一种石墨粉尘多级回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及空气净化技术领域，尤其是一种石墨粉尘多级回收装置，包括罐体，所述罐体内部间隔安装有第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网均倾斜设置，所述罐体侧壁上间隔连通有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口用于所述第一过滤网出料，所述第二出料口用于所述第二过滤网出料，所述第二过滤网下方的所述罐体内安装有隔板，所述隔板上开设有楔形的流道，所述隔板下方的所述罐体内部两侧壁上安装有雾化喷头，所述雾化喷头下方的所述罐体内部安装有隔网，所述隔网下方的所述罐体内壁上可转动的安装有两个齿轮，两个所述齿轮啮合在一起，所述齿轮上均铰接有活动杆，本装置能够防止隔网堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨粉尘多级回收装置
本技术涉及空气净化
，尤其涉及一种石墨粉尘多级回收装置。
技术介绍
现有的石墨生产过程中，会产生大量的石墨粉尘，因其粉尘极为细微，能够弥漫整个空间，此种生产环境会直接危害人体的健康，并且对环境破坏极大。现有的石墨烯烟尘过滤喷淋式水幕烟尘洗脱器是将原来直通型的烟道，改装成曲线型的烟道的同时，在烟道内加设了多种不同形状的挡板，以阻止烟尘排放时尘埃微粒对空气的污染，这种设备虽对烟尘排放有一定的效果，但喷淋后的杂质会附着隔网上，若不及时清理，长期的累积会导致隔网堵塞。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在隔网不易清理的缺点，而提出的一种石墨粉尘多级回收装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种石墨粉尘多级回收装置，包括罐体，所述罐体内部间隔安装有第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网均倾斜设置，所述罐体侧壁上间隔连通有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口用于所述第一过滤网出料，所述第二出料口用于所述第二过滤网出料，所述第二过滤网下方的所述罐体内安装有隔板，所述隔板上开设有楔形的流道，所述隔板下方的所述罐体内部两侧壁上安装有雾化喷头，所述雾化喷头下方的所述罐体内部安装有隔网，所述隔网下方的所述罐体内壁上可转动的安装有两个齿轮，两个所述齿轮啮合在一起，所述齿轮上均铰接有活动杆，所述活动杆远离所述齿轮的一端铰接有横杆，所述罐体内壁上水平固接有滑套，所述横杆水平插装在所述滑套内，所述横杆远离所述活动杆的一端上竖直开设有通孔，所述通孔内竖直插装有滑杆，所述滑杆的顶端安装有毛刷，所述毛刷与所述通孔之间的所述滑杆上套设有弹簧，所述罐体外壁上可转动的安装有把手，所述把手可驱动其中一个所述齿轮转动。优选的，所述齿轮和所述隔网之间的所述罐体内壁上竖直固接有滑管，所述滑管内竖直插装有连杆，所述连杆的底端为半球形，所述连杆顶端固接有起振锤。优选的，所述连杆底端的宽度小于所述齿轮上相邻的两个齿块的间距。优选的，所述弹簧始终处于压缩状态。本技术提出的一种石墨粉尘多级回收装置，有益效果在于：该石墨粉尘多级回收装置过滤后的气体从流道流动到隔网上，气体在与隔网接触前，会与雾化喷头喷出的液体接触，气体中剩余的部分粉尘和杂质与液体接触后沉降并附着在隔网上，净化后的气体从罐体底端排出，隔网上的附着物凝固后再驱动把手使两个齿轮转动，齿轮转动时会带动毛刷对隔网进行清理，使得隔网上的附着物落下，防止隔网堵塞。附图说明图1为本技术提出的一种石墨粉尘多级回收装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种石墨粉尘多级回收装置的侧视图。图3为本技术提出的一种石墨粉尘多级回收装置的A处放大图。图4为本技术提出的一种石墨粉尘多级回收装置的B处放大图。图中：罐体1、第一过滤网2、第二过滤网3、第一出料口4、第二出料口5、隔板6、流道7、雾化喷头8、隔网9、齿轮10、活动杆11、横杆12、滑套13、通孔14、滑杆15、弹簧16、毛刷17、滑管18、连杆19、起振锤20、把手21。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-4，一种石墨粉尘多级回收装置，包括罐体1，罐体1内部间隔安装有第一过滤网2和第二过滤网3，第一过滤网2和第二过滤网3均倾斜设置，罐体1侧壁上间隔连通有第一出料口4和第二出料口5，第一出料口4用于第一过滤网2出料，第二出料口5用于第二过滤网3出料，第二过滤网3下方的罐体1内安装有隔板6，含有石墨粉尘的气体有罐体1顶部注入罐体1内部，第一过滤网2和第二过滤网3会过滤出气体中的部分粉尘和杂质，过滤出的杂质粉尘从第一出料口4和第二出料口5排出。隔板6上开设有楔形的流道7，隔板6下方的罐体1内部两侧壁上安装有雾化喷头8，雾化喷头8下方的罐体1内部安装有隔网9，隔网9下方的罐体1内壁上可转动的安装有两个齿轮10，两个齿轮10啮合在一起，齿轮10上均铰接有活动杆11，活动杆11远离齿轮10的一端铰接有横杆12，罐体1内壁上水平固接有滑套13，横杆12水平插装在滑套13内，横杆12远离活动杆11的一端上竖直开设有通孔14，通孔14内竖直插装有滑杆15，滑杆15的顶端安装有毛刷17，毛刷17与通孔14之间的滑杆15上套设有弹簧16，弹簧16始终处于压缩状态，罐体1外壁上可转动的安装有把手21，把手21可驱动其中一个齿轮10转动。过滤后的气体从流道7流动到隔网9上，气体在与隔网9接触前，会与雾化喷头8喷出的液体接触，气体中剩余的部分粉尘和杂质与液体接触后沉降并附着在隔网9上，净化后的气体从罐体1底端排出，隔网9上的附着物凝固后再驱动把手21使两个齿轮10转动，齿轮10转动时会带动毛刷17对隔网9进行清理，使得隔网9上的附着物落下，防止隔网9堵塞。实施例2在上述实施例1的基础上，本实施例如图3所示，在齿轮10和隔网9之间的罐体1内壁上竖直固接有滑管18，滑管18内竖直插装有连杆19，连杆19的底端为半球形，连杆19顶端固接有起振锤20，连杆19底端的宽度小于齿轮10上相邻的两个齿块的间距。齿轮10转动时会驱动起振锤20锤击隔网9，将隔网9上的附着物震落，进一步的提高隔网9的清理效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨粉尘多级回收装置，其特征在于，包括罐体（1），所述罐体（1）内部间隔安装有第一过滤网（2）和第二过滤网（3），所述第一过滤网（2）和第二过滤网（3）均倾斜设置，所述罐体（1）侧壁上间隔连通有第一出料口（4）和第二出料口（5），所述第一出料口（4）用于所述第一过滤网（2）出料，所述第二出料口（5）用于所述第二过滤网（3）出料，所述第二过滤网（3）下方的所述罐体（1）内安装有隔板（6），所述隔板（6）上开设有楔形的流道（7），所述隔板（6）下方的所述罐体（1）内部两侧壁上安装有雾化喷头（8），所述雾化喷头（8）下方的所述罐体（1）内部安装有隔网（9），所述隔网（9）下方的所述罐体（1）内壁上可转动的安装有两个齿轮（10），两个所述齿轮（10）啮合在一起，所述齿轮（10）上均铰接有活动杆（11），所述活动杆（11）远离所述齿轮（10）的一端铰接有横杆（12），所述罐体（1）内壁上水平固接有滑套（13），所述横杆（12）水平插装在所述滑套（13）内，所述横杆（12）远离所述活动杆（11）的一端上竖直开设有通孔（14），所述通孔（14）内竖直插装有滑杆（15），所述滑杆（15）的顶端安装有毛刷（17），所述毛刷（17）与所述通孔（14）之间的所述滑杆（15）上套设有弹簧（16），所述罐体（1）外壁上可转动的安装有把手（21），所述把手（21）可驱动其中一个所述齿轮（10）转动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种石墨粉尘多级回收装置，其特征在于，包括罐体（1），所述罐体（1）内部间隔安装有第一过滤网（2）和第二过滤网（3），所述第一过滤网（2）和第二过滤网（3）均倾斜设置，所述罐体（1）侧壁上间隔连通有第一出料口（4）和第二出料口（5），所述第一出料口（4）用于所述第一过滤网（2）出料，所述第二出料口（5）用于所述第二过滤网（3）出料，所述第二过滤网（3）下方的所述罐体（1）内安装有隔板（6），所述隔板（6）上开设有楔形的流道（7），所述隔板（6）下方的所述罐体（1）内部两侧壁上安装有雾化喷头（8），所述雾化喷头（8）下方的所述罐体（1）内部安装有隔网（9），所述隔网（9）下方的所述罐体（1）内壁上可转动的安装有两个齿轮（10），两个所述齿轮（10）啮合在一起，所述齿轮（10）上均铰接有活动杆（11），所述活动杆（11）远离所述齿轮（10）的一端铰接有横杆（12），所述罐体（1）内壁上水平固接有滑套（13），所述横杆（12）水平插装在所述滑套（13）内，所述横杆（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦川，
申请(专利权)人：苏州迈辰智慧智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32