本发明专利技术提供一种路灯杆干燥设备，包括固化炉体、设置在固化炉体上端的烘干设备、及内置在固化炉体里的固化小车，所述固化炉体为长方形的箱体结构，固化炉体内为中空结构且两端设有连通内腔的通孔。路灯杆通过支架设置在固化小车上，固化小车通过滑轮在导轨上滑动设置，固化小车进入到固化炉体内通过烘干设备进行烘干，烘干设备通过燃烧机中燃烧室产生热风并通过热风管道吹入到固化炉体内，回收管道将固化炉体内暖风送入燃烧机的进风口，进行暖风的循环利用，提高能源利用效率。热风管道通过支管分布设置在固化炉体的多个位置，使暖风多方向对路灯杆进行烘干，使路灯杆烘干均匀，达到快速烘干的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种路灯杆喷涂干燥设备
本专利技术涉及灯杆制造设备
，具体为一种路灯杆喷涂干燥设备。
技术介绍
随着科学技术的进步和人们对生活质量的要求越来越高，用户对产品的质量要求也越来越高，尤其是产品的表面处理，要求简捷美观，喷涂就是对产品表面处理的一种工艺，喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。目前，市场上现有的路灯杆都需要经过喷涂，喷涂过后一般进行静置或者放置在烘房中进行干燥，时间长容易导致油漆容易滑落，导致产品喷涂不均匀，且干燥的效果也不好。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题在于提供一种路灯杆喷涂干燥设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种路灯杆干燥设备，包括固化炉体、设置在固化炉体上端的烘干设备、及内置在固化炉体里的固化小车，所述固化炉体为长方形的箱体结构，固化炉体内为中空结构且两端设有连通内腔的通孔，所述固化炉体的两端通孔分别设有用以封闭的箱门；所述固化小车位框架结构，固化小车的下端分布式设有若干组滑轮，所述固化炉体内对应固化小车设有导轨，所述固化小车通过滑轮在导轨上滑动连接；所述烘干设备包括燃烧机及与燃绕机连通的热风管道和回收管道，所述热风管道和回收管道远离燃烧机的一端与固化炉体连通。作为本专利技术的进一步方案为：所述热风管道包括主管道及分布设置在主管道两侧的支管，所述支管的下端连通固化炉体，所述回收管道连通设置在固化炉体上端相应位置的回风口，所述回收管道与燃烧机的进风管连接。作为本专利技术的进一步方案为：所述固化炉体的下端对应导轨设有导槽，所述导槽位于固化炉体中底板的两端，所述导轨内置在导槽内固定连接，导轨的两端伸出固化炉体以便于外端设有连接。作为本专利技术的进一步方案为：所述导轨为工型结构，所述滑轮滑动设置在导轨上，滑轮位于固化小车的内侧端设有挡板，挡板抵住导轨的内侧。作为本专利技术的进一步方案为：所述箱门转动安装在固化炉体上，箱门为对开结构，箱门的底部位于导轨的上端。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：路灯杆通过支架设置在固化小车上，固化小车通过滑轮在导轨上滑动设置，固化小车进入到固化炉体内通过烘干设备进行烘干，烘干设备通过燃烧机中燃烧室产生热风并通过热风管道吹入到固化炉体内，回收管道将固化炉体内暖风送入燃烧机的进风口，进行暖风的循环利用，提高能源利用效率。热风管道通过支管分布设置在固化炉体的多个位置，使暖风多方向对路灯杆进行烘干，使路灯杆烘干均匀，达到快速烘干的目的。附图说明图1为本专利技术的立体示意图；图2为图1的正视结构示意图；图3为本专利技术的滑轮安装结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。如图1～3所示，本实施例提供了一种路灯杆干燥设备，包括固化炉体1、设置在固化炉体1上端的烘干设备、及内置在固化炉体1里的固化小车2，所述固化炉体1为长方形的箱体结构，固化炉体1内为中空结构且两端设有连通内腔的通孔，所述固化炉体1的两端通孔分别设有用以封闭的箱门11；所述固化小车2位框架结构，固化小车2的下端分布式设有若干组滑轮21，所述固化炉体1内对应固化小车2设有导轨12，所述固化小车2通过滑轮21在导轨12上滑动连接；所述烘干设备包括燃烧机3及与燃绕机连通的热风管道和回收管道33，所述热风管道和回收管道33远离燃烧机3的一端与固化炉体1连通。本实施例中，热风管道包括主管道31及分布设置在主管道31两侧的支管32，所述支管32的下端连通固化炉体1，用于供给暖风，对路灯杆进行干燥，所述回收管道33连通设置在固化炉体1上端相应位置的回风口，所述回收管道33与燃烧机3的进风管连接，进行暖风循环利用。本实施例中，固化炉体1的下端对应导轨12设有导槽13，所述导槽13位于固化炉体1中底板的两端，所述导轨12内置在导槽13内固定连接，导轨12的两端伸出固化炉体1以便于外端设有连接。具体的，导轨12伸出固化炉体1与外端的导轨12连接，上个工序加工完成后，直接通过固化小车2进入到固化炉体1内进行烘干。本实施例中，导轨12为工型结构，所述滑轮21滑动设置在导轨12上，滑轮21位于固化小车2的内侧端设有挡板22，挡板22抵住导轨12的内侧，防止固化小车2脱离导轨12。本实施例中，箱门11转动安装在固化炉体1上，箱门11为对开结构，箱门11的底部位于导轨12的上端。本专利技术的工作原理为：路灯杆通过支架设置在固化小车2上，固化小车2通过滑轮21在导轨12上滑动设置，固化小车2进入到固化炉体1内通过烘干设备进行烘干，烘干设备通过燃烧机3中燃烧室产生热风并通过热风管道吹入到固化炉体1内，回收管道33将固化炉体1内暖风送入燃烧机3的进风口，进行暖风的循环利用，提高能源利用效率。热风管道通过支管32分布设置在固化炉体1的多个位置，使暖风多方向对路灯杆进行烘干，使路灯杆烘干均匀，达到快速烘干的目的。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种路灯杆干燥设备，包括固化炉体、设置在固化炉体上端的烘干设备、及内置在固化炉体里的固化小车，其特征在于：所述固化炉体为长方形的箱体结构，固化炉体内为中空结构且两端设有连通内腔的通孔，所述固化炉体的两端通孔分别设有用以封闭的箱门；/n所述固化小车位框架结构，固化小车的下端分布式设有若干组滑轮，所述固化炉体内对应固化小车设有导轨，所述固化小车通过滑轮在导轨上滑动连接；/n所述烘干设备包括燃烧机及与燃绕机连通的热风管道和回收管道，所述热风管道和回收管道远离燃烧机的一端与固化炉体连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种路灯杆干燥设备，包括固化炉体、设置在固化炉体上端的烘干设备、及内置在固化炉体里的固化小车，其特征在于：所述固化炉体为长方形的箱体结构，固化炉体内为中空结构且两端设有连通内腔的通孔，所述固化炉体的两端通孔分别设有用以封闭的箱门；
所述固化小车位框架结构，固化小车的下端分布式设有若干组滑轮，所述固化炉体内对应固化小车设有导轨，所述固化小车通过滑轮在导轨上滑动连接；
所述烘干设备包括燃烧机及与燃绕机连通的热风管道和回收管道，所述热风管道和回收管道远离燃烧机的一端与固化炉体连通。
2.根据权利要求1所述的一种路灯杆干燥设备，其特征在于：所述热风管道包括主管道及分布设置在主管道两侧的支管，所述支管的下端连通固...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨斐斐，
申请(专利权)人：淮南市启迪电子有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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