一种甘油生产过程中的除酸装置制造方法及图纸

一种甘油生产过程中的除酸装置，包括底座、隔热罩、除酸釜、刮条、封堵塞、通口、第一排料管、第二排料管以及滤网；除酸釜安装在隔热罩内部，且除酸釜下端面连接支杆；支杆下端固定在隔热罩内部下表面；除酸釜上端中间位置贯穿安装进料管；除酸釜下端贯穿安装第一排料管，第一排料管远离除酸釜的一端穿过隔热罩，并延伸至通口内部；第一排料管环形侧面下端一侧安装第二排料管；第二排料管远离第一排料管的一端穿过盒体内壁并延伸至滤网上侧；滤网固定在载架内部，载架安装在盒体内部；盒体固定在第二排料管下侧的通口内部；第一排料管内部下端安装封堵塞。本实用新型专利技术结构合理，除杂效果好，便于清理且不易堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种甘油生产过程中的除酸装置
本技术涉及甘油生产设备领域，尤其涉及一种甘油生产过程中的除酸装置。
技术介绍
甘油生产中，需要对生产甘油的原料进行提纯净化处理，其中包括对有机酸的处理分离，现有的除酸设备多为添加沉降剂分离有机酸，这个过程中需要保持一个高于常温的温度。现有的甘油生产除酸设备通过阀门对排料管进行封堵，容易出现堵塞的情况，且沉降后的物质容易附着在除酸釜内壁上，影响使用效果，同时难以实现多重过滤，除杂效果不佳。因此，如何实现除酸后甘油的多重过滤，提高除杂效果，实现除酸釜内壁的清理，同时避免排料管的堵塞成为亟需解决的问题。
技术实现思路
（一）技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种甘油生产过程中的除酸装置，结构合理，实现了除酸后的多重过滤，提高除杂效果，同时能够实现除酸釜内壁的清理，防止排料管堵塞。（二）技术方案本技术提供了一种甘油生产过程中的除酸装置，包括底座、隔热罩、除酸釜、刮条、封堵塞、通口、第一排料管、第二排料管以及滤网；隔热罩固定在底座上端面；除酸釜安装在隔热罩内部，且除酸釜下端面连接支杆；支杆下端固定在隔热罩内部下表面；除酸釜上端中间位置贯穿安装进料管；除酸釜下端贯穿安装第一排料管，第一排料管远离除酸釜的一端穿过隔热罩，并延伸至通口内部；第一排料管环形侧面下端一侧安装第二排料管；第二排料管远离第一排料管的一端穿过盒体内壁并延伸至滤网上侧；滤网固定在载架内部，载架安装在盒体内部；盒体固定在第二排料管下侧的通口内部；盒体下端面贯穿安装甘油输出管；第一排料管内部下端安装封堵塞。优选的，封堵塞下端面中间位置连接电动推杆；电动推杆下端下端固定在转盘上表面中间位置；转盘下端安装在安装槽内部，安装槽加工在通口内部下端面；转盘环形侧面中间位置套装外齿圈；安装槽内部远离转盘的一侧安装转轴，转轴环形侧面套装齿轮；齿轮通过轮齿与外齿圈相啮合；转轴上端穿过支架，并延伸至支架上侧；支架固定在安装槽外侧的通口内部下端面。优选的，支架上端面安装小型电机，小型电机下端通过联轴器与转轴上端相连接。优选的，蒸汽输入管远离隔热罩的一端与蒸汽输送设备相连接；排放管下端与蒸汽回收设备相连接。优选的，封堵塞上表面边缘位置固定刮条，刮条外表面与除酸釜内壁相贴合。优选的，载架外表面远离盒体的一侧固定把手，把手外表面套装防滑套。优选的，甘油输出管远离盒体的一端与甘油收集设备相连接。优选的，盒体内部设置两个以上安装口，且两个以上安装口内部均安装载架；两个以上载架内部均固定滤网。与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过两个以上滤网的设置，从而实现多重过滤，提高除杂效果，通过电动推杆使封堵塞在第一排料管内部移动，从而对第二排料管进行打开和封闭，从而第一排料管和第二排料管内部不易堵塞，同时，能够通过使转盘旋转，从而通过封堵塞带动刮条贴合在除酸釜内壁上移动，实现除酸釜内壁的清理，本技术结构合理，除杂效果好，不易堵塞，同时便于对除酸釜内壁进行清理。附图说明图1为本技术提出的一种甘油生产过程中的除酸装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种甘油生产过程中的除酸装置的正视剖面结构示意图。图3为图2的A处放大结构示意图。附图标记：1、底座；2、隔热罩；3、除酸釜；4、刮条；5、封堵塞；6、滤网；11、通口；21、排放管；22、蒸汽输入管；31、进料管；32、支杆；33、第一排料管；34、第二排料管；51、安装槽；52、转盘；53、电动推杆；54、外齿圈；55、齿轮；56、转轴；57、支架；58、小型电机；61、盒体；62、载架；63、甘油输出管。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示，本技术提出的一种甘油生产过程中的除酸装置，包括底座1、隔热罩2、除酸釜3、刮条4、封堵塞5、通口11、第一排料管33、第二排料管34以及滤网6；隔热罩2固定在底座1上端面；除酸釜3安装在隔热罩2内部，且除酸釜3下端面连接支杆32；支杆32下端固定在隔热罩2内部下表面；除酸釜3上端中间位置贯穿安装进料管31；除酸釜3下端贯穿安装第一排料管33，第一排料管33远离除酸釜3的一端穿过隔热罩2，并延伸至通口11内部；第一排料管33环形侧面下端一侧安装第二排料管34；第二排料管34远离第一排料管33的一端穿过盒体61内壁并延伸至滤网6上侧；滤网6固定在载架62内部，载架62安装在盒体61内部；盒体61固定在第二排料管34下侧的通口11内部；盒体61下端面贯穿安装甘油输出管63；第一排料管33内部下端安装封堵塞5。本技术中，将电动推杆53和小型电机58通过电线与外接电源相连接，然后通过蒸汽输送设备将高温蒸汽输送至隔热罩2内部对除酸釜3内部进行加热，从而对甘油生产进行除酸，除酸完成后，使电动推杆53通电运行，从而带动封堵塞5在第一排料管33内部向下移动，当封堵塞5移动至第二排料管34下侧时，除酸釜3中的物料沿着第一排料管33和第二排料管34流动，然后输送至盒体61内部，然后物料穿过两个以上滤网6，从而对物料中的沉降杂质进行过滤，然后过滤了沉降杂质甘油通过甘油输出管63输送至甘油收集设备中，两个以上滤网6的设置，提高了甘油中沉降杂质的过滤，除杂效果佳，且第一排料管33和第二排料管34通畅，不易堵塞，除酸釜3内壁需要清理时，保持封堵塞5位于第二排料管34下侧的状态，此时刮条4贴合在除酸釜3内壁上，然后使小型电机58通电运行，小型电机58工作通过转轴56带动齿轮55转动，齿轮55转动带动外齿圈54旋转，外齿圈54转动带动转盘52旋转，转盘52转动带动电动推杆53转动，电动推杆53转动带动封堵塞5旋转，从而封堵塞5带动刮条4沿着除酸釜3内壁转动，对除酸釜3内壁上的杂质进行刮除清理，本装置结构合理，除杂效果好，不易堵塞，且清理便捷。在一个可选的实施例中，封堵塞5下端面中间位置连接电动推杆53；电动推杆53下端下端固定在转盘52上表面中间位置；转盘52下端安装在安装槽51内部，安装槽51加工在通口11内部下端面；转盘52环形侧面中间位置套装外齿圈54；安装槽51内部远离转盘52的一侧安装转轴56，转轴56环形侧面套装齿轮55；齿轮55通过轮齿与外齿圈54相啮合；转轴56上端穿过支架57，并延伸至支架57上侧；支架57固定在安装槽51外侧的通口11内部下端面。需要说明的是，电动推杆53的安装便于封堵塞5的移动，转盘52、外齿圈54和齿轮55的安装则便于转动封堵塞5。在一个可选的实施例中，支架57上端面安装小型电机58，小型电机58下端通过联轴器与转轴56上端相连接。需要说明的是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甘油生产过程中的除酸装置，其特征在于，包括底座（1）、隔热罩（2）、除酸釜（3）、刮条（4）、封堵塞（5）、通口（11）、第一排料管（33）、第二排料管（34）以及滤网（6）；隔热罩（2）固定在底座（1）上端面；除酸釜（3）安装在隔热罩（2）内部，且除酸釜（3）下端面连接支杆（32）；支杆（32）下端固定在隔热罩（2）内部下表面；除酸釜（3）上端中间位置贯穿安装进料管（31）；除酸釜（3）下端贯穿安装第一排料管（33），第一排料管（33）远离除酸釜（3）的一端穿过隔热罩（2），并延伸至通口（11）内部；第一排料管（33）环形侧面下端一侧安装第二排料管（34）；第二排料管（34）远离第一排料管（33）的一端穿过盒体（61）内壁并延伸至滤网（6）上侧；滤网（6）固定在载架（62）内部，载架（62）安装在盒体（61）内部；盒体（61）固定在第二排料管（34）下侧的通口（11）内部；盒体（61）下端面贯穿安装甘油输出管（63）；第一排料管（33）内部下端安装封堵塞（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种甘油生产过程中的除酸装置，其特征在于，包括底座（1）、隔热罩（2）、除酸釜（3）、刮条（4）、封堵塞（5）、通口（11）、第一排料管（33）、第二排料管（34）以及滤网（6）；隔热罩（2）固定在底座（1）上端面；除酸釜（3）安装在隔热罩（2）内部，且除酸釜（3）下端面连接支杆（32）；支杆（32）下端固定在隔热罩（2）内部下表面；除酸釜（3）上端中间位置贯穿安装进料管（31）；除酸釜（3）下端贯穿安装第一排料管（33），第一排料管（33）远离除酸釜（3）的一端穿过隔热罩（2），并延伸至通口（11）内部；第一排料管（33）环形侧面下端一侧安装第二排料管（34）；第二排料管（34）远离第一排料管（33）的一端穿过盒体（61）内壁并延伸至滤网（6）上侧；滤网（6）固定在载架（62）内部，载架（62）安装在盒体（61）内部；盒体（61）固定在第二排料管（34）下侧的通口（11）内部；盒体（61）下端面贯穿安装甘油输出管（63）；第一排料管（33）内部下端安装封堵塞（5）。


2.根据权利要求1所述的一种甘油生产过程中的除酸装置，其特征在于，封堵塞（5）下端面中间位置连接电动推杆（53）；电动推杆（53）下端下端固定在转盘（52）上表面中间位置；转盘（52）下端安装在安装槽（51）内部，安装槽（51）加工在通口（11）内部下端面；转盘（52）环形侧面中间位置套装外齿圈（54）；安装槽（51）内部远离转盘（52）的一侧安装转轴（56），转...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜云龙，张春林，王梓，姜云鹤，周泽伟，谢浩东，唐煜城，姚雪晴，欧阳彦文，吴嫣嫣，
申请(专利权)人：东马广州保税区油脂化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44