一种食用油加工出料装置制造方法及图纸

技术编号:27959604 阅读:20 留言:0更新日期:2021-04-06 13:50
本实用新型专利技术公开了一种食用油加工出料装置,包括机体,所述机体上固定有压榨箱,所述压榨箱的侧壁上贯穿开设有多个过滤孔,所述机体的顶部固定有两个相互对称设置的固定板,两个所述固定板的侧壁上贯穿开设有条形槽,两个所述条形槽上通过滑动装置滑动连接有滑块,两个所述滑块上设置有清洗装置,所述清洗装置包括贯穿滑块侧壁的固定杆,所述固定杆上滑动连接有推动杆,所述推动杆位于机体顶部的一端固定有清理板。本实用新型专利技术涉及食用油加工技术领域,即可以对装置内部的过滤孔上附着的固态残渣清理,也可以对过滤孔内部的液态残汁进行快速清理,避免过滤孔内部堵塞影响装置出油的速度,进而进一步影响工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种食用油加工出料装置
本技术涉及食用油加工
,具体为一种食用油加工出料装置。
技术介绍
食用油也称为“食油”,是指在制作食品过程中使用的,动物或者植物油脂,常温下为液态。由于原料来源、加工工艺以及品质等原因,常见的食用油多为植物油脂,包括粟米油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、芥花子油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亚麻籽油、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等。在制备食用油时,通常有浸出法和压榨法,在使用压榨法制备食用油时,通过使用螺旋压榨法,但是在压榨出油时,箱体内部残渣会附着在过滤孔上,现有的食用油加工出料装置缺少过滤孔清理装置,造成过滤孔堵塞,影响了出油的速度,进而进一步影响工作的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种食用油加工出料装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的食用油加工出料装置缺少过滤孔清理装置,装置的长时间使用造成过滤孔内部堵塞,影响出油速度,降低工作质量的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种食用油加工出料装置,包括机体,所述机体上固定有压榨箱,所述压榨箱的侧壁上贯穿开设有多个过滤孔,所述机体的顶部固定有两个相互对称设置的固定板,两个所述固定板的侧壁上贯穿开设有条形槽,两个所述条形槽上通过滑动装置滑动连接有滑块,两个所述滑块上设置有清洗装置,所述清洗装置包括贯穿滑块侧壁的固定杆,所述固定杆上滑动连接有推动杆,所述推动杆位于机体顶部的一端固定有清理板,所述清理板上开设有弧形槽,所述弧形槽上排列固定有喷头及清理箱,所述清理箱内设安装腔,所述安装腔内滑动连接有滑动板,所述安装腔内固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端与滑动板的底部侧壁相固定,所述滑动板的顶部侧壁上固定连接有滑动杆,且所述滑动杆的外径与过滤孔的内径相匹配。优选地,所述滑动装置包括开设在条形槽内壁上的两个对称设置的滑动槽,两个所述滑动槽内滑动连接有与其相匹配的滑动块,两个所述滑动块的顶部与滑块的侧壁相固定。优选地,所述机体的底部四周固定连接有四个相互对称设置的支撑杆,四个所述支撑杆的底部固定连接有转轮。优选地,所述滑动杆远离清理板的一端作倒圆弧处理。优选地,所述推动杆的侧壁上嵌设有防护海绵。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.通过清理板、喷头、滑块等部件的设置,推动推动杆使滑动杆与各个过滤孔的侧壁相抵,启动各个喷头,继续推动固定杆使其在条形槽内滑动,各个喷头对各个过滤孔内的残渣附着物进行清理,防止箱体内部的液体残渣附着在过滤孔上,影响了出油的速度,进而进一步影响工作的效率;2.通过弹簧、滑动杆、滑动板等部件的设置,推动推动杆,使滑动杆与各个过滤孔的侧壁相抵,在弹簧的作用下,滑动杆对过滤孔内部的固体残渣进行冲击挤压,实现对过滤孔内部的固体残渣进行清理,提高了清理的质量。附图说明图1为本技术提出的一种食用油加工出料装置的立体结构示意图;图2为本技术提出的一种食用油加工出料装置的清理结构示意图;图3为本技术提出的一种食用油加工出料装置的挤压结构示意图。图中:1、机体;2、压榨箱;3、固定板;4、条形槽;5、滑块;6、固定杆;7、推动杆;8、喷头;9、清理箱;10、滑动板;11、滑动杆;12、弹簧;13、滑动槽;14、支撑杆;15、转轮;16、过滤孔;17、清理板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3,一种食用油加工出料装置,包括机体1,机体1上固定有压榨箱2,压榨箱2的侧壁上贯穿开设有多个过滤孔16,机体1的顶部固定有两个相互对称设置的固定板3,两个固定板3的侧壁上贯穿开设有条形槽4,两个条形槽4上通过滑动装置滑动连接有滑块5,两个滑块5上设置有清洗装置,清洗装置包括贯穿滑块5侧壁的固定杆6,固定杆6上滑动连接有推动杆7,推动杆7位于机体1顶部的一端固定有清理板17,清理板17上开设有弧形槽,弧形槽上排列固定有喷头8及清理箱9,清理箱9内设安装腔,安装腔内滑动连接有滑动板10,安装腔内固定连接有弹簧12,弹簧12的另一端与滑动板10的底部侧壁相固定,滑动板10的顶部侧壁上固定连接有滑动杆11,且滑动杆11的外径与过滤孔16的内径相匹配,通过启动各个喷头8及各个滑动杆11在弹簧12的作用下,实现即可以对装置内部的过滤孔16上附着的固态残渣清理,也可以对过滤孔16内部的液态残汁进行快速清理,避免过滤孔16内部堵塞影响装置出油的速度,进而进一步影响工作的效率。其中,滑动装置包括开设在条形槽4内壁上的两个对称设置的滑动槽13,两个滑动槽13内滑动连接有与其相匹配的滑动块,两个滑动块的顶部与滑块5的侧壁相固定,滑动槽13的设置使传动更加的稳定,使滑块5在被推动的过程中运动的更加平稳。其中,机体1的底部四周固定连接有四个相互对称设置的支撑杆14,四个支撑杆14的底部固定连接有转轮15,主要为了方便将整个装置进行移动,使装置适用于不同的场合进行操作。其中,滑动杆11远离清理板17的一端作倒圆弧处理,主要为了方便在各个滑动杆11在受力情况下其一端的圆弧受力易进行收缩,且还可以实现快速的导向作用。其中,推动杆7的侧壁上嵌设有防护海绵,主要为了提高操作者使用过程中的操作舒适度。本技术中,随着食用油加工装置的长时间使用,在机体1内部的压榨箱2上的过滤孔16上会附着较多的固体及液体残渣,需要及时对其内部进行清理,防止影响出油的速度,清理操作时,推动固定杆6上的推动杆7,将清理板17靠向压榨箱2上的过滤孔16,最终将滑动杆11放置在过滤孔16的上方,此时,推动固定杆6带动滑块5在条形槽4上进行滑动,启动各个喷头8对过滤孔16内部进行清理,在滑块5滑动的过程中,各个滑动杆11在力的传动作用下进行收缩,此时弹簧12受力压缩,随着滑块5的继续滑动,各个滑动杆11再一次转动至过滤孔16的顶部,在弹簧12的弹力作用下,各个滑动杆11在过滤孔16上进行冲击挤压,将各个过滤孔16上固定的固体残渣进行敲击并使其从过滤孔16上滑落,结合各个喷头8的持续清理,即对过滤孔16上附着的固态残渣清理的同时也对内部的液态残汁完成清理,避免过滤孔16内部堵塞,影响出油的速度,进而进一步影响工作的效率。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其实用本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种食用油加工出料装置,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)上固定有压榨箱(2),所述压榨箱(2)的侧壁上贯穿开设有多个过滤孔(16),所述机体(1)的顶部固定有两个相互对称设置的固定板(3),两个所述固定板(3)的侧壁上贯穿开设有条形槽(4),两个所述条形槽(4)上通过滑动装置滑动连接有滑块(5),两个所述滑块(5)上设置有清洗装置,所述清洗装置包括贯穿滑块(5)侧壁的固定杆(6),所述固定杆(6)上滑动连接有推动杆(7),所述推动杆(7)位于机体(1)顶部的一端固定有清理板(17),所述清理板(17)上开设有弧形槽,所述弧形槽上排列固定有喷头(8)及清理箱(9),所述清理箱(9)内设安装腔,所述安装腔内滑动连接有滑动板(10),所述安装腔内固定连接有弹簧(12),所述弹簧(12)的另一端与滑动板(10)的底部侧壁相固定,所述滑动板(10)的顶部侧壁上固定连接有滑动杆(11),且所述滑动杆(11)的外径与过滤孔(16)的内径相匹配。/n

【技术特征摘要】
1.一种食用油加工出料装置,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)上固定有压榨箱(2),所述压榨箱(2)的侧壁上贯穿开设有多个过滤孔(16),所述机体(1)的顶部固定有两个相互对称设置的固定板(3),两个所述固定板(3)的侧壁上贯穿开设有条形槽(4),两个所述条形槽(4)上通过滑动装置滑动连接有滑块(5),两个所述滑块(5)上设置有清洗装置,所述清洗装置包括贯穿滑块(5)侧壁的固定杆(6),所述固定杆(6)上滑动连接有推动杆(7),所述推动杆(7)位于机体(1)顶部的一端固定有清理板(17),所述清理板(17)上开设有弧形槽,所述弧形槽上排列固定有喷头(8)及清理箱(9),所述清理箱(9)内设安装腔,所述安装腔内滑动连接有滑动板(10),所述安装腔内固定连接有弹簧(12),所述弹簧(12)的另一端与滑动板(10)的底部侧壁相固定,所述滑动板(10)的顶部侧壁上固定连接有滑动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄徐亮
申请(专利权)人:河源佗王植物油有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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