一种高排水率渣水分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种高排水率渣水分离装置，属于污水处理装置技术领域，主要包括依次连接的传动机构、输送箱体及压榨出渣管。输送箱体中设置有U形槽和集水槽，U形槽底部为格栅，格栅上方设置有螺旋输送机构，用于将含水渣质输送至压榨出渣管；格栅下方设置有反冲洗机构，能够去除渣质异味，还能防止格栅堵塞，将残留在格栅上的渣质冲回至螺旋输送机构；集水槽顶部设置有孔状挡板，底部设置有出水口，用于收集水分、阻挡渣质落下；压榨出渣管向上抬起45°，螺旋输送机构与压榨出渣管相互配合堆积挤压渣质，压榨效果好，排出的渣质含水率低。

【技术实现步骤摘要】
一种高排水率渣水分离装置
本技术属于污水处理装置
，尤其涉及一种高排水率渣水分离装置。
技术介绍
渣水分离装置是污水处理过程中经常用到的设备，传统的渣水分离装置大多只是起到输送的作用，而一些具有输送压榨功能的分离设备，通过减小螺槽体积、螺旋叶片外径来实现压榨功能，其对于含有大量水分的污水渣质无法彻底进行渣水分离，导致渣质含水量过高，最终连渣带水一起排出，分离效果不好。
技术实现思路
针对现有技术中存在不足，本技术提供了一种高排水率渣水分离装置，采用箱式结构对污水进行渣水分离操作，压榨效果好，排水率高。本技术是通过以下技术手段实现上述技术目的的。一种高排水率渣水分离装置，包括依次连接的传动机构、输送箱体、压榨出渣管；输送箱体包括U形槽和集水槽，U形槽底部为格栅，格栅上方设置有螺旋输送机构；压榨出渣管向上抬起；传动机构与螺旋输送机构连接。进一步地，所述传动机构包括依次连接的电机一和减速机。进一步地，所述螺旋输送机构包括表面设有螺旋叶片的螺杆，螺杆一端与减速机输出轴连接，另一端穿过输送箱体进入压榨出渣管内。进一步地，所述格栅下方设置有水管，水管上设有对准格栅的喷嘴。进一步地，所述喷嘴与水平方向夹角为60°。进一步地，所述水管与输送箱体外部水泵连接，水泵分别与电机二、水箱连接。进一步地，所述集水槽顶部设置有孔状挡板，底部设置有出水口。进一步地，所述压榨出渣管抬起角度为45°。本技术具有如下有益效果：与现有技术相比，本技术将整个渣水分离装置设计为箱体式，污水中的水在自身重力作用下落入集水槽，含水渣质被螺旋输送机构输送至向上抬起的压榨出渣管，含水渣质在压榨出渣管中不断地堆积挤压，能够有效排出其中的水分；压榨出渣管抬起角度设置为45°，在保证压榨效果的同时，能够在最大程度上减少装置的功率消耗。格栅下方设置有反冲洗机构，不仅能够去除渣质异味，还能防止格栅堵塞，将残留在格栅上的渣质冲回至螺旋输送机构，提高输送效率；整个装置结构简单，通过一定长度压榨段排出的渣质含水率很低，渣水分离效果好。附图说明图1为本技术所述渣水分离装置结构示意图；图2为图1中A-A剖视图。图中：1-输送箱体；2-压榨出渣管；3-电机一；4-减速机；5-污水进口；6-U形槽；7-集水槽；8-格栅；9-螺杆；10-螺旋叶片；11-水管；12-喷嘴；13-水泵；14-挡板；15-出水口。具体实施方式下面结合附图以及具体实施例对本技术作进一步的说明，但本技术的保护范围并不限于此。如图1、2所示，本技术所述的渣水分离装置包括依次连接的传动机构、输送箱体1、压榨出渣管2。传动机构包括电机一3，电机一3与减速机4连接；输送箱体1顶部设置有污水进口5，输送箱体1上半部分设置有U形槽6，输送箱体1下半部分设置有集水槽7；U形槽6底部为格栅8，格栅8上方设置有螺旋输送机构，螺旋输送机构包括螺杆9，螺杆9表面设有螺旋叶片10，螺杆9一端与减速机4输出轴连接，另一端穿过输送箱体1进入压榨出渣管2，减速机4可带动螺旋输送机构旋转，将污水中的渣质输送到压榨出渣管1进一步挤压排水；格栅8下方设置有反冲洗机构，反冲洗机构包括水管11，水管11上设有若干喷嘴12，喷嘴12对准格栅8，水管11与输送箱体1外部的水泵13连接，水泵13分别与电机二、水箱连接，通过对格栅8进行反冲洗，能够防止格栅8被渣质堵塞，方便输送，还能去除渣质异味；水管数量根据实际工程中螺旋输送机构的尺寸进行设置，本实施例中的水管11优选地设置为对称的两排，喷嘴12与水平方向的夹角优选为60°；集水槽7顶部设置有孔状挡板14，用于阻挡渣质落下，底部设置有出水口15，出水口15穿出输送箱体1；压榨出渣管2向上抬起且与水平方向的夹角优选为45°。本技术所述的渣水分离装置工作过程为：带渣质的污水从污水进口5进入输送箱体1，在自身重力作用下，一部分水落入集水槽7并从出水口15排出，另一部分含水渣质被留在U形槽6中；同时，电机一3、电机二分别控制减速机4、水泵13工作，减速机4带动螺旋输送机构旋转，将含水渣质输送至压榨出渣管2，水泵13将水箱中的水抽出至水管11中，通过喷嘴12对格栅8进行反冲洗，将残留在格栅8上的渣质冲回至螺旋输送机构，进而被输送至压榨出渣管2；螺旋输送机构不断地向压榨出渣管2输送含水渣质，渣质在压榨出渣管2内堆积挤压，排出其中的水分，最终从压榨出渣管2顶部出口排出。本技术所述的渣水分离装置分离效果好，通过堆积挤压排出的渣质含水率很低，仅有55％。所述实施例为本技术的优选的实施方式，但本技术并不限于上述实施方式，在不背离本技术的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高排水率渣水分离装置，其特征在于，包括依次连接的传动机构、输送箱体(1)、压榨出渣管(2)；输送箱体(1)包括U形槽(6)和集水槽(7)，U形槽(6)底部为格栅(8)，格栅(8)上方设有螺旋输送机构；压榨出渣管(2)向上抬起；传动机构与螺旋输送机构连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高排水率渣水分离装置，其特征在于，包括依次连接的传动机构、输送箱体(1)、压榨出渣管(2)；输送箱体(1)包括U形槽(6)和集水槽(7)，U形槽(6)底部为格栅(8)，格栅(8)上方设有螺旋输送机构；压榨出渣管(2)向上抬起；传动机构与螺旋输送机构连接。


2.根据权利要求1所述的渣水分离装置，其特征在于，所述传动机构包括依次连接的电机一(3)和减速机(4)。


3.根据权利要求2所述的渣水分离装置，其特征在于，所述螺旋输送机构包括表面设有螺旋叶片(10)的螺杆(9)，螺杆(9)一端与减速机(4)输出轴连接，另一端穿过输送箱体(1)进入压榨出渣管(2)内。


4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：田正祥，黄红明，李星宇，季威，王一鸣，
申请(专利权)人：江苏天雨环保集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32