中药材水洗流水线制造技术

本发明专利技术适用于中药材加工技术领域，提供了一种中药材水洗流水线，包括气泡清洗装置、振动沥水装置、带式干燥装置、刮扫输送装置以及配套的控制装置。本发明专利技术提供的中药材水洗流水线，通过设置气泡清洗装置、振动沥水装置以及带式干燥装置，使中药材在气泡清洗装置中进行清洗、在振动沥水装置中国进行沥水并在带式干燥装置中进行干燥，以实现中药材的自动化清洗，减轻劳动强度；同时，通过设置能够滑动的振动筛盘、用于将气泡清洗装置中的中药材刮扫至振动筛盘240上的第一刮扫机构以及将振动筛盘240的中药材刮扫至带式干燥装置上的第二刮扫机构，实现中药材在气泡清洗装置、振动沥水装置以及带式干燥装置之间的周转。

【技术实现步骤摘要】
中药材水洗流水线
本专利技术属于中药材加工
，更具体地说，是涉及一种中药材水洗流水线。
技术介绍
现有技术中，中药材的清洗流程一般采用人工进行手动清洗，清洗劳动强度极大而且繁琐。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种中药材水洗流水线，旨在解决或者至少在一定程度上改善现有技术在清洗中药材时存在劳动强度大、自动化水平低的技术问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是，提供一种中药材水洗流水线，包括：气泡清洗装置，用于清洗中药材，包括设有清洗腔的清洗机壳、用于输送中药材的第一传送带机构、用于向所述清洗腔释放气体的鼓风机构以及第一刮扫机构；所述第一传送带机构、所述鼓风机构和所述第一刮扫机构均安装在所述清洗机壳上；振动沥水装置，用于将清洗后的中药材进行振动沥水，包括振动底座、设有沥水腔的振动沥水机壳、振动筛盘、振动机构以及安装固定于所述振动沥水机壳上的第一驱动器，所述振动机构安装固设于所述振动底座上，所述振动机构的动力输出端与所述振动沥水机壳的底部相连；所述振动沥水机壳上设有连通所述沥水腔和外界的滑孔，所述振动筛盘滑动设置于所述滑孔内，所述第一驱动器的动力输出端与所述振动筛盘相连，能够驱动所述振动筛盘滑动至所述第一传送带机构的下部以接取中药材，或者能够驱动所述振动筛盘滑动至所述沥水腔内；带式干燥装置，用于将振动沥水后中药材进行干燥处理；刮扫输送装置，包括刮扫机架以及安装固定于所述刮扫机架上的第二刮扫机构；以及配套的控制装置；其中，所述气泡清洗装置和所述振动沥水装置沿X向间隔设置，所述带式干燥装置和所述刮扫输送装置沿Y向间隔设置，并且所述带式干燥装置和所述刮扫输送装置分居在所述气泡清洗装置和所述振动沥水装置的Y向两侧；X向和Y向为水平面内互相垂直的两个方向；完成所述气泡清洗装置完成清洗操作后，所述第一传送带机构将中药材从朝向所述振动沥水装置输送，所述振动筛盘滑动至所述第一传送带机构的下部，所述第一刮扫机构将所述第一传送带机构上的中药材刮扫至所述振动筛盘上，所述振动筛盘滑动至所述沥水腔以完成振动沥水；所述振动筛盘再次滑动至所述第一传送带机构的下部，所述第二刮扫机构将所述振动筛盘上的中药材刮扫至所述带式干燥装置上以完成干燥处理，此后，所述振动筛盘还用于再一次接取从所述第一传送带机构上刮扫下来的中药材。进一步地，所述第一传送带机构包括第一从动辊、第二从动辊、第三从动辊、主动辊、第一电机以及收尾相接的第一输送带，所述第一输出带上设有若干透水过孔；所述第一从动辊、所述第二从动辊、所述第三从动辊和所述主动辊均转动设置于所述清洗机壳上；所述第一电机安装固定于所述清洗机壳上，所述第一电机的输出轴与所述主动辊相连，以为所述主动辊提供动力；所述第一从动辊位于所述清洗机壳上远离所述振动沥水装置的一端，所述主动辊位于所述清洗机壳上靠近所述振动沥水装置的一端；所述第二从动辊在X向上位于所述第一从动辊和所述主动辊之间，所述第三从动辊在X向上位于所述第二从动辊和所述主动辊之间，且所述第二从动辊的设置高度高于所述第一从动辊的设置高度，所述第三从动辊的设置高度高于所述第二从动辊的设置高度并等于所述主动辊的设置高度，所述第一从动辊和所述第二从动辊位于所述清洗腔内的清洗液的液位以下，所述第三从动辊和所述主动辊位于所述清洗腔内的清洗液的液位以上；所述第一输送带的内圈卷绕于所述第一从动辊、所述第三从动辊和所述主动辊的外周上，所述第一输送带的外圈卷绕于所述第二从动辊的外周上。进一步地，所述鼓风机构包括安装固定于所述清洗机壳外部上的鼓风机以及鼓气棒，所述鼓气棒深入至所述清洗腔内并被所述第一输送带围合，所述鼓气棒设有与所述鼓风机的出气口连通的集气腔，所述鼓气棒的外周设有若干出气孔。进一步地，所述气泡清洗装置还包括安装于所述清洗机壳底部的搅动电机，所述搅动电机的输出轴深入至所述清洗腔内并位于所述第一输送带的下部，所述搅动电机的输出轴上环设有若干搅动叶片以搅动清洗液并使清洗液产生波动。进一步地，所述第一刮扫机构包括安装于所述述清洗机壳上远离所述振动沥水装置一端的第一气缸以及与所述第一气缸的活塞杆相连的第一刮板；所述第一刮板的下部设有用于刮扫位于所述第一输送带上部的中药材的第一毛刷结构，所述第一刮板用于从所述第三从动辊向所述主动辊的方向移动以将所述第一传送带机构上的中药材刮扫至所述振动筛盘上。进一步地，所述振动筛盘包括设有筛孔的筛板、第一限位立板以及第二限位立板，所述第一限位立板和所述第二限位立板分别位于所述筛板沿X向的两端并分别与所述筛板垂直相连；所述第一限位立板位于所述沥水腔外部，所述第二限位立板位于所述沥水腔内部；所述振动筛盘滑动至所述沥水腔内并进行振动沥水操作时，所述第一限位立板与所述振动沥水机壳抵接；所述振动筛盘滑动至所述第一传送带机构的下部并进行接取中药材操作时，所述第二限位立板与所述振动沥水机壳抵接。进一步地，所述第一限位立板的顶部设有用于与所述第一输送带的下部接触并刮取中药材的第二毛刷结构。进一步地，所述第二刮扫机构包括安装于所述刮扫机架上的第二气缸以及与所述第二气缸的活塞杆相连的第二刮板；所述第二刮板的下部设有用于刮扫位于所述振动筛盘上部的中药材的第三毛刷结构，所述第二刮板用于沿Y向移动以将所述振动筛盘上的中药材刮扫至所述带式干燥装置上。进一步地，所述振动沥水机壳为上部敞口的壳体结构，所述振动沥水装置还包括扣设安装于所述振动沥水机壳上部的振动沥水盖体，所述振动沥水盖体上安装有朝向所述沥水腔内吹风的第一风扇。本专利技术提供的中药材水洗流水线，与现有技术相比，通过设置气泡清洗装置、振动沥水装置以及带式干燥装置，使中药材在气泡清洗装置中进行清洗、在振动沥水装置中国进行沥水并在带式干燥装置中进行干燥，以实现中药材的自动化清洗，减轻劳动强度；同时，通过设置能够滑动的振动筛盘、用于将气泡清洗装置中的中药材刮扫至振动筛盘240上的第一刮扫机构以及将振动筛盘240的中药材刮扫至带式干燥装置上的第二刮扫机构，实现中药材在气泡清洗装置、振动沥水装置以及带式干燥装置之间的周转。附图说明图1为本专利技术实施例提供的中药材水洗流水线的示意图之一；图2为本专利技术实施例提供的中药材水洗流水线的示意图之二；图3为图2中A处的剖视图。图中：100、气泡清洗装置；110、清洗机壳；120、第一传送带机构；121、第一从动辊；122、第二从动辊；123、第三从动辊；124、主动辊；125、第一输送带；126、第四从动辊；130、鼓气棒；140、第一刮扫机构；141、第一气缸；142、第一刮板；150、搅动电机；200、振动沥水装置；210、振动沥水机壳；220、振动底座；230、振动机构；240、振动筛盘；241、第一限位立板；242、第二限位立板；243、筛板；250、第一驱动器；260、振动沥水盖体；270、第一风扇；300、带式干燥装置；310、机架；320、第二传送带机构；400、刮扫输送装置；410、刮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.中药材水洗流水线，其特征在于，包括：/n气泡清洗装置，用于清洗中药材，包括设有清洗腔的清洗机壳、用于输送中药材的第一传送带机构、用于向所述清洗腔释放气体的鼓风机构以及第一刮扫机构；所述第一传送带机构、所述鼓风机构和所述第一刮扫机构均安装在所述清洗机壳上；/n振动沥水装置，用于将清洗后的中药材进行振动沥水，包括振动底座、设有沥水腔的振动沥水机壳、振动筛盘、振动机构以及安装固定于所述振动沥水机壳上的第一驱动器，所述振动机构安装固设于所述振动底座上，所述振动机构的动力输出端与所述振动沥水机壳的底部相连；所述振动沥水机壳上设有连通所述沥水腔和外界的滑孔，所述振动筛盘滑动设置于所述滑孔内，所述第一驱动器的动力输出端与所述振动筛盘相连，能够驱动所述振动筛盘滑动至所述第一传送带机构的下部以接取中药材，或者能够驱动所述振动筛盘滑动至所述沥水腔内；/n带式干燥装置，用于将振动沥水后中药材进行干燥处理；/n刮扫输送装置，包括刮扫机架以及安装固定于所述刮扫机架上的第二刮扫机构；以及/n配套的控制装置；/n其中，所述气泡清洗装置和所述振动沥水装置沿X向间隔设置，所述带式干燥装置和所述刮扫输送装置沿Y向间隔设置，并且所述带式干燥装置和所述刮扫输送装置分居在所述气泡清洗装置和所述振动沥水装置的Y向两侧；X向和Y向为水平面内互相垂直的两个方向；/n完成所述气泡清洗装置完成清洗操作后，所述第一传送带机构将中药材从朝向所述振动沥水装置输送，所述振动筛盘滑动至所述第一传送带机构的下部，所述第一刮扫机构将所述第一传送带机构上的中药材刮扫至所述振动筛盘上，所述振动筛盘滑动至所述沥水腔以完成振动沥水；所述振动筛盘再次滑动至所述第一传送带机构的下部，所述第二刮扫机构将所述振动筛盘上的中药材刮扫至所述带式干燥装置上以完成干燥处理，此后，所述振动筛盘还用于再一次接取从所述第一传送带机构上刮扫下来的中药材。/n...

【技术特征摘要】
1.中药材水洗流水线，其特征在于，包括：
气泡清洗装置，用于清洗中药材，包括设有清洗腔的清洗机壳、用于输送中药材的第一传送带机构、用于向所述清洗腔释放气体的鼓风机构以及第一刮扫机构；所述第一传送带机构、所述鼓风机构和所述第一刮扫机构均安装在所述清洗机壳上；
振动沥水装置，用于将清洗后的中药材进行振动沥水，包括振动底座、设有沥水腔的振动沥水机壳、振动筛盘、振动机构以及安装固定于所述振动沥水机壳上的第一驱动器，所述振动机构安装固设于所述振动底座上，所述振动机构的动力输出端与所述振动沥水机壳的底部相连；所述振动沥水机壳上设有连通所述沥水腔和外界的滑孔，所述振动筛盘滑动设置于所述滑孔内，所述第一驱动器的动力输出端与所述振动筛盘相连，能够驱动所述振动筛盘滑动至所述第一传送带机构的下部以接取中药材，或者能够驱动所述振动筛盘滑动至所述沥水腔内；
带式干燥装置，用于将振动沥水后中药材进行干燥处理；
刮扫输送装置，包括刮扫机架以及安装固定于所述刮扫机架上的第二刮扫机构；以及
配套的控制装置；
其中，所述气泡清洗装置和所述振动沥水装置沿X向间隔设置，所述带式干燥装置和所述刮扫输送装置沿Y向间隔设置，并且所述带式干燥装置和所述刮扫输送装置分居在所述气泡清洗装置和所述振动沥水装置的Y向两侧；X向和Y向为水平面内互相垂直的两个方向；
完成所述气泡清洗装置完成清洗操作后，所述第一传送带机构将中药材从朝向所述振动沥水装置输送，所述振动筛盘滑动至所述第一传送带机构的下部，所述第一刮扫机构将所述第一传送带机构上的中药材刮扫至所述振动筛盘上，所述振动筛盘滑动至所述沥水腔以完成振动沥水；所述振动筛盘再次滑动至所述第一传送带机构的下部，所述第二刮扫机构将所述振动筛盘上的中药材刮扫至所述带式干燥装置上以完成干燥处理，此后，所述振动筛盘还用于再一次接取从所述第一传送带机构上刮扫下来的中药材。


2.如权利要求1所述的中药材水洗流水线，其特征在于，所述第一传送带机构包括第一从动辊、第二从动辊、第三从动辊、主动辊、第一电机以及收尾相接的第一输送带，所述第一输出带上设有若干透水过孔；所述第一从动辊、所述第二从动辊、所述第三从动辊和所述主动辊均转动设置于所述清洗机壳上；所述第一电机安装固定于所述清洗机壳上，所述第一电机的输出轴与所述主动辊相连，以为所述主动辊提供动力；
所述第一从动辊位于所述清洗机壳上远离所述振动沥水装置的一端，所述主动辊位于所述清洗机壳上靠近所述振动沥水装置的一端；所述第二从动辊在X向上位于所述第一从动辊和所述主动辊之间，所述第三从动辊在X向上位于所述第二从动辊和所述主动辊之间，且所述第二从动辊的设置高度高于所述第一从动辊的设置高度，所述第三从动辊的设置高度高于所述第二从动辊的设置高度并等于所述主动辊的设置高度，所述第一从动辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：张静，
申请(专利权)人：河北化工医药职业技术学院，
类型：发明
国别省市：河北;13