一种金属制品加工金属板件表面处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种金属制品加工金属板件表面处理装置，包括加工台：所述加工台的竖直端设置有一横移组件，且横移组件上设置有拉丝组件，并驱动拉丝组件沿金属板件的表面往复移动，所述拉丝组件上设置有一清刮组件，所述拉丝组件上设置有一调节组件，且调节组件与清刮组件间歇接触，并驱动清刮组件的两端以拉丝组件的竖直中线为中心上移或下移。本发明专利技术中，该表面处理装置采用横移组件可以带动拉丝组件对金属板材表面进行往复的拉丝处理，并配合调节组件调节清刮组件的清刮状态，可以对金属板材表面拉丝产生的碎屑起到全面刮擦和清理的操作，防止拉丝碎屑残留在金属板材上而影响拉丝组件的往复拉丝操作。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工金属板件表面处理装置
本专利技术涉及金属制品加工
，尤其涉及一种金属制品加工金属板件表面处理装置。
技术介绍
金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程，其工艺主要流程分为脱酯、沙磨机、水洗三个部分，在拉丝制程中，阳极处理之后的特殊的皮膜技术，可以使金属表面生成一种含有该金属成分的皮膜层，清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽，金属拉丝也时金属制品表面处理当中的一个重要环节。现有的金属制品加工表面处理装置在对金属板材表面拉丝加工处理时，对于拉丝产生的碎屑通常采用人工手动清理的方式，增大了人工操作的负担，无法实现对拉丝与碎屑清理同步的操作效果，不利于金属板材的连续拉丝操作，降低了金属板材表面处理的效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出可以对金属板材拉丝产生的碎屑进行自动及时清理，便于金属板材连续高效拉丝操作的一种金属制品加工金属板件表面处理装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种金属制品加工金属板件表面处理装置，包括加工台：所述加工台的竖直端设置有一横移组件，且横移组件上设置有拉丝组件，并驱动拉丝组件沿金属板件的表面往复移动；所述拉丝组件上设置有一清刮组件；所述拉丝组件上设置有一调节组件，且调节组件与清刮组件间歇接触，并驱动清刮组件的两端以拉丝组件的竖直中线为中心上移或下移。作为上述技术方案的进一步描述：所述横移组件包括一设置在加工台上的第一电机，第一电机通过丝杆与螺母座联接，且螺母座与拉丝组件连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述拉丝组件包括一与螺母座连接的夹座，夹座的下表面嵌设有拉丝刀，且拉丝刀的刀刃处设置有若干个锯齿头。作为上述技术方案的进一步描述：所述清刮组件包括一设置在夹座上的轴架，轴架的外壁转动连接有联动杆，且联动杆的两端均设置有清刮板。作为上述技术方案的进一步描述：所述调节组件包括一设置在夹座上的第二电机，第二电机的输出端联接有凸轮，且凸轮与两个联动杆间歇抵触。作为上述技术方案的进一步描述：两个所述联动杆上均设置有弹簧，且弹簧与夹座的上表面弹性连接。作为上述技术方案的进一步描述：还包括限位组件；所述限位组件包括一设置在螺母座上的套环，且套环的内部贯穿设置有平行于丝杆的光杆，且光杆的两端分别设置在加工台的两侧竖直端。作为上述技术方案的进一步描述：所述加工台上设置有输送架，且输送架上设置有平行于丝杆的输送辊。作为上述技术方案的进一步描述：所述加工台上且位于两个输送架的外侧均设有排屑孔。本专利技术提供了一种金属制品加工金属板件表面处理装置。具备以下有益效果：该表面处理装置采用横移组件的驱动作用，可以带动拉丝组件对金属板材表面进行往复的拉丝处理，并配合调节组件调节清刮组件的清刮状态，可以对金属板材表面拉丝产生的碎屑起到全面刮擦和清理的操作，防止拉丝碎屑残留在金属板材上而影响拉丝组件的往复拉丝操作，进而确保了金属板材表面拉丝处理的高质量。附图说明图1为本专利技术提出的一种金属制品加工金属板件表面处理装置的结构示意图；图2为本专利技术中横移组件与限位组件连接处的局部结构示意图；图3为本专利技术中拉丝组件的侧视结构示意图；图4为本专利技术中清刮组件与调节组件连接处的侧视结构示意图。图例说明：1、排屑孔；2、输送架；3、输送辊；4、加工台；5、清刮组件；51、轴架；52、联动杆；53、弹簧；54、清刮板；6、横移组件；61、第一电机；62、螺母座；63、丝杆；7、限位组件；71、套环；72、光杆；8、拉丝组件；81、夹座；82、拉丝刀；83、锯齿头；9、调节组件；91、第二电机；92、凸轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1所示，一种金属制品加工金属板件表面处理装置，包括加工台4：加工台4的竖直端设置有一横移组件6，且横移组件6上设置有拉丝组件8，并驱动拉丝组件8沿金属板件的表面往复移动；拉丝组件8上设置有一清刮组件5；拉丝组件8上设置有一调节组件9，且调节组件9与清刮组件5间歇接触，并驱动清刮组件5的两端以拉丝组件8的竖直中线为中心上移或下移。在本实施方式中，将金属板材平放在加工台4上，采用横移组件6的驱动作用，可以带动拉丝组件8对金属板材表面进行往复的拉丝处理，并配合调节组件9调节清刮组件5的清刮状态，改变清刮组件5与金属板材的接触方向，即可对金属板材表面拉丝产生的碎屑起到全面刮擦和清理的操作，防止拉丝碎屑残留在金属板材上而影响拉丝组件8的往复拉丝操作，进而确保了金属板材表面拉丝处理的高质量，也避免了人工手动清理碎屑带来的不便。如图2所示，横移组件6包括一设置在加工台4上的第一电机61，第一电机61通过丝杆63与螺母座62联接，且螺母座62与拉丝组件8连接，通过第一电机61的正反转，结合丝杆63和螺母座62的传动作用，可以带动拉丝组件8在金属板材表面往复移动，实现对金属板材的往复拉丝处理。如图3所示，拉丝组件8包括一与螺母座62连接的夹座81，夹座81的下表面嵌设有拉丝刀82，且拉丝刀82的刀刃处设置有若干个锯齿头83，当横移组件6带动拉丝组件8往复移动时，拉丝刀82会与金属板材表面接触，此时在锯齿头83的刮擦下，即可对金属板材表面进行拉丝处理。如图4所示，清刮组件5包括一设置在夹座81上的轴架51，轴架51的外壁转动连接有联动杆52，且联动杆52的两端均设置有清刮板54，调节组件9包括一设置在夹座81上的第二电机91，第二电机91的输出端联接有凸轮92，且凸轮92与两个联动杆52间歇抵触，启动第二电机91使其带动凸轮92旋转，当凸轮92的一端与其中一个联动杆52接触时，会将该联动杆52在轴架51的作用下向一侧翻转下移，使得该侧的清刮板54下移，与金属板材的表面接触，即可对拉丝组件8拉丝后产生的碎屑起到均匀刮擦清理的操作，反之，当拉丝组件8朝另一方向移动时，第二电机91驱动凸轮92的另一端与另一个联动杆52抵触，即可驱动另一个清刮板54下移与金属板材表面接触，从而实现对金属板材上拉丝碎屑的全面自动的清理操作，避免人工手动清理时带来的不便。如图4所示，两个联动杆52上均设置有弹簧53，且弹簧53与夹座81的上表面弹性连接，当联动杆52没有受到凸轮92的挤压时，两个弹簧53均处于常规状态，此时两个清刮板54均不与金属板材表面接触，并在其中一个弹簧53受压变形时，另一个弹簧53会被拉伸变形，即可对两个清刮板54起到弹性支撑和复位的作用。如图2所示，还包括限位组件7，限位组件7包括一设置在螺母座62上的套环71，且套环71的内部贯穿设置有平行于丝杆63的光杆72，且光杆72的两端分别设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属制品加工金属板件表面处理装置，包括加工台（4），其特征在于：/n所述加工台（4）的竖直端设置有一横移组件（6），且横移组件（6）上设置有拉丝组件（8），并驱动拉丝组件（8）沿金属板件的表面往复移动；/n所述拉丝组件（8）上设置有一清刮组件（5）；/n所述拉丝组件（8）上设置有一调节组件（9），且调节组件（9）与清刮组件（5）间歇接触，并驱动清刮组件（5）的两端以拉丝组件（8）的竖直中线为中心上移或下移。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工金属板件表面处理装置，包括加工台（4），其特征在于：
所述加工台（4）的竖直端设置有一横移组件（6），且横移组件（6）上设置有拉丝组件（8），并驱动拉丝组件（8）沿金属板件的表面往复移动；
所述拉丝组件（8）上设置有一清刮组件（5）；
所述拉丝组件（8）上设置有一调节组件（9），且调节组件（9）与清刮组件（5）间歇接触，并驱动清刮组件（5）的两端以拉丝组件（8）的竖直中线为中心上移或下移。


2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工金属板件表面处理装置，其特征在于：所述横移组件（6）包括一设置在加工台（4）上的第一电机（61），第一电机（61）通过丝杆（63）与螺母座（62）联接，且螺母座（62）与拉丝组件（8）连接。


3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工金属板件表面处理装置，其特征在于：所述拉丝组件（8）包括一与螺母座（62）连接的夹座（81），夹座（81）的下表面嵌设有拉丝刀（82），且拉丝刀（82）的刀刃处设置有若干个锯齿头（83）。


4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工金属板件表面处理装置，其特征在于：所述清刮组件（5）包括一设置在夹座（81）上的轴架（51），轴架（51）的外壁转动连接有联动杆（52），且联动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈曙明，
申请(专利权)人：常德市鼎鑫机械有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43