新型NMN+SFE复方药剂自动均浆摇匀设备制造技术

本实用新型专利技术公开了新型NMN+SFE复方药剂自动均浆摇匀设备，包括箱体，所述箱体内部设有搅拌结构，所述箱体下端设有转动结构；所述搅拌结构包括：第一转动轴、若干个支杆、第一电机、两个第二转动轴、两个螺旋叶片，两个挡板、动力部以及物料流动部；所述第一转动轴插装于箱体上壁面，若干个所述支杆等距离安装于第一转动轴上，本实用新型专利技术涉及医药生产设备技术领域,设有搅拌结构以及转动结构，转动结构带动盛装物料的箱体转动，间接使箱体内物料进行运动，与此同时搅拌结构对箱体内的物料同时进行横向以及纵向的均匀混合，提高了摇匀效率，缩短了摇匀的时间，箱体可盛装的大量的物料，提高了产品的生产效率，保证了生产进度。

【技术实现步骤摘要】
新型NMN+SFE复方药剂自动均浆摇匀设备
本技术涉及医药生产设备
，具体为新型NMN+SFE复方药剂自动均浆摇匀设备。
技术介绍
复方药是指两种或两种以上的药物混合制剂，可以是中药、西药或中西药混合。单方就是一种药材、而复方就是两种以上的药材合用。现有的摇匀设备通常仅依靠设备的运动进行物料混合，摇匀的时间长，摇匀效率低，并且盛装的物料少，大批量生产的时候需要进行多次摇匀，产品的生产效率低，影响生产进度。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了新型NMN+SFE复方药剂自动均浆摇匀设备，解决了现有的摇匀设备通常仅依靠设备的运动进行物料混合，摇匀的时间长，摇匀效率低，并且盛装的物料少，大批量生产的时候需要进行多次摇匀，产品的生产效率低，影响生产进度的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：新型NMN+SFE复方药剂自动均浆摇匀设备，包括箱体，所述箱体内部设有搅拌结构，所述箱体下端设有转动结构；所述搅拌结构包括：第一转动轴、若干个支杆、第一电机、两个第二转动轴、两个螺旋叶片，两个挡板、动力部以及物料流动部；所述第一转动轴插装于箱体上壁面，若干个所述支杆等距离安装于第一转动轴上，所述第一电机驱动端安装于第一转动轴一端，两个所述第二转动轴插装于箱体上壁面，两个所述螺旋叶片安装于两个所述第二转动轴上，两个所述挡板安装于箱体内侧壁面上，所述动力部安装于箱体上壁面，所述物料流动部安装于箱体上壁面。优选的，所述转动结构包括：转动座、第二电机以及固定座；所述转动座安装于箱体下端，所述第二电机驱动端安装于转动座下壁面，所述固定座安装于第二电机下壁面。优选的，所述动力部包括：固定罩、三个链轮以及链条；所述固定罩安装于箱体上壁面，且两个所述第二转动轴插装于固定罩下壁面，三个所述链轮套装于以及两个所述第二转动轴上，所述链条套装于三个所述链轮上。优选的，所述物料流动部包括：两个入料阀、两个电磁流量计以及出料阀；两个所述入料阀插装于箱体上壁面，两个所述电磁流量计安装于两个所述入料阀一端，所述出料阀插装于箱体下壁面。优选的，所述箱体内侧壁面上设有隔网，所述隔网为倒锥形结构。优选的，所述转动座下壁面设有环形板，所述环形板插装于固定座上壁面。有益效果本技术提供了新型NMN+SFE复方药剂自动均浆摇匀设备，具备以下有益效果：设有搅拌结构以及转动结构，转动结构带动盛装物料的箱体转动，间接使箱体内物料进行运动，与此同时搅拌结构对箱体内的物料同时进行横向以及纵向的均匀混合，提高了摇匀效率，缩短了摇匀的时间，箱体可盛装的大量的物料，提高了产品的生产效率，保证了生产进度。附图说明图1为本技术所述新型NMN+SFE复方药剂自动均浆摇匀设备的主视剖视结构示意图。图2为本技术所述新型NMN+SFE复方药剂自动均浆摇匀设备的主视结构示意图。图3为本技术所述新型NMN+SFE复方药剂自动均浆摇匀设备的俯视剖视结构示意图。图中：1-箱体；2-第一转动轴；3-支杆；4-第一电机；5-第二转动轴；6-螺旋叶片；7-挡板；8-转动座；9-第二电机；10-固定座；11-固定罩；12-链轮；13-链条；14-入料阀；15-电磁流量计；16-出料阀；17-隔网；18-环形板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：新型NMN+SFE复方药剂自动均浆摇匀设备。实施例：通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。新型NMN+SFE复方药剂自动均浆摇匀设备，包括箱体1，箱体1内部设有搅拌结构，箱体1下端设有转动结构；在具体实施过程中，搅拌结构可优选采用以下结构，其包括：第一转动轴2、若干个支杆3、第一电机4、两个第二转动轴5、两个螺旋叶片6，两个挡板7、动力部以及物料流动部；第一转动轴2插装于箱体1上壁面，若干个支杆3等距离安装于第一转动轴2上，第一电机4驱动端安装于第一转动轴2一端，两个第二转动轴5插装于箱体1上壁面，两个螺旋叶片6安装于两个第二转动轴5上，两个挡板7安装于箱体1内侧壁面上，动力部安装于箱体1上壁面，物料流动部安装于箱体1上壁面。在具体实施过程中，转动结构可优选采用以下结构，其包括：转动座8、第二电机9以及固定座10；转动座8安装于箱体1下端，第二电机9驱动端安装于转动座8下壁面，固定座10安装于第二电机9下壁面。在具体实施过程中，动力部可优选采用以下结构，其包括：固定罩11、三个链轮12以及链条13；固定罩11安装于箱体1上壁面，且两个第二转动轴5插装于固定罩11下壁面，三个链轮12套装于以及两个第二转动轴5上，链条13套装于三个链轮12上。在具体实施过程中，物料流动部可优选采用以下结构，其包括：两个入料阀14、两个电磁流量计15以及出料阀16；两个入料阀14插装于箱体1上壁面，两个电磁流量计15安装于两个入料阀14一端，出料阀16插装于箱体1下壁面。其中需要说明的是：NMN以及SFE经过两个入料阀14以及两个电磁流量计15进入箱体1内，当电磁流量计15检测到流量值到达设定之后，与之相连的入料阀14关闭，入料完成后，第一电机4工作，第一转动轴2转动，若干个支杆3对NMN以及SFE进行横向搅拌，在链轮12与链条13作用下，两个第二转动轴5带动螺旋叶片6转动，螺旋叶片6将箱体1底部的物料提升至上方，挡板7用于分离上升的物料与搅动的物料，作为优选的，更进一步的，箱体1内侧壁面上设有隔网17，隔网17为倒锥形结构，上升的物料从挡板7上方经过隔网17流向搅动的物料，与此同时第二电机9工作，带动转动座8转动，箱体1因此转动，辅助物料混匀，作为优选的，更进一步的，转动座8下壁面设有环形板18，环形板18插装于固定座10上壁面，转动座8带动环形板18在固定座10上转动，用于支撑转动座8。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型NMN+SFE复方药剂自动均浆摇匀设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内部设有搅拌结构，所述箱体(1)下端设有转动结构；/n所述搅拌结构包括：第一转动轴(2)、若干个支杆(3)、第一电机(4)、两个第二转动轴(5)、两个螺旋叶片(6)，两个挡板(7)、动力部以及物料流动部；/n所述第一转动轴(2)插装于箱体(1)上壁面，若干个所述支杆(3)等距离安装于第一转动轴(2)上，所述第一电机(4)驱动端安装于第一转动轴(2)一端，两个所述第二转动轴(5)插装于箱体(1)上壁面，两个所述螺旋叶片(6)安装于两个所述第二转动轴(5)上，两个所述挡板(7)安装于箱体(1)内侧壁面上，所述动力部安装于箱体(1)上壁面，所述物料流动部安装于箱体(1)上壁面。/n

【技术特征摘要】
1.新型NMN+SFE复方药剂自动均浆摇匀设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内部设有搅拌结构，所述箱体(1)下端设有转动结构；
所述搅拌结构包括：第一转动轴(2)、若干个支杆(3)、第一电机(4)、两个第二转动轴(5)、两个螺旋叶片(6)，两个挡板(7)、动力部以及物料流动部；
所述第一转动轴(2)插装于箱体(1)上壁面，若干个所述支杆(3)等距离安装于第一转动轴(2)上，所述第一电机(4)驱动端安装于第一转动轴(2)一端，两个所述第二转动轴(5)插装于箱体(1)上壁面，两个所述螺旋叶片(6)安装于两个所述第二转动轴(5)上，两个所述挡板(7)安装于箱体(1)内侧壁面上，所述动力部安装于箱体(1)上壁面，所述物料流动部安装于箱体(1)上壁面。


2.根据权利要求1所述的新型NMN+SFE复方药剂自动均浆摇匀设备，其特征在于，所述转动结构包括：转动座(8)、第二电机(9)以及固定座(10)；
所述转动座(8)安装于箱体(1)下端，所述第二电机(9)驱动端安装于转动座(8)下壁面，所述固定座(10)安装于第二电机(9)下壁面。


3.根据权利要求1所述的新...

【专利技术属性】
技术研发人员：马宏峰，赵伟，王梓，陈晨，
申请(专利权)人：比瑞博生物科技北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11