一种毛发纤维用超高分子量溴化环氧树脂的生产用除杂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种毛发纤维用超高分子量溴化环氧树脂的生产用除杂设备，包括除杂罐主体，除杂罐主体底部的边侧固定设置有三个均匀分布的支座，除杂罐主体底部的中心固定设置有出料管，除杂罐主体的顶部卡合连接有罐盖，本实用新型专利技术一种毛发纤维用超高分子量溴化环氧树脂的生产用除杂设备，该设备经过多道工序进行过滤除杂，先对反应后的原料初步过滤杂质，接着利用活性炭多孔对粉末状固体具有吸附的性质，再配合减速电机对液体内部的杂质，进行充分接触吸附，出料时再经过一次过滤，整个过程始终保持罐内处在真空状态下，及时抽出罐内含溴气体，进行反应除气，从而保障了除杂的质量，具有较高的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种毛发纤维用超高分子量溴化环氧树脂的生产用除杂设备
本技术涉及一种除杂设备，特别涉及一种毛发纤维用超高分子量溴化环氧树脂的生产用除杂设备，属于溴化环氧树脂提纯

技术介绍
溴化环氧树脂是近年发展起来的一种新型环氧树脂，它不但具有一般环氧树脂的优良的电气绝缘性和粘接性，还具有优异的自阻燃性，生产过程中需要加入一定量的催化剂进行聚合反应，催化剂多为粉末装固体，现有的生产除杂设备通常是使用过滤网进行多道过滤，进行除杂，由于固体颗粒较小，溶液粘稠度较大，导致过滤后仍然具有较多的杂质，除杂效果不好，且再高温高压下，还存在少量含溴气体无法除去，因此我们对此做出改进，提出一种毛发纤维用超高分子量溴化环氧树脂的生产用除杂设备。
技术实现思路
本技术的目的在提供一种毛发纤维用超高分子量溴化环氧树脂的生产用除杂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的除杂效果不好和少量含溴气体无法出去的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种毛发纤维用超高分子量溴化环氧树脂的生产用除杂设备，包括除杂罐主体，所述除杂罐主体底部的边侧固定设置有三个均匀分布的支座，所述除杂罐主体底部的中心固定设置有出料管，所述除杂罐主体的顶部卡合连接有罐盖，所述罐盖顶部的中心固定连接有减速电机，所述罐盖顶部的一侧固定连接有初步过滤箱，所述初步过滤箱底部的一侧通过单通阀与罐盖顶部的一端连通，所述初步过滤箱的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部卡合连接有抽拉过滤盒，所述抽拉过滤盒的一侧设置有抽拉把手，所述罐盖顶部的另一侧开设有透气孔，所述透气孔的内部卡合连接有防漏气塞，所述减速电机通过外接开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述除杂罐主体的一侧与除气箱的一侧固定连接，所述除气箱的顶部与抽气泵的出气口固定连通，所述抽气泵的进气口通过管道与除杂罐主体一侧的顶部固定连通，所述管道与除杂罐主体的连接处设置有过滤膜。作为本技术的一种优选技术方案，所述除杂罐主体内壁的底部固定设置有过滤网。作为本技术的一种优选技术方案，所述减速电机的输出端穿过罐盖与传动轴的一端固定连接，所述传动轴的另一端与十字活性炭板的顶部固定连接，所述十字活性炭板边侧的两端均与固定柱的一端固定连接，两个所述固定柱的另一端均转动连接有摩刷棒。作为本技术的一种优选技术方案，所述除杂罐主体内壁一侧的顶部固定安装有压力开关，所述抽气泵通过压力开关与外接电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种毛发纤维用超高分子量溴化环氧树脂的生产用除杂设备，该设备经过多道工序进行过滤除杂，先对反应后的原料初步过滤杂质，接着利用活性炭多孔对粉末状固体具有吸附的性质，再配合减速电机对液体内部的杂质，进行充分接触吸附，出料时再经过一次过滤，整个过程始终保持罐内处在真空状态下，及时抽出罐内含溴气体，进行反应除气，从而保障了除杂的质量，具有较高的实用性。附图说明图1为本技术除杂罐主体的截面结构示意图；图2为本技术十字活性炭板的结构示意图；图3为本技术初步过滤箱的结构示意图；图4为本技术抽拉过滤盒的结构示意图。图中：1、支座；2、除杂罐主体；3、摩刷棒；4、十字活性炭板；5、压力开关；6、单通阀；7、初步过滤箱；8、减速电机；9、传动轴；10、过滤膜；11、抽气泵；12、除气箱；13、过滤网；14、罐盖；15、出料管；16、固定柱；17、抽拉过滤盒；18、抽拉把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种毛发纤维用超高分子量溴化环氧树脂的生产用除杂设备，包括除杂罐主体2，除杂罐主体2底部的边侧固定设置有三个均匀分布的支座1，除杂罐主体2底部的中心固定设置有出料管15，除杂罐主体2的顶部卡合连接有罐盖14，罐盖14顶部的中心固定连接有减速电机8，罐盖14顶部的一侧固定连接有初步过滤箱7，初步过滤箱7底部的一侧通过单通阀6与罐盖14顶部的一端连通，初步过滤箱7的一侧开设有凹槽，凹槽的内部卡合连接有抽拉过滤盒17，抽拉过滤盒17的一侧设置有抽拉把手18，罐盖14顶部的另一侧开设有透气孔，透气孔的内部卡合连接有防漏气塞，减速电机8通过外接开关与外接电源电性连接。优选的，除杂罐主体2的一侧与除气箱12的一侧固定连接，除气箱12的顶部与抽气泵11的出气口固定连通，抽气泵11的进气口通过管道与除杂罐主体2一侧的顶部固定连通，管道与除杂罐主体2的连接处设置有过滤膜10，结构合理，能够始终保持除杂罐主题2的内部处于真空状态，及时将原料产生的气体通入碱性溶液进行除去。优选的，除杂罐主体2内壁的底部固定设置有过滤网13，结构简单，使聚合后的原料进行进一步的过滤除杂。优选的，减速电机8的输出端穿过罐盖14与传动轴9的一端固定连接，传动轴9的另一端与十字活性炭板4的顶部固定连接，十字活性炭板4边侧的两端均与固定柱16的一端固定连接，两个固定柱16的另一端均转动连接有摩刷棒3，结构合理，使十字活性炭板4能充分与原料液体接触，更充分的吸附其内部的杂质，保障除杂的效果。优选的，除杂罐主体2内壁一侧的顶部固定安装有压力开关5，抽气泵11通过压力开关5与外接电源电性连接，压力开关5的型号为QPM11-NO，精准控制除杂罐主体2的内部压力的稳定。具体使用时，本技术一种毛发纤维用超高分子量溴化环氧树脂的生产用除杂设备，将聚合反应后的溴化环氧树脂通过初步过滤箱7的入料口通入，溴化环氧树脂通过抽拉过滤盒17会经过一次初步过滤，能过滤出一大部分的固体杂质，过滤后的溴化环氧树脂会经过单通阀6流入除杂罐主体2的内部，当加入一定量时就停止加入，通过进液口向除气箱12中加入一定量的碱性溶液，随后封住进液口，给设备接通外接电源，此时减速电机8和抽气泵11就会开始工作，减速电机8带动传动轴9转动，传动轴9则带动十字活性炭板4缓慢转动，转动过程中会对接触的固体粉末颗粒进行吸附，十字活性炭板4转动的同时会带动边侧的摩刷棒3转动，对除杂罐主体2内壁粘附的液体及小颗粒进行摩刷，使粘附的液体及小颗粒跟着液体转动，使得十字活性炭板4吸附的更加充分，防止由于除杂罐主体2内壁的粘附造成除杂不完全的现象，接通电源后抽气泵11会对除杂罐主体2的内进行抽气，将抽出的气体通过除气箱12内，由于抽出的气体中含有溴元素，会与除气箱12内的碱性溶液发生化学反应，从而达到除气的目的，当除杂罐主体2内部的气压达到一定值时，压力开关5就会动作将抽气泵11断电，使其停止工作，在除杂过程中，如果聚合物产生气体，使除杂罐主体2内部的气压升高时，压力开关5会再次动作将抽气泵11接入电路，将气体抽出，防止气体对除杂溶液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种毛发纤维用超高分子量溴化环氧树脂的生产用除杂设备，包括除杂罐主体（2），其特征在于，所述除杂罐主体（2）底部的边侧固定设置有三个均匀分布的支座（1），所述除杂罐主体（2）底部的中心固定设置有出料管（15），所述除杂罐主体（2）的顶部卡合连接有罐盖（14），所述罐盖（14）顶部的中心固定连接有减速电机（8），所述罐盖（14）顶部的一侧固定连接有初步过滤箱（7），所述初步过滤箱（7）底部的一侧通过单通阀（6）与罐盖（14）顶部的一端连通，所述初步过滤箱（7）的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部卡合连接有抽拉过滤盒（17），所述抽拉过滤盒（17）的一侧设置有抽拉把手（18），所述罐盖（14）顶部的另一侧开设有透气孔，所述透气孔的内部卡合连接有防漏气塞，所述减速电机（8）通过外接开关与外接电源电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种毛发纤维用超高分子量溴化环氧树脂的生产用除杂设备，包括除杂罐主体（2），其特征在于，所述除杂罐主体（2）底部的边侧固定设置有三个均匀分布的支座（1），所述除杂罐主体（2）底部的中心固定设置有出料管（15），所述除杂罐主体（2）的顶部卡合连接有罐盖（14），所述罐盖（14）顶部的中心固定连接有减速电机（8），所述罐盖（14）顶部的一侧固定连接有初步过滤箱（7），所述初步过滤箱（7）底部的一侧通过单通阀（6）与罐盖（14）顶部的一端连通，所述初步过滤箱（7）的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部卡合连接有抽拉过滤盒（17），所述抽拉过滤盒（17）的一侧设置有抽拉把手（18），所述罐盖（14）顶部的另一侧开设有透气孔，所述透气孔的内部卡合连接有防漏气塞，所述减速电机（8）通过外接开关与外接电源电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种毛发纤维用超高分子量溴化环氧树脂的生产用除杂设备，其特征在于：所述除杂罐主体（2）的一侧与除气箱（12）的一侧固定连接，所述除气箱（12）的顶部与抽气泵（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令华，
申请(专利权)人：江苏兴盛化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32