的滤液进行干燥处理。还包括：第一絮凝剂加入槽，用于向第一絮凝槽中加入絮凝剂。第二絮凝剂加入槽，用于向第二絮凝槽中加入絮凝剂。第一pH调节剂加入槽，用于调节第一絮凝槽中的物料pH值。第二pH调节剂加入槽，用于向第一絮凝槽中加入絮凝剂。生化处理系统，连接于纳滤膜，用于将纳滤膜得到的清液进行生化处理。在一个实施方式中，第一固液分离装置和或第二固液分离装置是离心机。在一个实施方式中，所述的生化系统中包括厌氧反应单元和/或好氧反应单元中的一种或两种的组合。在一个实施方式中，所述的第一干燥器是烘箱。在一个实施方式中，所述的第二干燥器是喷雾干燥器。有益效果本专利工艺中，采用絮凝沉淀、离心分离和膜分离等技术组合，回收生产废水中的蛋白和维生素B2，与原处理工艺多效蒸发相比，不产生固废，运行费用也较低，同时还回收废水中的蛋白和维生素B2，做到了资源的综合利用。附图说明图1是本专利技术的工艺流程图；图2是采用的装置图；其中，1、中和罐；2、NaOH投加罐；3、电渗析器；4、二价盐投加罐；5、第一絮凝槽；6、第二絮凝槽；7、第一絮凝剂加入槽；8、第一pH调节剂加入槽；9、第二絮凝剂加入槽；10、第二pH调节剂加入槽；11、第一固液分离装置；12、第二固液分离装置；13、第一干燥器；14、纳滤膜；15、生化处理系统；16、沉淀反应槽；17、沉淀剂投加罐；18、微滤膜；19、第二干燥器。具体实施方式本说明书中的“去除”，不仅包括完全去除目标物质的情况，还包括部分去除(减少该物质的量)的情况。本说明书中的“提纯”，包括去除任意的或特定的杂质。本文使用的词语“包括”、“包含”、“具有”或其任何其他变体意欲涵盖非排它性的包括。例如，包括列出要素的工艺、方法、物品或设备不必受限于那些要素，而是可以包括其他没有明确列出或属于这种工艺、方法、物品或设备固有的要素。本专利技术中所述的百分比在无特别说明的情况下是指质量百分比。本专利技术提供了一种发酵液废水的处理方法及装置，主要是应用于维生素B2生产废水资源化综合处理工艺，包括如下步骤：步骤1，对维生素B2发酵生产过程中得到的酸性废水采用NaOH中和；步骤2，对步骤1的中和后的发酵液废水采用电渗析方法除盐；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于废水处理的吸附剂，其特征在于，是聚醚砜改性的丝光沸石微球。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于废水处理的吸附剂，其特征在于，是聚醚砜改性的丝光沸石微球。


2.权利要求1所述的用于废水处理的吸附剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤a，将丝光沸石浸泡于盐酸中进行活化，活化处理后，将固体滤出、洗涤，再进行焙烧处理，得到酸活化的丝光沸石；
步骤b，按重量份计，将酸活化后的丝光沸石5～8份和2～4份十二烷基三甲基溴化铵加入至50～65vol.%乙醇水溶液80～100份中，于20～30℃条件下处理，将产物滤出，烘干后得到表面阳离子改性的丝光沸石；
步骤c，配制含有12～18wt%的聚醚砜和10～12wt%表面阳离子改性的丝光沸石的二甲基乙酰胺混合溶液，搅拌均匀，再将混合溶液滴加至去离子水中，形成微球后，进行离心处理，将...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛强平，
申请(专利权)人：南京霄祥工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32