一种LED灯生产用具有注胶平整度检测功能的生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种LED灯生产用具有注胶平整度检测功能的生产设备，包括主体框架，所述主体框架的内部下方右侧安装有第一气缸，所述第一气杆的右侧焊接有滑块，所述滑块的上方左侧焊接有支撑柱，所述活动槽的外部设置有导向盘，所述支撑柱的上方焊接有夹具台，该LED灯生产用具有注胶平整度检测功能的生产设备，与现有的普通视觉检测设备相比，本发明专利技术通过的设置导向盘，所述第一气缸通过第一气杆带动滑块运动，滑块上方焊接有支撑柱，支撑柱在活动槽内进行滑动，活动槽设置有为圆弧形，便于支撑柱稳定的带动导向盘转动，导向盘转动带动另一个支撑柱运动，对LED电路板进行定心定位操作，使得注胶的时候更加精确。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯生产用具有注胶平整度检测功能的生产设备
本专利技术涉及注胶
，具体为一种LED灯生产用具有注胶平整度检测功能的生产设备。
技术介绍
随着社会的进步，经济的发展，科学技术的不断提高，相对于之前的钨丝灯，LED灯凭着高效，节能，环保等优点进入了千家万户，LED灯在不同的行业大放异彩，但LED是一个相对比较新的产品，在LED灯生产过程中还有很对需要改善的地方，目前的LED灯生产设备不能精确的，稳定的进行注胶，且无法对注胶完成后进行注胶平整度检测，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的视觉检测设备基础上进行技术创新。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种LED灯生产用具有注胶平整度检测功能的生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出一般的不能精确的，稳定的进行注胶，且无法对注胶完成后进行注胶平整度检测，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种LED灯生产用具有注胶平整度检测功能的生产设备，包括主体框架，所述主体框架的内部下方右侧安装有第一气缸，且第一气缸的左侧设置有第一气杆，所述第一气杆的右侧焊接有滑块，且滑块的外部安装有第一滑槽，所述滑块的上方左侧焊接有支撑柱，且支撑柱的外侧设置有活动槽，所述活动槽的外部设置有导向盘，所述支撑柱的上方焊接有夹具台，且夹具台的上方右侧焊接有第二气缸，所述第二气缸的左侧安装有第二气杆，且第二气杆的左侧旋接有第一锁销，所述第一锁销的外侧旋接有第二滑槽，且第二滑槽的左侧安装有连接板，所述连接板的上方旋接与第二锁销，且第二锁销的右侧设置有第一固定板，所述连接板的左侧旋接有第三锁销，且第三锁销的左侧旋接有第一连杆，所述第一连杆的上方左侧旋接有第四锁销，且第四锁销的左侧旋接有夹紧块，所述夹紧块的下方旋接有第五锁销，所述夹具台的左侧设置有传送带，且传送带的左侧是只有支撑板，所述支撑板的上方设置有胶桶，且胶桶的内部下方设置有第一限量板，所述第一限量板的右侧焊接有第一转筒，且第一转筒的上方安装有第一导向筒，所述第一导向筒的上方左侧焊接有第一导向块，所述第一转筒的下方设置有第二转筒，且第二转筒的右侧焊接有第二限量板，所述第二转筒的上方设置有第二导向筒，且第二导向筒的上方右侧焊接有第二导向块，所述胶桶的上方设置有第一控制箱，且第一控制箱的内部下方安装有第三气缸，所述第三气缸的上方安装有第三气杆，且第三气杆的上方焊接有伸缩块，所述伸缩块的内部设置有第三滑槽，所述胶桶的外侧上方安装有固定夹，且固定夹的下方右侧安装有第二连杆，所述第二连杆的下方右侧旋接有第六锁销，且第六锁销的下方设置有第二控制箱，所述第六锁销的下方左侧旋接有第三连杆，且第三连杆的下方左侧旋接有固定销，所述固定销的外侧安装有齿轮，且齿轮的右侧啮合有直线齿条，所述直线齿条的下方安装有第四气杆，且第四气杆的下方设置有第四气缸，所述导向盘的右侧设置有平整度检测台，且平整度检测台的上方安装有第二固定板，所述第二固定板的上方旋接有第七锁销，且第七锁销的左侧旋接有第五气缸，所述第五气缸的左侧安装有第五气杆，且第五气杆的左侧旋接有第八锁销，所述第八锁销的上方旋接有第四连杆，且第四连杆的上方左侧旋接有第九锁销，所述第九锁销的左侧旋接有压力检测板，且压力检测板的下方旋接有第十锁销，所述第十锁销的下方右侧旋接有第五连杆，且第五连杆的下方右侧旋接有第十一锁销，所述第十一锁销的左侧旋接有第三固定板，且第三固定板的上方旋接有第十二锁销，所述第十二锁销的上方左侧设置有定位槽。优选的，所述夹具台设置有两个，两个夹具台的位置关系为关于支撑板竖直中心线对称，且夹具台左侧高度与传送带高度相同。优选的，所述第四锁销通过第五锁销与夹紧块之间构成旋转结构，且夹紧块的旋转角度为120°，所述夹紧块的左侧下方为凸形。优选的，所述胶桶的竖直中心线与支撑板的竖直中心线相重合，且胶桶的下方到支撑板的上方的距离为10cm。优选的，所述第一转筒与第二转筒排列顺序为交错排列，且第一导向筒的竖直中心线与第二导向筒竖直中心线相重合。优选的，所述第三滑槽为十字形状，第一导向块、第二导向块与第三滑槽的内部紧密贴合，且第一导向块、第二导向块关于第一控制箱的竖直中心线呈对称关系。优选的，所述齿轮设置有两个，两个齿轮的位置关系为上下关系且同轴。优选的，所述第九锁销通过第十锁销与压力检测板之间构成旋转结构，且压力检测板的旋转角度为90°。优选的，所述定位槽到第十二锁销的距离与第十二锁销到第十一锁销的距离相等。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术通过的设置导向盘，所述第一气缸通过第一气杆带动滑块运动，滑块上方焊接有支撑柱，支撑柱在活动槽内进行滑动，活动槽设置有为圆弧形，便于支撑柱稳定的带动导向盘转动，导向盘转动带动另一个支撑柱运动，对LED电路板进行定心定位操作，使得注胶的时候更加精确。2.本专利技术通过的设置夹紧块，所述第二气缸通过第二气杆带动第一锁销运动，第一锁销通过连接板带动第一连杆转动，第一连杆通过第五锁销带动夹紧块旋转，且连接板内设置有第一滑槽，用于精确控制夹紧块的旋转角度，且夹紧块左侧下方为凸形，有利于对LED电路板进行固定夹紧操作，且减少夹紧块工作时对LED电路板的损伤。3.本专利技术通过的设置伸缩块，所述第一控制箱内的第三气缸通过第三气杆带动伸缩块运动，伸缩块内设置有第三滑槽，第三滑槽为十字形，第一导向块、第二导向块与第三滑槽的内部紧密贴合，伸缩块运动带动第一导向块、第二导向块旋转，第一导向块、第二导向块带动第一限量板与第二限量板旋转，对注胶的胶量进行控制，当注胶时出现胶量问题可进行快速调整胶量。4.本专利技术通过的设置齿轮，所述第四气缸通过第四气杆带动直线齿条运动，直线齿条通过齿轮带动第三连杆转动，第三连杆通过第二连杆带动胶桶运动，且齿轮设置有两个，两个齿轮的位置关系为上下关系且同轴，控制胶桶的注胶路径，且齿轮传动稳定，可对LED电路板进行均匀注胶。5.本专利技术通过的设置压力检测板，所述第七锁销上的第五气缸通过第五气杆带动第八锁销运动，第八锁销通过第四连杆带动压力检测板旋转，对注胶后的LED电路板进行压力检测，通过压力检测来分析LED电路板平整度，且第四连杆上设置有定位槽，当第四连杆转动时定位槽与第十一锁销相重合，压力检测板与LED电路板相平行，确保了压力检测的精度。附图说明图1为本专利技术剖视结构示意图；图2为本专利技术侧视结构示意图；图3为本专利技术图1A处结构示意图；图4为本专利技术导向盘俯视结构示意图；图5为本专利技术胶桶俯视结构示意图；图6为本专利技术第一控制箱剖视结构示意图；图7为本专利技术第二控制箱俯视结构示意图；图8为本专利技术压力检测板结构示意图。图中：1、主体框架；2、第一气缸；3、第一气杆；4、滑块；5、第一滑槽；6、支撑柱；7、活动槽；8、导向盘；9、夹具台；10、第二气缸；11、第二气杆；12、第一锁销；13、第二滑槽；14、连接板；15、第二锁销；16、第一固定板；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED灯生产用具有注胶平整度检测功能的生产设备，包括主体框架（1），其特征在于：所述主体框架（1）的内部下方右侧安装有第一气缸（2），且第一气缸（2）的左侧设置有第一气杆（3），所述第一气杆（3）的右侧焊接有滑块（4），且滑块（4）的外部安装有第一滑槽（5），所述滑块（4）的上方左侧焊接有支撑柱（6），且支撑柱（6）的外侧设置有活动槽（7），所述活动槽（7）的外部设置有导向盘（8），所述支撑柱（6）的上方焊接有夹具台（9），且夹具台（9）的上方右侧焊接有第二气缸（10），所述第二气缸（10）的左侧安装有第二气杆（11），且第二气杆（11）的左侧旋接有第一锁销（12），所述第一锁销（12）的外侧旋接有第二滑槽（13），且第二滑槽（13）的左侧安装有连接板（14），所述连接板（14）的上方旋接与第二锁销（15），且第二锁销（15）的右侧设置有第一固定板（16），所述连接板（14）的左侧旋接有第三锁销（17），且第三锁销（17）的左侧旋接有第一连杆（18），所述第一连杆（18）的上方左侧旋接有第四锁销（19），且第四锁销（19）的左侧旋接有夹紧块（20），所述夹紧块（20）的下方旋接有第五锁销（21），所述夹具台（9）的左侧设置有传送带（22），且传送带（22）的左侧是只有支撑板（23），所述支撑板（23）的上方设置有胶桶（24），且胶桶（24）的内部下方设置有第一限量板（25），所述第一限量板（25）的右侧焊接有第一转筒（26），且第一转筒（26）的上方安装有第一导向筒（27），所述第一导向筒（27）的上方左侧焊接有第一导向块（28），所述第一转筒（26）的下方设置有第二转筒（29），且第二转筒（29）的右侧焊接有第二限量板（30），所述第二转筒（29）的上方设置有第二导向筒（31），且第二导向筒（31）的上方右侧焊接有第二导向块（32），所述胶桶（24）的上方设置有第一控制箱（33），且第一控制箱（33）的内部下方安装有第三气缸（34），所述第三气缸（34）的上方安装有第三气杆（35），且第三气杆（35）的上方焊接有伸缩块（36），所述伸缩块（36）的内部设置有第三滑槽（37），所述胶桶（24）的外侧上方安装有固定夹（38），且固定夹（38）的下方右侧安装有第二连杆（39），所述第二连杆（39）的下方右侧旋接有第六锁销（40），且第六锁销（40）的下方设置有第二控制箱（41），所述第六锁销（40）的下方左侧旋接有第三连杆（42），且第三连杆（42）的下方左侧旋接有固定销（43），所述固定销（43）的外侧安装有齿轮（44），且齿轮（44）的右侧啮合有直线齿条（45），所述直线齿条（45）的下方安装有第四气杆（46），且第四气杆（46）的下方设置有第四气缸（47），所述导向盘（8）的右侧设置有平整度检测台（48），且平整度检测台（48）的上方安装有第二固定板（49），所述第二固定板（49）的上方旋接有第七锁销（50），且第七锁销（50）的左侧旋接有第五气缸（51），所述第五气缸（51）的左侧安装有第五气杆（52），且第五气杆（52）的左侧旋接有第八锁销（53），所述第八锁销（53）的上方旋接有第四连杆（54），且第四连杆（54）的上方左侧旋接有第九锁销（55），所述第九锁销（55）的左侧旋接有压力检测板（56），且压力检测板（56）的下方旋接有第十锁销（57），所述第十锁销（57）的下方右侧旋接有第五连杆（58），且第五连杆（58）的下方右侧旋接有第十一锁销（59），所述第十一锁销（59）的左侧旋接有第三固定板（60），且第三固定板（60）的上方旋接有第十二锁销（61），所述第十二锁销（61）的上方左侧设置有定位槽（62）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种LED灯生产用具有注胶平整度检测功能的生产设备，包括主体框架（1），其特征在于：所述主体框架（1）的内部下方右侧安装有第一气缸（2），且第一气缸（2）的左侧设置有第一气杆（3），所述第一气杆（3）的右侧焊接有滑块（4），且滑块（4）的外部安装有第一滑槽（5），所述滑块（4）的上方左侧焊接有支撑柱（6），且支撑柱（6）的外侧设置有活动槽（7），所述活动槽（7）的外部设置有导向盘（8），所述支撑柱（6）的上方焊接有夹具台（9），且夹具台（9）的上方右侧焊接有第二气缸（10），所述第二气缸（10）的左侧安装有第二气杆（11），且第二气杆（11）的左侧旋接有第一锁销（12），所述第一锁销（12）的外侧旋接有第二滑槽（13），且第二滑槽（13）的左侧安装有连接板（14），所述连接板（14）的上方旋接与第二锁销（15），且第二锁销（15）的右侧设置有第一固定板（16），所述连接板（14）的左侧旋接有第三锁销（17），且第三锁销（17）的左侧旋接有第一连杆（18），所述第一连杆（18）的上方左侧旋接有第四锁销（19），且第四锁销（19）的左侧旋接有夹紧块（20），所述夹紧块（20）的下方旋接有第五锁销（21），所述夹具台（9）的左侧设置有传送带（22），且传送带（22）的左侧是只有支撑板（23），所述支撑板（23）的上方设置有胶桶（24），且胶桶（24）的内部下方设置有第一限量板（25），所述第一限量板（25）的右侧焊接有第一转筒（26），且第一转筒（26）的上方安装有第一导向筒（27），所述第一导向筒（27）的上方左侧焊接有第一导向块（28），所述第一转筒（26）的下方设置有第二转筒（29），且第二转筒（29）的右侧焊接有第二限量板（30），所述第二转筒（29）的上方设置有第二导向筒（31），且第二导向筒（31）的上方右侧焊接有第二导向块（32），所述胶桶（24）的上方设置有第一控制箱（33），且第一控制箱（33）的内部下方安装有第三气缸（34），所述第三气缸（34）的上方安装有第三气杆（35），且第三气杆（35）的上方焊接有伸缩块（36），所述伸缩块（36）的内部设置有第三滑槽（37），所述胶桶（24）的外侧上方安装有固定夹（38），且固定夹（38）的下方右侧安装有第二连杆（39），所述第二连杆（39）的下方右侧旋接有第六锁销（40），且第六锁销（40）的下方设置有第二控制箱（41），所述第六锁销（40）的下方左侧旋接有第三连杆（42），且第三连杆（42）的下方左侧旋接有固定销（43），所述固定销（43）的外侧安装有齿轮（44），且齿轮（44）的右侧啮合有直线齿条（45），所述直线齿条（45）的下方安装有第四气杆（46），且第四气杆（46）的下方设置有第四气缸（47），所述导向盘（8）的右侧设置有平整度检测台（48），且平整度检测台（48）的上方安装有第二固定板（49），所述第二固定板（49）的上方旋接有第七锁销（50），且第七锁销（50）的左侧旋接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王安惠，李迪生，黄荣杰，
申请(专利权)人：重庆新禹智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50