催熟杀菌袋、应用及鲜食核桃物流箱制造技术

本发明专利技术属于物流运输装置领域，具体涉及一种催熟杀菌袋及有助于核桃青皮脱皮的鲜食核桃物流箱。本发明专利技术所提供的催熟杀菌袋，由自上而下依次分布且由阻隔条相分隔开的干燥区域、催熟杀菌区域和储水区域组成；所述的干燥区域和催熟杀菌区域的正面均为塑料材质，干燥区域和催熟杀菌区域的背面均为透气性材质；储水区域的正面和背面均为塑料材质；所述的干燥区域内有干燥颗粒；催熟杀菌区域内自左至右依次为催熟剂放置区、第一水通道、密封区、第二水通道、杀菌剂放置区。含有上述催熟杀菌袋的鲜食核桃物流箱，也是本发明专利技术所要保护的内容。本发明专利技术的物流箱，由于设置有催熟杀菌袋，在鲜食核桃运输过程中能够自发实时催熟鲜食核桃，实现核桃青皮的脱皮。

【技术实现步骤摘要】
催熟杀菌袋、应用及鲜食核桃物流箱
本专利技术属于物流运输装置领域，具体涉及一种催熟杀菌袋，还涉及其在鲜食核桃物流箱中的应用，以及含有该催熟杀菌袋的鲜食核桃物流箱。
技术介绍
鲜食核桃具有果仁水分充足、清香可口的特点，并且相较于干核桃仁，其营养成分更加丰富，因此，近年来鲜食核桃逐渐成为一种更受人们青睐的新型核桃产品。但是鲜食核桃食用期限不长，采摘后需要带皮运输到消费者手中才能保持其品质和口感，消费者在食用前需要将青皮剥离，而核桃青皮通常难以剥离，且青皮中含有的核桃青皮素又极容易染黑消费者的手指，这就在很大程度限制了鲜食核桃的运输与销售。目前，鲜食核桃的去皮方法主要包括自然阴干、人工去皮、人工催熟和机械脱皮四大类，自然阴干时间较长，增加了人们等待的时间而相应的缩短了鲜食核桃的食用期限；人工去皮过程繁琐且不安全；人工催熟主要采用乙烯利浸泡或喷洒，耗时5-7天，乙烯利残留会带来食品安全隐患，且会导致核桃内种皮发黑，多数消费者并不会采用此法；机械脱皮基本上依靠大中型机械设备来完成，若作为家庭使用，其成本较高。因此，需要专利技术一种能够有效、安全、快速地实现鲜食核桃青皮脱皮的装置，尤其是在核桃运输的过程中即可实现其青皮自动脱落的物流箱。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种有助于核桃青皮脱皮的催熟杀菌袋，还提供了含有上述催熟杀菌袋的鲜食核桃物流箱，以便于鲜食核桃在物流运输过程中自发实现青皮的催熟脱落。本专利技术所提供的对核桃脱青皮的方法，具体为，将带有青皮的核桃置于包装箱中，然后在包装箱中放置至少一个催熟杀菌袋，所述的催熟杀菌袋至少包含有带干燥剂的干燥区域、带固体果蔬催熟剂和固体杀菌剂的催熟杀菌区域以及储水区域，且干燥区域与催熟杀菌区域之间有通道相连通；干燥区域与储水区域之间也有通道相连通；将带有青皮的核桃置于该包装箱内，保持1～4天，直至核桃皮脱落为止。上述的干燥剂为固体颗粒状或块状干燥剂。上述的催熟杀菌区域中并存有放置固体果蔬催熟剂和固体杀菌剂的两个区域，并且这两个区域之间不相连通。上述的催熟杀菌区域中并存有放置固体果蔬催熟剂和固体杀菌剂的两个区域，并且这两个区域之间不相连通，放置固体果蔬催熟剂和固体杀菌剂的两个区域之间还设置有密封区域。本专利技术所提供的催熟杀菌袋具备：干燥区域、催熟杀菌区域、储水区域；干燥区域内有固体颗粒状或块状干燥剂；一切可以起到干燥作用的固体颗粒均可适用于本专利技术，比如氯化钙颗粒、活性炭颗粒等；在干燥区域内有与储水区域相连通的水通道，通过该水通道将干燥区域内多余的水排出并且由储水区域暂存；干燥区域内还设置有与催熟杀菌区域相连通的水通道；干燥区域内的水分进入催熟杀菌区域并将其中的固体果蔬催熟剂和固体杀菌剂转化为气体。干燥区域内与储水区域相连通的水通道的宽度大于干燥区域内与催熟杀菌区域相连通的水通道的宽度。催熟杀菌区域内至少分别有一个催熟剂放置区和杀菌剂放置区。催熟剂放置区和杀菌剂放置区的内部分别设置有与干燥区域相连通的水通道。催熟剂放置区和杀菌剂放置区分别位于催熟杀菌区域的两端，它们之间有至少一条连通干燥区域与储水区域的水通道。催熟剂放置区和杀菌剂放置区分别位于催熟杀菌区域的两端，它们之间有至少一条连通干燥区域与储水区域的水通道以及密封区域。催熟剂放置区和杀菌剂放置区分别位于催熟杀菌区域的两端，它们之间有两条连通干燥区域与储水区域的水通道以及密封区域，这两条连通干燥区域与储水区域的水通道分别位于密封区的两侧。干燥区域的正面为不透水材质，背面为透气性材质。干燥区域的正面与背面通过热熔工艺使其粘合，当然也可以采用其它方式使干燥区域的正面与背面相粘合，一切能达到上述目的的方式均可适用于本专利技术。催熟杀菌区域的正面为不透水材质，背面为透气性材质。催熟杀菌区域的正面与背面通过热熔工艺使其粘合。储水区域的正面和背面均为不透水材质。干燥区域与催熟杀菌区域之间、催熟杀菌区域与储水区域之间均留有水通道，并未完全阻隔开。本专利技术所提供的催熟杀菌袋由自上而下依次分布且由阻隔条相分隔开的干燥区域、催熟杀菌区域和储水区域组成；干燥区域和催熟杀菌区域的正面均为塑料材质，干燥区域和催熟杀菌区域的背面均为透气性材质；储水区域的正面和背面均为塑料材质；催熟杀菌区域内自左至右依次为相互阻隔开的催熟剂放置区、第一水通道、密封区、第二水通道、杀菌剂放置区；所述的第一水通道、第二水通道的上端分别与干燥区域相连通，所述的第一水通道、第二水通道的下端分别与储水区域相连通；在干燥区域的左端和催熟剂放置区之间有第三水通道，干燥区域的右端和杀菌剂放置区之间有第四水通道；储水区域实际上是一个储水袋，具有储水的功能。优选的，第一水通道、第二水通道的横截面均为长方形；优选的，第三水通道、第四水通道的横截面均为长方形；优选的，第一水通道、第二水通道的大小相同；优选的，第三水通道、第四水通道的大小相同；优选的，第一水通道、第二水通道的宽度大于第三水通道或第四水通道的宽度；优选的，第一水通道、第二水通道的宽度为第三水通道或第四水通道宽度的2～4倍。优选的，干燥区域内有氯化钙颗粒。催熟剂放置区内有固体果蔬催熟剂。杀菌剂放置区内有固体杀菌剂。透气性材质为无纺布材质。阻隔条为热封线、封口线或者是粘贴条。本专利技术所提供的有助于核桃青皮脱皮的鲜食核桃物流箱，最大的特点是，该物流箱内设置有上述的催熟杀菌袋。优选的，催熟杀菌袋通过粘接条连接在物流箱长边的一个内壁上。更具体的，上述的有助于核桃青皮脱皮的鲜食核桃物流箱，包括：泡沫箱箱体和与之相匹配的顶盖；箱体内的下底面有至少一层纸浆模塑托盘，所述的纸浆模塑托盘内有用于盛放鲜食核桃的凹陷部；在箱体长边的一个内壁上设置有催熟杀菌袋。上述的泡沫箱箱体的尺寸为：外径34×22×18cm；内径30×18×14cm；壁厚2cm。上述的纸浆模塑托盘上有13～17个凹陷部，优选的为15个凹陷部。本专利技术所提供的一种鲜食核桃物流箱，其可以有效地对核桃青皮进行脱皮，原理如下：在物流箱的内部采用了一种新结构的催熟杀菌袋，该催熟杀菌袋干燥区域内的干燥颗粒吸收泡沫箱内的水分，水分经第三水通道和第四水通道流经催熟杀菌区域时，固体果蔬催熟剂和固体杀菌剂遇水释放为气体，熏蒸鲜食核桃物流箱内的鲜食核桃，多余的水分通过第一水通道和第二水通道流至储水区域内。能够在运输过程中有效促进鲜食核桃的青皮成熟老化，同时降低鲜食核桃发生霉变病害的概率，达到使鲜食核桃的青皮易于脱落的目的，提高鲜食核桃的食用品质，为消费者食用鲜食核桃提供更为便利的条件，提高鲜食核桃的市场开发前景，可以广泛应用于鲜食核桃的运输销售。本专利技术的有益效果在于：(1)本专利技术所提供的催熟杀菌袋，干燥区域内装有的干燥颗粒能够吸收泡沫箱内的水分，降低了鲜食核桃在运输过程中发生腐烂霉变的概率，提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.对核桃脱青皮的方法，其特征在于，将带有青皮的核桃置于包装箱中，然后在包装箱中放置至少一个催熟杀菌袋，所述的催熟杀菌袋至少包含有带干燥剂的干燥区域、带固体果蔬催熟剂和固体杀菌剂的催熟杀菌区域以及储水区域，且干燥区域与催熟杀菌区域之间有通道相连通；干燥区域与储水区域之间也有通道相连通；保持带有青皮的核桃在该包装箱中1～4天；/n优选的，所述的干燥剂为固体颗粒状或块状干燥剂；/n优选的，所述的催熟杀菌区域中并存有放置固体果蔬催熟剂和固体杀菌剂的两个区域，并且这两个区域之间不相连通；/n所述的催熟杀菌区域中并存有放置固体果蔬催熟剂和固体杀菌剂的两个区域，并且这两个区域之间不相连通，放置固体果蔬催熟剂和固体杀菌剂的两个区域之间还设置有密封区域。/n

【技术特征摘要】
1.对核桃脱青皮的方法，其特征在于，将带有青皮的核桃置于包装箱中，然后在包装箱中放置至少一个催熟杀菌袋，所述的催熟杀菌袋至少包含有带干燥剂的干燥区域、带固体果蔬催熟剂和固体杀菌剂的催熟杀菌区域以及储水区域，且干燥区域与催熟杀菌区域之间有通道相连通；干燥区域与储水区域之间也有通道相连通；保持带有青皮的核桃在该包装箱中1～4天；
优选的，所述的干燥剂为固体颗粒状或块状干燥剂；
优选的，所述的催熟杀菌区域中并存有放置固体果蔬催熟剂和固体杀菌剂的两个区域，并且这两个区域之间不相连通；
所述的催熟杀菌区域中并存有放置固体果蔬催熟剂和固体杀菌剂的两个区域，并且这两个区域之间不相连通，放置固体果蔬催熟剂和固体杀菌剂的两个区域之间还设置有密封区域。


2.催熟杀菌袋，其特征在于，所述的催熟杀菌袋具备：干燥区域、催熟杀菌区域、储水区域；
干燥区域内有固体颗粒状或块状干燥剂；
在干燥区域内有与储水区域相连通的水通道，通过该水通道将干燥区域内多余的水排出并且由储水区域暂存；
干燥区域内还设置有与催熟杀菌区域相连通的水通道；干燥区域内的水分进入催熟杀菌区域并将其中的固体果蔬催熟剂和固体杀菌剂转化为气体；
优选的，干燥区域内与储水区域相连通的水通道的宽度大于干燥区域内与催熟杀菌区域相连通的水通道的宽度；
优选的，固体颗粒或块状干燥剂的直径大于干燥区域内水通道的直径；
优选的，催熟杀菌区域内至少分别有一个催熟剂放置区和杀菌剂放置区；
优选的，所述的催熟剂放置区和杀菌剂放置区的内部分别设置有与干燥区域相连通的水通道；
优选的，所述的催熟剂放置区和杀菌剂放置区分别位于催熟杀菌区域的两端，它们之间有至少一条连通干燥区域与储水区域的水通道；
优选的，所述的催熟剂放置区和杀菌剂放置区分别位于催熟杀菌区域的两端，它们之间有至少一条连通干燥区域与储水区域的水通道以及密封区域；
优选的，所述的催熟剂放置区和杀菌剂放置区分别位于催熟杀菌区域的两端，它们之间有两条连通干燥区域与储水区域的水通道以及密封区域，这两条连通干燥区域与储水区域的水通道分别位于密封区的两侧；
优选的，干燥区域的正面为不透气性材质，背面为透气性材质；
优选的，干燥区域的正面与背面通过热熔工艺使其粘合；
优选的，催熟杀菌区域的正面为不透气性材质，背面为透气性材质；
优选的，催熟杀菌区域的正面与背面通过热熔工艺使其粘合；
优选的，储水区域的正面和背面均为不透水材质；
优选的，干燥区域与催熟杀菌区域之间、催熟杀菌区域与储水区域之间均留有水通道，并未完全阻隔开。


3.如权利要求2所述的催熟杀菌袋，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅茂润，陈庆敏，王敏，韩聪，杜雅珉，焦文晓，孙斐，赵韩栋，
申请(专利权)人：齐鲁工业大学，
类型：发明
国别省市：山东;37