一种钢管表面除锈设备制造技术

本发明专利技术一种钢管表面除锈设备公开了一种设置有多道除锈清洗程序，能够对钢管依次进行刮取、洗刷和打磨，且能够对钢管表面进行螺旋式往复清洗的钢管表面除锈装置，其特征在于包括壳体、导向装置、清洗装置组成，所述壳体上设置有多组能够通过相互配合对钢管的移动方向进行限位的导向装置，多组所述导向装置由至少三组导向装置组成，三组导向装置分布于壳体两端，每组所述导向装置由两个导向装置组成，每组内的所述导向装置能够对钢管进行夹持限位，所述壳体中部设置有能够实现钢管表面螺旋式往复清洗的清洗装置。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管表面除锈设备
本专利技术一种钢管表面除锈设备涉及一种能够用于钢管表面除锈的装置，属于机械加工设备领域。特别涉及一种设置有多道除锈清洗程序，能够对钢管依次进行刮取、洗刷和打磨，且能够对钢管表面进行螺旋式往复清洗的钢管表面除锈装置。
技术介绍
钢管长时间放置后容易生锈，为保证钢管的正常使用，需要及时对钢管表面进行清理，传统的钢管打磨多是采用人工角磨机对钢管表面进行打磨，打磨时需要将钢管定位后，人工手持钢管并不断转动钢管以进行打磨，且打磨过程中需不断调整手持钢管的部位以对钢管进行全方位打磨，打磨时较为费力，而现有的一体化机械除锈装置，在对钢管除锈时采用旋转式除锈的方法进行打磨，但旋转式的打磨方法容易因打磨不彻底，遗留环形打磨痕迹，影响钢管的使用。公告号CN211361794U公开了一种钢管表面除锈机械装置，包括除锈机座、除锈滚筒和除锈机构，除锈滚筒内部安装有除锈机构，除锈机构包括除锈座、除锈板、连杆以及弹簧，连杆连接除锈座，除锈座与除锈滚筒之间的连杆上套设有弹簧，除锈座上安装有除锈板，除锈板内侧设有弧面槽，该装置进行打磨时只能对钢管旋转打磨，容易打磨不彻底，留下打磨痕迹，影响钢管的使用。
技术实现思路
为了改善上述情况，本专利技术一种钢管表面除锈设备提供了一种设置有多道除锈清洗程序，能够对钢管依次进行刮取、洗刷和打磨，且能够对钢管表面进行螺旋式往复清洗的钢管表面除锈装置。本专利技术一种钢管表面除锈设备是这样实现的：本专利技术一种钢管表面除锈设备包括壳体、导向装置、清洗装置组成，所述壳体上设置有多组能够通过相互配合对钢管的移动方向进行限位的导向装置，多组所述导向装置由至少三组导向装置组成，三组导向装置分布于壳体两端，每组所述导向装置由两个导向装置组成，每组内的所述导向装置能够对钢管进行夹持限位，所述壳体中部设置有能够实现钢管表面螺旋式往复清洗的清洗装置，所述导向装置由旋转轴和定位轮组成，所述旋转轴两端分别通过轴承和壳体两侧相连接，所述定位轮置于旋转轴上，所述定位轮中间细两端粗，所述清洗装置由从动齿轮、驱动齿轮、支撑架、固定套环、移动杆、清洗套、液压杆、液压缸、钢管、驱动电机、滑动槽、清洗刮刀、刷毛、擦拭棉布和清洗柱组成，两个所述液压缸分别置于壳体两侧，两个所述液压缸上分别置有液压杆，两个所述移动杆分别和两个液压杆相连接，两个所述滑动槽分别置于壳体两侧面上，所述滑动槽和移动杆相对应，所述支撑架悬置于壳体内，所述支撑架由一个固定环和两个连接杆组成，两个所述连接杆分别穿过两个滑动槽和两个移动杆固定连接，所述驱动电机置于固定环内，所述驱动齿轮套置于驱动电机的电机轴上，多个所述固定套环悬置于壳体内，多个所述固定套环为至少两个，所述固定套环周面上置有两个相对的弧形杆，每个固定套环上的两个弧形杆分别穿过两个滑动槽和两个移动杆固定连接，所述清洗套依次穿过多个固定套环，所述清洗套和限位套环固定连接，所述清洗套位于驱动电机下方，所述清洗套靠近驱动电机的一端置有从动齿轮，所述从动齿轮和驱动齿轮啮合，所述清洗套内壁上等距置有三组清洗柱，每组所述清洗柱由至少三个等角度排列的清洗柱组成，最靠近所述从动齿轮的一组清洗柱上置有清洗刮刀，中间一组所述清洗柱上置有刷毛，最后一组所述清洗柱上置有擦拭棉布，所述定位轮表面做渗氮处理。有益效果。一、能够实现对钢管表面螺旋式清理打磨，避免打磨不彻底影响钢管的正常使用。二、设置有多道除锈清洗程序，能够对钢管依次进行刮取、洗刷和打磨。附图说明图1本专利技术一种钢管表面除锈设备的立体结构图；图2本专利技术一种钢管表面除锈设备的结构示意图；图3本专利技术一种钢管表面除锈设备清洗柱的结构示意图。附图中其中为：壳体（1），旋转轴（2），定位轮（3），从动齿轮（4），驱动齿轮（5），支撑架（6），固定套环（7），移动杆（8），清洗套（9），液压杆（10），液压缸（11），钢管（12），驱动电机（13），滑动槽（14），清洗刮刀（15），刷毛（16），擦拭棉布（17），清洗柱（18）。具体实施方式：本专利技术一种钢管表面除锈设备是这样实现的：本专利技术一种钢管表面除锈设备包括壳体（1）、导向装置、清洗装置组成，所述壳体（1）上设置有多组能够通过相互配合对钢管（12）的移动方向进行限位的导向装置，多组所述导向装置由至少三组导向装置组成，三组导向装置分布于壳体（1）两端，每组所述导向装置由两个导向装置组成，每组内的所述导向装置能够对钢管（12）进行夹持限位，所述壳体（1）中部设置有能够实现钢管（12）表面螺旋式往复清洗的清洗装置，所述导向装置由旋转轴（2）和定位轮（3）组成，所述旋转轴（2）两端分别通过轴承和壳体（1）两侧相连接，所述定位轮（3）置于旋转轴（2）上，所述定位轮（3）中间细两端粗，所述清洗装置由从动齿轮（4）、驱动齿轮（5）、支撑架（6）、固定套环（7）、移动杆（8）、清洗套（9）、液压杆（10）、液压缸（11）、钢管（12）、驱动电机（13）、滑动槽（14）、清洗刮刀（15）、刷毛（16）、擦拭棉布（17）和清洗柱（18）组成，两个所述液压缸（11）分别置于壳体（1）两侧，两个所述液压缸（11）上分别置有液压杆（10），两个所述移动杆（8）分别和两个液压杆（10）相连接，两个所述滑动槽（14）分别置于壳体（1）两侧面上，所述滑动槽（14）和移动杆（8）相对应，所述支撑架（6）悬置于壳体（1）内，所述支撑架（6）由一个固定环和两个连接杆组成，两个所述连接杆分别穿过两个滑动槽（14）和两个移动杆（8）固定连接，所述驱动电机（13）置于固定环内，所述驱动齿轮（5）套置于驱动电机（13）的电机轴上，多个所述固定套环（7）悬置于壳体（1）内，多个所述固定套环（7）为至少两个，所述固定套环（7）周面上置有两个相对的弧形杆，每个固定套环（7）上的两个弧形杆分别穿过两个滑动槽（14）和两个移动杆（8）固定连接，所述清洗套（9）依次穿过多个固定套环（7），所述清洗套（9）和限位套环固定连接，所述清洗套（9）位于驱动电机（13）下方，所述清洗套（9）靠近驱动电机（13）的一端置有从动齿轮（4），所述从动齿轮（4）和驱动齿轮（5）啮合，所述清洗套（9）内壁上等距置有三组清洗柱（18），每组所述清洗柱（18）由至少三个等角度排列的清洗柱（18）组成，最靠近所述从动齿轮（4）的一组清洗柱（18）上置有清洗刮刀（15），中间一组所述清洗柱（18）上置有刷毛（16），最后一组所述清洗柱（18）上置有擦拭棉布（17），所述定位轮（3）表面做渗氮处理。使用时，首先利用现有钢管（12）推送装置将钢管（12）推送至装置内，使得钢管（12）能够依次穿过多组定向轮、穿过清洗套（9），钢管（12）穿入过程中，清洗套（9）内的清洗刮刀（15）、刷毛（16）、擦拭棉布（17）能够对钢管（12）进行初步除锈，同时，启动驱动电机（13），驱动电机（13）的电机轴带动驱动齿轮（5）转动，驱动齿轮（5）通过从动齿轮（4）带动清洗套（9）转动，清洗套（9）带动清洗套（9）内的清洗刮刀（15）、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管表面除锈设备，包括壳体、导向装置、清洗装置组成，所述壳体上设置有多组能够通过相互配合对钢管的移动方向进行限位的导向装置，其特征在于多组所述导向装置由至少三组导向装置组成，三组导向装置分布于壳体两端，每组所述导向装置由两个导向装置组成，每组内的所述导向装置能够对钢管进行夹持限位，所述壳体中部设置有能够实现钢管表面螺旋式往复清洗的清洗装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管表面除锈设备，包括壳体、导向装置、清洗装置组成，所述壳体上设置有多组能够通过相互配合对钢管的移动方向进行限位的导向装置，其特征在于多组所述导向装置由至少三组导向装置组成，三组导向装置分布于壳体两端，每组所述导向装置由两个导向装置组成，每组内的所述导向装置能够对钢管进行夹持限位，所述壳体中部设置有能够实现钢管表面螺旋式往复清洗的清洗装置。


2.根据权利要求1所述的一种钢管表面除锈设备，其特征在于所述导向装置由旋转轴和定位轮组成，所述旋转轴两端分别通过轴承和壳体两侧相连接，所述定位轮置于旋转轴上，所述清洗装置由从动齿轮、驱动齿轮、支撑架、固定套环、移动杆、清洗套、液压杆、液压缸、钢管、驱动电机、滑动槽、清洗刮刀、刷毛、擦拭棉布和清洗柱组成，两个所述液压缸分别置于壳体两侧，两个所述液压缸上分别置有液压杆，两个所述移动杆分别和两个液压杆相连接，两个所述滑动槽分别置于壳体两侧面上，所述滑动槽和移动杆相对应，所述支撑架悬置于壳体内，所述支撑架由一个固定环和两个连接杆组成，两个所述连接杆分别穿过两个滑动槽和两个移动杆固定连接，所述驱动电机置于固定环内，所述驱动齿轮套置于驱动电机的电机轴上，多个所述固定套环悬置于壳体内，所述固定套环周面上置有两个相对的弧形杆，每个固定套环上的两个弧形杆分别穿过两个滑动槽和两个移动杆固定连接，所述清洗套依次穿过多个固定套环，所述清洗套和限位套环固定连接，所述清洗套位于驱动电机下...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：徐州欧百瑞智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32