本发明专利技术提供一种海绵发泡装置，所述固定台下端面的四角位置连接固定有安装脚，所述固定台的上侧位置连接固定有搅拌筒，所述搅拌筒为圆筒形结构，所述搅拌筒的上侧位置连接固定有上端盖，所述上端盖上端的中间位置连接固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过上端盖与传动轴连接固定，所述传动轴安装在搅拌筒的内部，所述传动轴的外侧连接固定有搅拌叶，通过驱动电机的转动带动传动轴进行旋转，而与传动轴相固定的搅拌叶也随之进行旋转，采用该设计可以对放置到搅拌筒内部的原料进行搅拌混合，采用多个搅拌叶的设计可以最大化的提高搅拌速度。
【技术实现步骤摘要】
一种海绵发泡装置
本专利技术是一种海绵发泡装置，属于海绵生产设备领域。
技术介绍
现有技术中，泡沫生产是先要将买来的原料进行发泡处理，发泡过程是将原料先进行称料，称完料再输送到发泡机中发泡。而现有的发泡存在无法对混合筒内壁上的原料进行刮下混合，且存在容易混入体积较大杂物的问题，影响生产质量和工作效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种海绵发泡装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的发泡存在无法对混合筒内壁上的原料进行刮下混合，且存在容易混入体积较大杂物的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种海绵发泡装置，包括固定台，所述固定台下端面的四角位置连接固定有安装脚，所述固定台的上侧位置连接固定有搅拌筒，所述搅拌筒为圆筒形结构，所述搅拌筒的上侧位置连接固定有上端盖，所述上端盖上端的中间位置连接固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过上端盖与传动轴连接固定，所述传动轴安装在搅拌筒的内部，所述传动轴的外侧连接固定有搅拌叶，所述搅拌叶设置有多个且多个搅拌叶之间等距进行固定，所述上端盖上端面的一侧位置连接固定有进料管，且进料管的内部固定有卡环，所述卡环的上侧位置卡接有过滤结构，所述搅拌筒的侧面位置设置有出料管。进一步地，所述搅拌叶背离与传动轴相固定的一端连接固定有刮板，所述刮板的刃口与搅拌筒的内壁相贴合，并且所述刮板为双面刃结构设置。进一步地，所述过滤结构包括上固定框以及下固定框，所述上固定框为圆环形结构，所述上固定框的下侧位置连接固定有卡锥，所述卡锥设置有多个且多个卡锥之间等距进行排列，所述下固定框的上端面开设有卡孔，所述卡孔设置有多个且多个卡孔之间等距进行开设，所述上固定框与下固定框之间的位置卡接有过滤网，所述上固定框下侧的卡锥穿过过滤网的边缘位置与卡孔相卡接。进一步地，所述卡环为截面呈矩形的圆环形结构，所述卡环的外壁与进料管的内壁相固定。进一步地，所述搅拌叶与传动轴之间呈70°夹角进行固定，且搅拌叶为长条形板状结构。进一步地，所述上固定框的上侧位置开设有螺孔，上固定框上的螺孔经由螺栓穿过与下固定框上的螺孔相旋合。进一步地，所述搅拌叶上涂层有一层自洁涂层。进一步地，所述搅拌筒内壁和所述传动轴表面均涂层有一层自洁涂层。本专利技术的有益效果：通过驱动电机的转动带动传动轴进行旋转，而与传动轴相固定的搅拌叶也随之进行旋转，采用该设计可以对放置到搅拌筒内部的原料进行搅拌混合，采用多个搅拌叶的设计可以最大化的提高搅拌速度；另外与搅拌叶相固定的刮板与搅拌筒的内壁相贴合，通过刮板可以将粘附在搅拌筒内部上的原料刮下，采用该设计解决了传统搅拌设备存在其内壁原料无法进行搅拌的问题；而上固定框通过其下侧的卡锥与下固定框上的卡孔对过滤网进行夹持，通过该设计大大的提高了过滤网安装的便捷性，便于在过滤网损坏后进行更换。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种海绵发泡装置的结构示意图；图2为本专利技术一种海绵发泡装置中搅拌筒的剖面图；图3为本专利技术一种海绵发泡装置中过滤结构的结构示意图；图4为本专利技术一种海绵发泡装置中刮板的结构示意图；图5为本专利技术一种海绵发泡装置中刮板的结构仰视示意图。图中：1-驱动电机、2-进料管、3-搅拌筒、4-固定台、5-安装脚、6-出料管、7-上端盖、8-过滤结构、9-卡环、10-刮板、11-搅拌叶、12-传动轴、81-上固定框、82-卡锥、83-过滤网、84-下固定框、85-卡孔，101-板体、102-刀体。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-图3，本专利技术提供一种技术方案：一种海绵发泡装置，包括固定台4，固定台4下端面的四角位置连接固定有安装脚5，固定台4的上侧位置连接固定有搅拌筒3，搅拌筒3为圆筒形结构，搅拌筒3的上侧位置连接固定有上端盖7，上端盖7上端的中间位置连接固定有驱动电机1，驱动电机1的输出端穿过上端盖7与传动轴12连接固定，传动轴12安装在搅拌筒3的内部，传动轴12的外侧连接固定有搅拌叶11，搅拌叶11设置有多个且多个搅拌叶11之间等距进行固定，上端盖7上端面的一侧位置连接固定有进料管2，且进料管2的内部固定有卡环9，卡环9的上侧位置卡接有过滤结构8，搅拌筒3的侧面位置设置有出料管6，搅拌叶11上涂层有一层自洁涂层，搅拌筒3内壁和传动轴12表面均涂层有一层自洁涂层，通过在搅拌叶11和搅拌筒3内壁与传动轴12表面均涂层有一层自洁涂层，是为了确保发泡其自洁性，从而进一步放置混合筒内壁的挂珠现象的发生，同时需要说明的是，本实施例中，所述自洁涂层应选用不会与原料发生化学反应的涂层，例如纳米级疏水疏油层，同时需要进一步说明的是，涂层的设置只是辅助方法，为了能够在下一次使用时更加的洁净，应该在完成作业后对整体设备进行进一步的清洗。进一步地，搅拌叶11背离与传动轴12相固定的一端连接固定有刮板10，刮板10的刃口与搅拌筒3的内壁相贴合，并且刮板10为双面刃结构设置，通过刮板10可以将粘附在搅拌筒3内部上的原料刮下，采用该设计解决了传统搅拌设备存在其内壁原料无法进行搅拌的问题，同时为了能够确保刮板10的稳定性可选的为硬质塑料材质。同时进一步的如图4-5所示的，所述刮板10包括板体101和设置在所述板体101两侧的刀体102，可选的，所述刀体102与板体101通过螺栓从底部向顶部的方向进行固定，同时螺栓的顶部不能贯穿整体板体101，而螺栓的底部不能凸于刀体102，刀体102的刃口与搅拌筒3的内壁相贴合，且刀体102与板体101的上叠合处采用平滑过渡，并且整体的刮板10上均涂覆有自洁涂层，同时，所述刀体102的刀口与刀体102之间具有一定的角度，本实例中，所述角度为30°采用此设计，能够进一步确保在运行是更加便于与搅拌筒3内壁进行刮除。进一步地，过滤结构8包括上固定框81以及下固定框84，上固定框81为圆环形结构，上固定框81的下侧位置连接固定有卡锥82，卡锥82设置有多个且多个卡锥82之间等距进行排列，下固定框84的上端面开设有卡孔85，卡孔85设置有多个且多个卡孔85之间等距进行开设，上固定框81与下固定框84之间的位置卡接有过滤网83，上固定框81下侧的卡锥82穿过过滤网83的边缘位置与卡孔85相卡接，上固定框81通过其下侧的卡锥82与下固定框84上的卡孔85对过滤网83进行夹持，通过该设计大大的提高了过滤网83安装的便捷性，便于在过滤网83损坏后进行更换。进一步地，卡环9为截面呈矩形的圆环形结构，卡环9的外壁与进料管2的内壁相固定，通过卡环9便于对下固定框84的位置进行限定，防止其落入到搅拌筒3的内部。进一步地，搅拌叶11与传动轴12之间呈70°夹角进行固定，且搅拌叶11为长条形板状结构，采用该设计可以大大的提高搅拌本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种海绵发泡装置，包括固定台(4)，其特征在于：/n所述固定台(4)下端面的四角位置连接固定有安装脚(5)，所述固定台(4)的上侧位置连接固定有搅拌筒(3)；/n所述搅拌筒(3)为圆筒形结构，所述搅拌筒(3)的上侧位置连接固定有上端盖(7)，所述搅拌筒(3)的侧面位置设置有出料管(6)；/n所述上端盖(7)上端的中间位置连接固定有驱动电机(1)，所述上端盖(7)上端面的一侧位置连接固定有进料管(2)；/n所述驱动电机(1)的输出端穿过上端盖(7)与传动轴(12)连接固定；/n所述传动轴(12)安装在搅拌筒(3)的内部，所述传动轴(12)的外侧连接固定有搅拌叶(11)；/n所述搅拌叶(11)设置有多个，且多个搅拌叶(11)之间等距固定；/n所述进料管(2)的内部固定有卡环(9)；/n所述卡环(9)的上侧位置卡接有过滤结构(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种海绵发泡装置，包括固定台(4)，其特征在于：
所述固定台(4)下端面的四角位置连接固定有安装脚(5)，所述固定台(4)的上侧位置连接固定有搅拌筒(3)；
所述搅拌筒(3)为圆筒形结构，所述搅拌筒(3)的上侧位置连接固定有上端盖(7)，所述搅拌筒(3)的侧面位置设置有出料管(6)；
所述上端盖(7)上端的中间位置连接固定有驱动电机(1)，所述上端盖(7)上端面的一侧位置连接固定有进料管(2)；
所述驱动电机(1)的输出端穿过上端盖(7)与传动轴(12)连接固定；
所述传动轴(12)安装在搅拌筒(3)的内部，所述传动轴(12)的外侧连接固定有搅拌叶(11)；
所述搅拌叶(11)设置有多个，且多个搅拌叶(11)之间等距固定；
所述进料管(2)的内部固定有卡环(9)；
所述卡环(9)的上侧位置卡接有过滤结构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种可伸缩喷漆房，其特征在于：所述搅拌叶(11)背离与传动轴(12)相固定的一端连接固定有刮板(10)，所述刮板(10)的刃口与搅拌筒(3)的内壁相贴合，并且所述刮板(10)为双面刃结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种海绵发泡装置，其特征在于：所述过滤结构(8)包括上固定框(81)以及下固定框(84)，所述上固定框(81)为圆环形结...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐新明，
申请(专利权)人：江苏中辉包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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