一种扭转式多级高精度纤维过滤器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种扭转式多级高精度纤维过滤器，涉及水处理技术领域，以解决现有技术中存在的通过一级过滤不能达到出水要求，布置多个单独过滤器串联使用时增加占地面积、流程和控制难度的技术问题，该装置包括壳体、至少一个驱动装置、与驱动装置连接的传动装置、纤维束，传动装置包括至少一个传动轴，传动轴上设有至少一个多孔管滤元；纤维束悬挂于多孔管滤元的外壁上，多孔管滤元设置于壳体的内部，多个多孔管滤元将壳体由上至下分隔为多级滤层。本实用新型专利技术用于实现在一个筒体内多级滤层串联使用，显著提高过滤器的过滤精度并且可以分级反洗。

【技术实现步骤摘要】
一种扭转式多级高精度纤维过滤器
本技术涉及水处理
，尤其是涉及一种扭转式多级高精度纤维过滤器。
技术介绍
对原水进行处理，去除水中悬浮物，达到净化水的目的，需要对原水进行多道工序的净化，在水的过滤领域，现有的纤维过滤器多采用压紧的方式，或者利用孔板上下浮动压缩纤维丝以实现滤层压紧和放松，并且目前的纤维过滤器往往采用一级过滤，或者布置多个单独的过滤器串联使用，从而达到过滤的目的。本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：通过一级过滤不能达到出水要求，布置多个单独过滤器串联使用时不仅增加占地面积、也增加了流程和控制难度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种扭转式多级高精度纤维过滤器，以解决现有技术中存在的通过一级过滤不能达到出水要求，布置多个单独过滤器串联使用时不仅增加占地面积、也增加了流程和控制难度的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种扭转式多级高精度纤维过滤器，包括壳体、至少一个驱动装置、与所述驱动装置连接的传动装置、纤维束，其中：所述传动装置包括至少一个传动轴，所述传动轴上设有至少一个多孔管滤元；所述纤维束悬挂于所述多孔管滤元的外壁上，所述多孔管滤元设置于所述壳体的内部，多个所述多孔管滤元将所述壳体由上至下分隔为多级滤层；所述壳体上设有进水管、反洗排气管、反洗排水管、出水口/反洗进水口，所述进水管和所述反洗排气管设置于第一级滤层的壳体上，所述出水口/反洗进水口位于最后一级滤层的壳体上，所述反洗排水管设置于每一级滤层的壳体上。优选地，还包括挂丝件，所述纤维束通过连接件连接于所述挂丝件上。优选地，所述挂丝件采用挂丝杆或者挂丝盘，所述挂丝杆或者所述挂丝盘连接于所述传动轴上或者所述挂丝件连接于所述多孔管滤元上。优选地，还包括反洗布气装置，所述反洗布气装置连接反洗进气管，并且所述反洗布气装置设置于每一级滤层的底部。优选地，还包括排污口和排空管，所述排污口设置于所述壳体的侧壁上，所述排空管设置于所述壳体的底部。优选地，还包括人孔和视镜，所述人孔和所述视镜设置于所述壳体上，每一级滤层的壳体上均设置所述人孔和所述视镜。优选地，还包括密封机构，所述密封机构包括多个，分别设置于所述传动轴与所述壳体的连接处、所述多孔管滤元与所述传动轴的连接处。优选地，所述密封机构采用O型密封圈，或者密封填料，或者密封圈与密封填料的组合。优选地，所述传动装置还包括传动齿条，以及与所述传动齿条配合的传动齿轮，所述传动轴连接于所述传动齿轮上。优选地，还包括支撑结构，所述支撑结构设置于所述壳体的底部。本技术提供的一种扭转式多级高精度纤维过滤器，采用驱动装置和传动装置配合使用，利用驱动装置的动力使纤维束扭紧而形成过滤层，具体地，扭紧状态下，水由多孔管滤元的外侧通过纤维束过滤层向内侧，悬浮物截留，水透过，达到水质净化的目的，纤维束的压紧和放松依靠机械动力，并且在压缩的过程中纤维束排列整齐，过滤孔隙均匀，由于多个多孔管滤元串联布置于一个筒体内，实现在一个筒体内多级滤层串联使用，水从第一级滤层的外部通过过滤层进入到第二级过滤层的外部，然后依次进入下一级进行过滤在一个筒体内实现多级过滤的效果，显著提高过滤器的过滤精度。反洗时，利用反洗进气管在底部通入压缩空气，利用压缩空气进入时对水的和纤维束的扰动，放松纤维束过滤层，实现过滤器的反洗，该过滤器反洗可以分级反洗，也可以一次反洗整个筒体内的多级滤元。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术扭转式多级高精度纤维过滤器一实施例的结构示意图；图2是图1的驱动方式的结构示意图；图3是图1中挂丝件的结构示意图；图4是本技术扭转式多级高精度纤维过滤器另一实施例的结构示意图；图5是图4的驱动方式的结构示意图；图6是图4中挂丝件的结构示意图。图中：1、壳体；2、驱动装置；4、纤维束；5、多孔管滤元；6、挂丝件；7、反洗布气装置；8、密封机构；9、支撑结构；11、进水管；12、反洗排气管；13、反洗排水管；14、出水口/反洗进水口；15、排污口；16、人孔；17、反洗进气管；18、视镜；19、排空管；31、传动轴；32、传动齿条；33、传动齿轮。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。本技术提供了一种扭转式多级高精度纤维过滤器，多级高精度纤维过滤器包括封闭的多级高精度纤维过滤器，也包括敞开的多级高精度纤维滤池，统称为多级高精度纤维过滤器。图1是扭转式多级高精度纤维过滤器一实施例的结构示意图，如图1所示，本实施例在过滤器内部横向采用单滤芯，本扭转式多级高精度纤维过滤器包括壳体1、至少一个驱动装置2、与驱动装置2连接的传动装置、纤维束4，其中：壳体1采用筒体或者槽体等容器，可以设置成圆柱形、方形或者长方形等。图2是图1中驱动方式的结构示意图，如图2所示，驱动装置2可以设置为一个或者多个，使用时，驱动装置2可以设置于壳体1的上部也可以设置于壳体1的下部，驱动装置2的动力来源可以是液压装置或者气动装置或者是电动装置，驱动装置用于为传动装置3提供动力，以驱使纤维束4转动。传动装置包括至少一个传动轴31，传动轴31上设有至少一个多孔管滤元5，具体地，图4是扭转式多级高精度纤维过滤器另一实施例的结构示意图，如图4所示，本实施例在过滤器内部横向采用多滤芯，在一个筒体内部设置多个多孔管滤元5，并且逐级串联使用，以提高过滤的过滤精度，使用时，可以根据实际的使用需要采用两级或者多级多孔管滤元5串联使用，本实施例采用多孔管为圆筒状，实际使用时，多孔管也可以做成圆形或者方形或者其他形状；纤维束4悬挂于多孔管滤元5的外壁上，多孔管滤元5设置于壳体1的内部，多个多孔管滤元5将壳体1由上至下分隔为多级滤层，具体地，纤维束4通过钢制环和绳连接在挂丝件6上，并且纤维束4沿多孔管滤元5的外壁垂直悬挂且均匀分布；壳体1上设有进水管11、反洗排气管12、反洗排水管13、出水口/反洗进水口14，多孔管滤元5与出水口/反洗进水口14连通，进水管11和反洗排气管12设置于第一级滤层的壳体上，出水口/反洗进水口14位于最后一级滤层的壳体1上，反洗排水管13设置于每一级滤层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扭转式多级高精度纤维过滤器，其特征在于：包括壳体、至少一个驱动装置、与所述驱动装置连接的传动装置、纤维束，其中：/n所述传动装置包括至少一个传动轴，所述传动轴上设有至少一个多孔管滤元；/n所述纤维束悬挂于所述多孔管滤元的外壁上，所述多孔管滤元设置于所述壳体的内部，多个所述多孔管滤元将所述壳体由上至下分隔为多级滤层；/n所述壳体上设有进水管、反洗排气管、反洗排水管、出水口/反洗进水口，所述进水管和所述反洗排气管设置于第一级滤层的壳体上，所述出水口/反洗进水口位于最后一级滤层的壳体上，所述反洗排水管设置于每一级滤层的壳体上。/n

【技术特征摘要】
1.一种扭转式多级高精度纤维过滤器，其特征在于：包括壳体、至少一个驱动装置、与所述驱动装置连接的传动装置、纤维束，其中：
所述传动装置包括至少一个传动轴，所述传动轴上设有至少一个多孔管滤元；
所述纤维束悬挂于所述多孔管滤元的外壁上，所述多孔管滤元设置于所述壳体的内部，多个所述多孔管滤元将所述壳体由上至下分隔为多级滤层；
所述壳体上设有进水管、反洗排气管、反洗排水管、出水口/反洗进水口，所述进水管和所述反洗排气管设置于第一级滤层的壳体上，所述出水口/反洗进水口位于最后一级滤层的壳体上，所述反洗排水管设置于每一级滤层的壳体上。


2.根据权利要求1所述的扭转式多级高精度纤维过滤器，其特征在于：还包括挂丝件，所述纤维束通过连接件连接于所述挂丝件上。


3.根据权利要求2所述的扭转式多级高精度纤维过滤器，其特征在于：所述挂丝件采用挂丝杆或者挂丝盘，所述挂丝杆或者所述挂丝盘连接于所述传动轴上或者所述挂丝件连接于所述多孔管滤元上。


4.根据权利要求1-3任一所述的扭转式多级高精度纤维过滤器，其特征在于：还包括反洗布气装置，所述反洗布气装置连接反洗进气管，并且所述反洗布气装置设置于每一级滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙中魁，王艳，
申请(专利权)人：山东东方纪元环保科技有限公司，北京东方纪元水务工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37