一种批量零件钻孔用装夹机构制造技术

本发明专利技术公开了一种批量零件钻孔用装夹机构，它包括底座、定位销I（1）、定位销II（2）、定位板（3）、厚度垫板（4）和盖板（5），所述定位板（3）的顶表面上开设有水平设置的凹槽（6），凹槽（6）的底表面上开设有多个贯穿定位板（3）底表面设置的容纳槽（7），容纳槽（7）的外形与异形零件的外轮廓相同，定位板（3）的顶表面上且位于凹槽（6）的两侧均开设有一个销孔A（8），两个销孔A（8）呈对角设置，所述厚度垫板（4）滑动安装于凹槽（6）内，厚度垫板（4）的左右端面分别与定位板（3）的左右端面平齐。本发明专利技术的有益效果是：结构紧凑、提高零件钻孔效率、提高钻孔精度、提高零件加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种批量零件钻孔用装夹机构
本专利技术涉及异形零件工装钻孔的
，特别是一种批量零件钻孔用装夹机构。
技术介绍
随着电子产品做得越来越小，相应的零部件的尺寸也做得越来越小，零件的外形也变得复杂，如图1~2所示为具有不规则外轮廓的异形零件的结构示意图，工艺上要求在其本体上钻孔出通孔21，以加工出合格的异形零件。现有钻孔工艺是先在异形零件的顶表面上十字线，随后用压板将其异形零件工装固定在机台上，然后采用立式钻台的钻头对准十字线的交叉点以完成对刀，对刀后通过钻头对异形零件的顶部进行钻孔，从而加工出所需的产品。然而，这种加工方式虽然能够在异形零件顶部钻孔，但是仍然存在以下缺陷：1、异形零件的尺寸小，压板与零件的接触面非常小，导致难以稳定的将零件夹持住，钻头钻入材料时使零件发生位移，从而降低了钻孔质量。2、人工在各个零件上化线的位置存在误差，导致各个零件上通孔的位置各不相同，难以保证钻孔后零件的一致性，从而进一步的降低了钻孔质量。2、钻孔时，只能一件接一件的钻孔，且每钻孔前都需要对零件进行工装定位，导致需要消耗很长时间才能将一筐内的零件全部钻孔，这无疑是降低了零件钻孔效率。因此亟需一种提高零件钻孔效率、提高钻孔精度、提高零件加工质量的装夹机构。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高零件钻孔效率、提高钻孔精度、提高零件加工质量的批量零件钻孔用装夹机构。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种批量零件钻孔用装夹机构，它包括底座、定位销I、定位销II、定位板、厚度垫板和盖板，所述定位板的顶表面上开设有水平设置的凹槽，凹槽的底表面上开设有多个贯穿定位板底表面设置的容纳槽，容纳槽的外形与异形零件的外轮廓相同，定位板的顶表面上且位于凹槽的两侧均开设有一个销孔A，两个销孔A呈对角设置，所述厚度垫板滑动安装于凹槽内，厚度垫板的左右端面分别与定位板的左右端面平齐，厚度垫板的宽度与凹槽的宽度相等，厚度垫板的顶表面上开设有多个连通容纳槽的上沉头孔，所述盖板的底表面上开设有多个与上沉头孔相对应的下沉头孔，盖板的顶部开设两个分别与销孔A相对应的销孔B，盖板的底表面上还开设有沿其长度方向设置的滑槽，所述底座包括固定板，固定板的顶表面上且位于其前后侧均固设有凸台，两个凸台的顶部均固设有压板，固定板的顶表面上且位于两个凸台之间设置有与滑槽相配合的导轨，固定板的顶表面上开设有两个销孔C，两个销孔C分别与销孔B相对应，固定板的顶表面上还开设有两个限位孔；所述盖板的滑槽滑动安装于导轨上且支撑于固定板的顶表面上，定位板的凹槽朝上且支撑于盖板的顶表面上，厚度垫板的上沉头孔朝上滑动安装于凹槽内，定位销I由上往下顺次贯穿定位板的销孔A、盖板的销孔B、固定板的销孔C设置，且其顶端头支撑于定位板的顶表面上，定位销II插装于限位孔内，厚度垫板限制于两个定位销II之间，压板压在定位板的顶表面上。所述盖板的外轮廓与定位板的外轮廓相同。所述上沉头孔与下沉头孔关于容纳槽上下对称设置。所述定位板的左端部设置有防错斜面A。所述盖板的左端部设置有防错斜面B，防错斜面B与角防错斜面A的倾斜角度相同。一个销孔B贯穿滑槽设置。所述压板经螺钉固设于凸台的顶表面上。所述限位孔的直径小于定位销II的直径，当定位销II插入限位孔后与限位孔形成过盈配合。本专利技术具有以下优点：本专利技术结构紧凑、提高零件钻孔效率、提高钻孔精度、提高零件加工质量。附图说明图1为异形零件的结构示意图;图2为异形零件的侧视图；图3为本专利技术的结构示意图；图4为图3的主视图；图5为图3的右视图；图6为定位板的结构示意图；图7为图6的右视图；图8为厚度垫板的结构示意图；图9为图8的左视图；图10为盖板的结构示意图；图11为盖板的左视图；图12为定位板、厚度垫板和盖板的安装示意图；图13为图12右视图；图14为底座的结构示意图；图15为图14的左视图；图16为定位销I的结构示意图；图17为定位销II的结构示意图；图中，1-定位销I，2-定位销II，3-定位板，4-厚度垫板，5-盖板，6-凹槽，7-容纳槽，8-销孔A，9-上沉头孔，10-下沉头孔，11-销孔B，12-滑槽，13-固定板，14-凸台，15-压板，16-导轨，17-销孔C，18-限位孔，19-防错斜面A，20-防错斜面B，21-通孔，22-异形零件。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的描述，本专利技术的保护范围不局限于以下所述：如图3~17所示，一种批量零件钻孔用装夹机构，它包括底座、定位销I1、定位销II2、定位板3、厚度垫板4和盖板5，所述定位板3的顶表面上开设有水平设置的凹槽6，凹槽6的底表面上开设有多个贯穿定位板3底表面设置的容纳槽7，容纳槽7的外形与异形零件的外轮廓相同，定位板3的顶表面上且位于凹槽6的两侧均开设有一个销孔A8，两个销孔A8呈对角设置，所述厚度垫板4滑动安装于凹槽6内，厚度垫板4的左右端面分别与定位板3的左右端面平齐，厚度垫板4的宽度与凹槽6的宽度相等，厚度垫板4的顶表面上开设有多个连通容纳槽7的上沉头孔9，所述盖板5的外轮廓与定位板3的外轮廓相同，盖板5的左端部设置有防错斜面B20，防错斜面B20与角防错斜面A19的倾斜角度相同，盖板5的底表面上开设有多个与上沉头孔9相对应的下沉头孔10，盖板5的顶部开设两个分别与销孔A8相对应的销孔B11，盖板5的底表面上还开设有沿其长度方向设置的滑槽12，所述底座包括固定板13，固定板13的顶表面上且位于其前后侧均固设有凸台14，两个凸台14的顶部均固设有压板15，固定板13的顶表面上且位于两个凸台14之间设置有与滑槽12相配合的导轨16，固定板13的顶表面上开设有两个销孔C17，两个销孔C17分别与销孔B11相对应，固定板13的顶表面上还开设有两个限位孔18。如图3~17所示，所述盖板5的滑槽12滑动安装于导轨16上且支撑于固定板13的顶表面上，定位板3的凹槽6朝上且支撑于盖板5的顶表面上，厚度垫板4的上沉头孔9朝上滑动安装于凹槽6内，定位销I1由上往下顺次贯穿定位板3的销孔A8、盖板5的销孔B11、固定板13的销孔C17设置，且其顶端头支撑于定位板3的顶表面上，定位销II2插装于限位孔18内，厚度垫板4限制于两个定位销II2之间，压板15压在定位板3的顶表面上。所述上沉头孔9与下沉头孔10关于容纳槽7上下对称设置。所述定位板3的左端部设置有防错斜面A19。一个销孔B11贯穿滑槽12设置。所述压板15经螺钉固设于凸台14的顶表面上。所述限位孔18的直径小于定位销II2的直径，当定位销II2插入限位孔18后与限位孔18形成过盈配合。本专利技术的工作过程如下：S1、工人拔出两个定位销II2，随后滑出厚度垫板4，此时向各个容纳槽7内填装一个待钻孔的异形零件，由于异形零件的外轮廓与容纳槽7的外形相同，因此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种批量零件钻孔用装夹机构，其特征在于：它包括底座、定位销I（1）、定位销II（2）、定位板（3）、厚度垫板（4）和盖板（5），所述定位板（3）的顶表面上开设有水平设置的凹槽（6），凹槽（6）的底表面上开设有多个贯穿定位板（3）底表面设置的容纳槽（7），容纳槽（7）的外形与异形零件的外轮廓相同，定位板（3）的顶表面上且位于凹槽（6）的两侧均开设有一个销孔A（8），两个销孔A（8）呈对角设置，所述厚度垫板（4）滑动安装于凹槽（6）内，厚度垫板（4）的左右端面分别与定位板（3）的左右端面平齐，厚度垫板（4）的宽度与凹槽（6）的宽度相等，厚度垫板（4）的顶表面上开设有多个连通容纳槽（7）的上沉头孔（9），所述盖板（5）的底表面上开设有多个与上沉头孔（9）相对应的下沉头孔（10），盖板（5）的顶部开设两个分别与销孔A（8）相对应的销孔B（11），盖板（5）的底表面上还开设有沿其长度方向设置的滑槽（12），所述底座包括固定板（13），固定板（13）的顶表面上且位于其前后侧均固设有凸台（14），两个凸台（14）的顶部均固设有压板（15），固定板（13）的顶表面上且位于两个凸台（14）之间设置有与滑槽（12）相配合的导轨（16），固定板（13）的顶表面上开设有两个销孔C（17），两个销孔C（17）分别与销孔B（11）相对应，固定板（13）的顶表面上还开设有两个限位孔（18）；/n所述盖板（5）的滑槽（12）滑动安装于导轨（16）上且支撑于固定板（13）的顶表面上，定位板（3）的凹槽（6）朝上且支撑于盖板（5）的顶表面上，厚度垫板（4）的上沉头孔（9）朝上滑动安装于凹槽（6）内，定位销I（1）由上往下顺次贯穿定位板（3）的销孔A（8）、盖板（5）的销孔B（11）、固定板（13）的销孔C（17）设置，且其顶端头支撑于定位板（3）的顶表面上，定位销II（2）插装于限位孔（18）内，厚度垫板（4）限制于两个定位销II（2）之间，压板（15）压在定位板（3）的顶表面上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种批量零件钻孔用装夹机构，其特征在于：它包括底座、定位销I（1）、定位销II（2）、定位板（3）、厚度垫板（4）和盖板（5），所述定位板（3）的顶表面上开设有水平设置的凹槽（6），凹槽（6）的底表面上开设有多个贯穿定位板（3）底表面设置的容纳槽（7），容纳槽（7）的外形与异形零件的外轮廓相同，定位板（3）的顶表面上且位于凹槽（6）的两侧均开设有一个销孔A（8），两个销孔A（8）呈对角设置，所述厚度垫板（4）滑动安装于凹槽（6）内，厚度垫板（4）的左右端面分别与定位板（3）的左右端面平齐，厚度垫板（4）的宽度与凹槽（6）的宽度相等，厚度垫板（4）的顶表面上开设有多个连通容纳槽（7）的上沉头孔（9），所述盖板（5）的底表面上开设有多个与上沉头孔（9）相对应的下沉头孔（10），盖板（5）的顶部开设两个分别与销孔A（8）相对应的销孔B（11），盖板（5）的底表面上还开设有沿其长度方向设置的滑槽（12），所述底座包括固定板（13），固定板（13）的顶表面上且位于其前后侧均固设有凸台（14），两个凸台（14）的顶部均固设有压板（15），固定板（13）的顶表面上且位于两个凸台（14）之间设置有与滑槽（12）相配合的导轨（16），固定板（13）的顶表面上开设有两个销孔C（17），两个销孔C（17）分别与销孔B（11）相对应，固定板（13）的顶表面上还开设有两个限位孔（18）；
所述盖板（5）的滑槽（12）滑动安装于导轨（16）上且支撑于固定板（13）的顶表面上，定位板（3）的凹槽（6）朝上且支撑于盖板（5）的顶表面上，厚度垫板（4）的上沉头孔（9）朝上滑动安装于凹槽（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，庄严，王周燕，王健东，任浒，刘飞，邓晓莉，
申请(专利权)人：成都宏明双新科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51