自动压缩成型机制造技术

本发明专利技术公开一种自动压缩成型机。包括：机架，在所述的机架的下部竖直设置有底部液压机；底部液压机的活塞杆端向上设置；在底部液压机的活塞杆端部安装有底座平台；在所述的底座平台上设置有包围式压筒和驱动压筒移动的驱动装置，在所述的机架上对应压筒固定设置有压头；所述的驱动装置包括水平驱动装置和升降驱动装置；其中，底部液压机用于将平台上的压筒向上移动，使压头进入到压筒中完成压缩工作；水平驱动装置用于将压筒向前推出，以使压筒位于装填位；或由水平驱动装置用于将压筒向后移动，以使压筒位于压缩位；升降驱动装置用于在压缩完成后将压筒向上移动，并在压头作用下使被压物从压筒底部掉出。

【技术实现步骤摘要】
自动压缩成型机
本专利技术涉及一种卫生材料用的自动压缩成型机。
技术介绍
卫生材料如医用原棉、脱脂、纱布等，作为为医疗救治中常用物资，被广泛应用，但是因为此类产品易膨胀，体积较大，不利于包装、运输及贮存。因此。作为储备物资。必须对产品进行压缩处理。现有的设备通常是使用机械制造用的液压机进行加压，油缸在设备上部，压头装在油缸下面。设备的下面是操作平台，模具对准压头中心，放置在操作台上，模具位置控制靠左右和后面的堵头进行控制。为了能从模具取出压缩后的产品，模具设计了可拆卸的，当压缩成型后，手工从压头下面拉出模具，取产品时，模具的四周全部打开，用手拿出后，重新组装模具成型并放置需要压缩的材料，用手推动模具到压头下面，进入下一个循环。其缺点是：(1)油箱(液压缸体)在上部，液压缸体带动压头在电器箱的控制下，上下运行，模具固定在操作平台上，压缩产品。易出现漏油的现象，(2)模具位置靠左右和后面的堵头控制，当出现误操作时，压头和模具万一擦碰，就会发生损坏。(3)放置和取出模具时，需要用手推拉，在压头下面操作模具，具有安全隐患。(4)组装和拆卸模具费时费力，体力消耗较大。
技术实现思路
为解决以上问题，本专利技术的目的在于提供一种自动压缩成型机，实现了清洁、自动、安全、省力和提高劳动效率要求。为达到上述目的，本专利技术的自动压缩成型机，包括：机架，在所述的机架的下部竖直设置有底部液压机；底部液压机的活塞杆端向上设置；在底部液压机的活塞杆端部安装有底座平台；在所述的底座平台上设置有包围式压筒和驱动压筒移动的驱动装置，在所述的机架上对应压筒固定设置有压头；所述的驱动装置包括水平驱动装置和升降驱动装置；其中，底部液压机用于将平台上的压筒向上移动，使压头进入到压筒中完成压缩工作；水平驱动装置用于将压筒向前推出，以使压筒位于装填位；或由水平驱动装置用于将压筒向后移动，以使压筒位于压缩位；升降驱动装置用于在压缩完成后将压筒向上移动，并在压头作用下使被压物从压筒底部掉出。进一步的，所述的驱动装置包括：下压板，通过水平滑轨安装在底座平台上；在下压板后侧安装有水平驱动气缸；上压板，通过导向杆安装在下压板上方向，在下压板和上压板之间安装有升降气缸；在下压板和上压板中间设置有与压筒外径相当的开口；所述的压筒安装在上压板上，压筒底部与底座平台间隙设置。进一步的，在底座平台上对应下压板开口处设置有助推气缸。本专利技术采用油压、气动一体设计，完成压缩棉花等卫生用品的过程，整体结构简单，压缩的全过程无需人工手动，自动化程度高，且安全可靠。附图说明图1为本专利技术实施例的主视示意图。图2为图1所示实施例中底部液压机上升后的结构示意图。图3为图2所示实施例中底部液压机下降后的结构示意图。图4为图2所示实施例中上托板上升后的结构示意图。图5为图1的侧视示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。如图1至图5所示，本专利技术的自动压缩成型机，包括：机架1，在所述的机架的下部竖直设置有底部液压机2；底部液压机的活塞杆端向上设置；在底部液压机的活塞杆端部安装有底座平台3；在所述的底座平台上设置有包围式压筒4和驱动压筒移动的驱动装置，在所述的机架上对应压筒固定设置有压头5；压筒4具有上、下开口；所述的驱动装置包括水平驱动装置和升降驱动装置；所述的驱动装置包括：下压板61，通过水平滑轨安装在底座平台上；在下压板后侧安装有水平驱动气缸7；上压板62，通过导向杆63安装在下压板上方向，在下压板和上压板之间安装有升降气缸64；在下压板61和上压板62中间设置有与压筒外径相当的开口；所述的压筒4安装在上压板上，压筒4底部与底座平台3间隙设置。其中，底部液压机2用于将平台上的压筒(连同驱动装置)向上移动，使压头进入到压筒中完成压缩工作；如图2所示。工作过程如下：1)先用水平驱动气缸7驱动下压板向前推出，在下压板的带动下，下压板61以及安装在上压板62的压筒4一同向前移动，使压筒远离压头的位置，以便于向压筒内装填卫生用品；2)装填后再由水平驱动气缸7驱动下压板向后移动，在下压板的带动下，下压板61以及安装在上压板62的压筒4一同向后移动，与压头5对正，以便进行下一步的压缩；3)底部液压机2用于将底座平台上的压筒(连同驱动装置)向上移动，使压头进入到压筒中完成压缩工作；如图2所示。4)压缩完成后，底部液压机2带动底座平台下降；5)升降气缸64驱动上压板带动压筒向上移动，与下压板分离；在压筒上升过程中，位于压筒内的卫生用品在压头相对下从压筒底部掉到底座平台上。6)用助推气缸将将从压筒底部掉出被压物向前推到预定位置。7)复位，为下一次压缩做准备。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动压缩成型机，其特征在于，包括：/n机架，/n在所述的机架的下部竖直设置有底部液压机；底部液压机的活塞杆端向上设置；/n在底部液压机的活塞杆端部安装有底座平台；/n在所述的底座平台上设置有包围式压筒和驱动压筒移动的驱动装置，在所述的机架上对应压筒固定设置有压头；/n所述的驱动装置包括水平驱动装置和升降驱动装置；/n其中，底部液压机用于将平台上的压筒向上移动，使压头进入到压筒中完成压缩工作；/n水平驱动装置用于将压筒向前推出，以使压筒位于装填位；或由水平驱动装置用于将压筒向后移动，以使压筒位于压缩位；/n升降驱动装置用于在压缩完成后将压筒向上移动，并在压头作用下使被压物从压筒底部掉出。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动压缩成型机，其特征在于，包括：
机架，
在所述的机架的下部竖直设置有底部液压机；底部液压机的活塞杆端向上设置；
在底部液压机的活塞杆端部安装有底座平台；
在所述的底座平台上设置有包围式压筒和驱动压筒移动的驱动装置，在所述的机架上对应压筒固定设置有压头；
所述的驱动装置包括水平驱动装置和升降驱动装置；
其中，底部液压机用于将平台上的压筒向上移动，使压头进入到压筒中完成压缩工作；
水平驱动装置用于将压筒向前推出，以使压筒位于装填位；或由水平驱动装置用于将压筒向后移动，以使压筒位于压缩位；
升降驱动装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鸿欣，崔海玲，
申请(专利权)人：际华三五四三针织服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13