一种防锈润滑油剂涂抹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防锈润滑油剂涂抹装置，包括底座，所述底座底壁四个拐角处固定连接有脚垫，所述底座顶壁四个拐角处固定连接有固定杆，四个所述固定杆顶壁固定连接有安装板，所述安装板底壁中心位置固定安装有气缸，所述气缸正下方设置有固定块，所述固定块底壁固定连接有海绵垫，所述固定块两侧壁对称固定连接有喷油机。本实用新型专利技术，整体加工机构采用一体化设计，自动化程度高，可以进行快速高效的部件防锈润滑油剂涂抹工作，即设置有可移动式部件放置机构、可调节式升降涂抹机构、电控自动化防锈润滑油剂喷出机构，整体装置易用性良好，整体实际应用价值高。

【技术实现步骤摘要】
一种防锈润滑油剂涂抹装置
本技术涉及防锈润滑油剂涂抹
，尤其涉及一种防锈润滑油剂涂抹装置。
技术介绍
防锈润滑剂是一种集防锈、松锈、除湿、润滑、清洁、电导为一体的多用途金属保养剂，独特的配方，为金属提供持久的抗磨损和腐蚀，提高效率并延长零件和机器的使用寿命。目前，防锈润滑剂使用广泛，其在使用时往往需要进行涂抹工作，现有防锈润滑油剂涂抹装置自动化程度低，整体加工机构一体化性较差，难以进行快速高效的部件防锈润滑油剂涂抹工作，即缺乏可移动式部件放置机构、可调节式升降涂抹机构、电控自动化防锈润滑油剂喷出机构，整体装置易用性不佳，整体实际应用价值不高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防锈润滑油剂涂抹装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防锈润滑油剂涂抹装置，包括底座，所述底座底壁四个拐角处固定连接有脚垫，所述底座顶壁四个拐角处固定连接有固定杆，四个所述固定杆顶壁固定连接有安装板，所述安装板底壁中心位置固定安装有气缸，所述气缸正下方设置有固定块，所述固定块底壁固定连接有海绵垫，所述固定块两侧壁对称固定连接有喷油机，所述底座顶壁中心位置开设有安装槽，所述安装槽一侧侧壁中心位置固定安装有转动电机，所述安装槽中间位置前后两侧壁之间滑动连接有安装块，所述安装块下方两侧壁中间位置之间开设有螺纹槽，所述安装块顶壁固定连接有放置板，所述转动电机靠近安装块一侧中心位置电机输出端固定连接螺纹杆。作为上述技术方案的进一步描述：所述气缸下方中心位置输出端固定连接有活动轴，所述活动轴底壁固定连接有固定块顶壁中心位置。作为上述技术方案的进一步描述：所述海绵垫外侧壁包裹有绒布，两个所述喷油机喷嘴向下。作为上述技术方案的进一步描述：所述螺纹杆螺纹连接在螺纹槽内。作为上述技术方案的进一步描述：所述螺纹杆远离转动电机一侧侧壁固定连接有限位块，所述限位块的宽度大于螺纹槽的宽度。作为上述技术方案的进一步描述：所述安装块底壁固定连接有导向滑块，所述导向滑块底壁滑动连接有安装槽内底壁。本技术具有如下有益效果：与现有技术相比，防锈润滑油剂涂抹装置，整体加工机构采用一体化设计，自动化程度高，可以进行快速高效的部件防锈润滑油剂涂抹工作，即设置有可移动式部件放置机构、可调节式升降涂抹机构、电控自动化防锈润滑油剂喷出机构，整体装置易用性良好，整体实际应用价值高。附图说明图1为本技术提出的一种防锈润滑油剂涂抹装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种防锈润滑油剂涂抹装置的主视图；图3为本技术提出的一种防锈润滑油剂涂抹装置的图1中A处的放大图。图例说明：1、底座；2、脚垫；3、固定杆；4、安装板；5、气缸；6、固定块；7、海绵垫；8、喷油机；9、安装槽；10、转动电机；11、安装块；12、螺纹槽；13、放置板；14、螺纹杆；15、限位块；16、活动轴；17、导向滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种防锈润滑油剂涂抹装置，包括底座1，底座1底壁四个拐角处固定连接有脚垫2，起到装置本体的支撑作用，底座1顶壁四个拐角处固定连接有固定杆3，四个固定杆3顶壁固定连接有安装板4，起到安装板4的支撑作用，安装板4底壁中心位置固定安装有气缸5，气缸5正下方设置有固定块6，固定块6底壁固定连接有海绵垫7，具备良好的弹性，固定块6两侧壁对称固定连接有喷油机8，可进行防锈润滑油剂的喷出工作，底座1顶壁中心位置开设有安装槽9，安装槽9一侧侧壁中心位置固定安装有转动电机10，安装槽9中间位置前后两侧壁之间滑动连接有安装块11，安装块11下方两侧壁中间位置之间开设有螺纹槽12，安装块11顶壁固定连接有放置板13，转动电机10靠近安装块11一侧中心位置电机输出端固定连接螺纹杆14，可驱动螺纹杆14转动。气缸5下方中心位置输出端固定连接有活动轴16，活动轴16底壁固定连接有固定块6顶壁中心位置，可通过气缸5驱动活动轴16带动固定块6下降使包裹有绒布的海绵垫7接触下方放置板13上的待涂抹防锈润滑油剂的部件，海绵垫7外侧壁包裹有绒布，利于防锈润滑油剂涂抹，两个喷油机8喷嘴向下，利于将防锈润滑油剂喷涂至下方放置板13上的待涂抹防锈润滑油剂的部件，螺纹杆14螺纹连接在螺纹槽12内，螺纹杆14转动可驱动安装块11于安装槽9内移动，螺纹杆14远离转动电机10一侧侧壁固定连接有限位块15，限位块15的宽度大于螺纹槽12的宽度，防止螺纹杆14转出螺纹槽12，安装块11底壁固定连接有导向滑块17，导向滑块17底壁滑动连接有安装槽9内底壁，起到安装块11运动的导向作用。工作原理：使用时，可将待涂抹防锈润滑油剂的部件固定安装于放置板13上，此时可通过气缸5驱动活动轴16带动固定块6下降使包裹有绒布的海绵垫7接触下方放置板13上的待涂抹防锈润滑油剂的部件，此时可经由固定块6两侧的喷油机8下方喷口进行防锈润滑油剂的喷出工作，将防锈润滑油剂喷涂至下方放置板13上的待涂抹防锈润滑油剂的部件，此时可打开转动电机10驱动螺纹杆14转动，螺纹杆14螺纹连接有滑动连接在安装槽9内的安装块11，可驱动安装块11于安装槽9内移动，即可通过转动电机10的正反转驱动安装块11左右移动，实现安装块11顶壁放置板13上的待涂抹防锈润滑油剂的部件左右移动，有利于其上待涂抹防锈润滑油剂被包裹有绒布的海绵垫7涂抹均匀，进而完成防锈润滑油剂涂抹工作。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防锈润滑油剂涂抹装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底壁四个拐角处固定连接有脚垫(2)，所述底座(1)顶壁四个拐角处固定连接有固定杆(3)，四个所述固定杆(3)顶壁固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)底壁中心位置固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)正下方设置有固定块(6)，所述固定块(6)底壁固定连接有海绵垫(7)，所述固定块(6)两侧壁对称固定连接有喷油机(8)，所述底座(1)顶壁中心位置开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)一侧侧壁中心位置固定安装有转动电机(10)，所述安装槽(9)中间位置前后两侧壁之间滑动连接有安装块(11)，所述安装块(11)下方两侧壁中间位置之间开设有螺纹槽(12)，所述安装块(11)顶壁固定连接有放置板(13)，所述转动电机(10)靠近安装块(11)一侧中心位置电机输出端固定连接螺纹杆(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防锈润滑油剂涂抹装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底壁四个拐角处固定连接有脚垫(2)，所述底座(1)顶壁四个拐角处固定连接有固定杆(3)，四个所述固定杆(3)顶壁固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)底壁中心位置固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)正下方设置有固定块(6)，所述固定块(6)底壁固定连接有海绵垫(7)，所述固定块(6)两侧壁对称固定连接有喷油机(8)，所述底座(1)顶壁中心位置开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)一侧侧壁中心位置固定安装有转动电机(10)，所述安装槽(9)中间位置前后两侧壁之间滑动连接有安装块(11)，所述安装块(11)下方两侧壁中间位置之间开设有螺纹槽(12)，所述安装块(11)顶壁固定连接有放置板(13)，所述转动电机(10)靠近安装块(11)一侧中心位置电机输出端固定连接螺纹杆(14)。


2.根据权利要求1所述的一种防锈润滑油...

【专利技术属性】
技术研发人员：余小琴，杨丽，
申请(专利权)人：重庆洲琪科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50