一种一次性卫生用品的吸收体成型方法及设备技术

本发明专利技术公开一种一次性卫生用品的吸收体成型方法及设备，其方法是先将吸收体按照不同克重需求分为多个克重区域，每个克重区域对应采用一套成型装置进行成型，再将成型后的各个克重区域进行复合，形成吸收体。其设备包括第一成型装置和第二成型装置；第一成型装置包括第一成型鼓、第一成型模具、第一吸风箱和第一供料组件，第一成型鼓的外周面上嵌有多个第一成型模具，第一成型鼓的圆周内侧设有第一吸风箱，第一供料组件的出口端覆盖于第一成型鼓的部分圆周表面上；第二成型装置结构与第一成型装置类似；第一成型鼓和第二成型鼓反向转动，第一成型鼓外周面和第二成型鼓外周面的相切处形成复合工位。本发明专利技术的成型效率高，也可有效减少材料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种一次性卫生用品的吸收体成型方法及设备
本专利技术涉及一次性卫生用品制造
，特别涉及一种一次性卫生用品的吸收体成型方法及设备。
技术介绍
目前，人口老龄化的现象越来越明显，中老年人的护理过程中，对于一次性卫生用品(如成人纸尿裤等产品)的需求量也越来越大。在这些一次性卫生用品中，成人纸尿裤的使用范围最为广泛，市场需求量也非常大，而其核心的组成部分便是其中用来吸收液体的吸收体。在实际使用和制造过程中，为了更加高效的利用吸收材料，减少不必要的浪费，一般会在液体较为集中的区域设置更多的吸收材料，以便使用时可以快速吸收。针对不同的人群，如男女生理结构的不同，或者是轻度失禁和重度失禁的不同失禁程度人群，一次性卫生用品的吸收体集中区域都必须做出相应的调整，才能准确适应这些人群使用。也就是说，在这些一次性卫生用品的吸收体成型过程中，吸收体上的局部区域平方克重会大于其他区域，而这些局部区域所需要的吸水高分子材料的含量也应该大于其他区域，这就对这些一次性卫生用品的成型工艺具有多种多样的要求，传统的成型工艺中，单一工艺和设备一般仅能适用于同一规格或种类的产品生产。同时，相比于婴儿类的产品，成人纸尿裤的产品尺寸及吸收要求更高，为满足其吸收量要求，吸收体一般采用大量的木浆纤维与高分子混合成型，其成型方式基本都是采用一定密度的筛网作为基材承载，成型后再转移送出与其他材料进行复合。但在实际生产中，由于木浆纤维解纤时大小不一，高分子材料中也会存在一些较小的颗粒，因此在成型过程中，通常会有部分材料透过筛网流失掉，从而造成材料的浪费。<br>
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种一次性卫生用品的吸收体成型方法，该方法成型效率高，吸收体的高克重区域成型精准，同时可有效减少材料的浪费。本专利技术的另一目的在于提供一种用于实现上述方法的一次性卫生用品的吸收体成型设备。本专利技术的技术方案为：一种一次性卫生用品的吸收体成型方法，先将吸收体按照不同克重需求分为多个克重区域，每个克重区域对应采用一套成型装置进行成型，再将成型后的各个克重区域进行复合，形成吸收体；其中，各个克重区域成型时，在成型装置中连续放入表面预先施加粘合剂的基材，基材进入成型装置的吸附成型区域后，利用负压作用，在成型模具处将吸收材料吸附至基材表面进行成型。该方法中，在基材的连续输送过程中，利用每套成型装置对应成型吸收体的一个克重区域，然后在线进行复合形成吸收体整体，该过程可有效减少中间过渡的材料损耗，同时，通过在基材表面直接成型相应的克重区域，可有效避免原材料中细小纤维或颗粒透过筛网而流失，使原材料达到较高的利用率。由于多数的一次性卫生产品吸收体一般分为两个区域，即吸收量需求较大的高克重区域和吸收量需求较小的低克重区域，因此，作为一种优选方案，所述吸收体分为高克重区域和低克重区域，成型时对应采用两套成型装置进行成型，两套成型装置包括相接的第一成型装置和第二成型装置，第一成型装置和第二成型装置的相接处为高克重区域和低克重区域的复合工位。在基材表面分别成型高克重区域和低克重区域后，随后利用第一成型装置和第二成型装置的配合直接复合形成吸收体，该方式一方面可有效减少中间过渡的材料损耗，降低材料成本，同时也可有效提高吸收体的生产效率，实现在线快速成型。此外，根据不同种类产品的需求，还可以通过调整第一成型装置和第二成型装置的安装位置、转速、成型模具的型腔结构等要素，使其与产品所需吸收体相适应，有效扩大吸收体成型设备的适用范围，其使用也灵活方便。所述高克重区域和低克重区域复合转移后，还进行压实排气，或者还依次进行压实排气和压纹排气。是否增加压实排气、压纹排气的工艺，可根据一次性卫生产品的实际需求进行设置即可。所述基材采用具有过滤性的透气材料。一般情况下，基材的过滤孔远小于筛网的过滤孔，从而保证透气以便吸收材料吸附的同时，也能有效防止吸收材料中细小纤维或颗粒的流失。本专利技术一种一次性卫生用品的吸收体成型设备，以吸收体包含高克重区域和低克重区域为例，包括第一成型装置和第二成型装置(若吸收体分为更多的克重区域时，则根据增加的克重区域数量增加相应数量的成型装置)，其中，第一成型装置用于成型吸收体的增量区域(即高克重区域)，第二成型装置用于成型吸收体的轮廓(即低克重区域，实际上也包含了高克重区域所在的区域)，当然，也可采用第一成型装置成型吸收体的低克重区域，采用第二成型装置成型吸收体的高克重区域。第一成型装置包括第一成型鼓、第一成型模具、第一吸风箱和第一供料组件，第一成型鼓的外周面上嵌有多个第一成型模具，第一成型鼓的圆周内侧设有第一吸风箱，第一供料组件的出口端覆盖于第一成型鼓的部分圆周表面上；第一成型鼓带着第一成型模具转动的过程中，第一吸风箱固定不动，当第一成型模具转动至第一供料组件与第一吸风箱之间的位置时，在第一吸风箱的负压作用下，第一供料组件提供的吸收材料吸附于基材表面并在第一成型模具中成型。第二成型装置包括第二成型鼓、第二成型模具、第二吸风箱和第二供料组件；第二成型鼓的外周面上嵌有多个第二成型模具，第二成型鼓的圆周内侧设有第二吸风箱，第二供料组件的出口端覆盖于第二成型鼓的部分圆周表面上；第二成型鼓带着第二成型模具转动的过程中，第二吸风箱固定不动，当第二成型模具转动至第二供料组件与第二吸风箱之间的位置时，在第二吸风箱的负压作用下，第二供料组件提供的吸收材料吸附于基材表面并的第二成型模具中成型。第一成型鼓和第二成型鼓反向转动，第一成型鼓外周面和第二成型鼓外周面的相切处形成复合工位。其中，第一成型模具和第二成型模具的型腔结构根据吸收体两个区域的外轮廓进行设计即可。所述第一供料组件包括第一解纤机、第一集绒仓和第一材料投放装置，第一集绒仓的进口端与第一解纤机连接，第一集绒仓的出口端覆盖于第一成型鼓的部分圆周面上，第一集绒仓的出口端和第一吸风箱对应位于第一成型鼓及第一成型模具的内外两侧，第一集绒仓上还连接有第一材料投放装置；所述第二供料组件包括第二解纤机、第二集绒仓和第二材料投放装置，第二集绒仓的进口端与第二解纤机连接，第二集绒仓的出口端覆盖于第二成型鼓的部分圆周面上，第二集绒仓的出口端和第二吸风箱对应位于第二成型鼓及第二成型模具的内外两侧，第二集绒仓上还连接有第二材料投放装置。其中，第一集绒仓和第二集绒仓均可设置为具有一个或多个独立仓室的结构，各仓室的一端均与相应的第一解纤机或第二解纤机连接，各仓室的另一端作为出口端罩于相应的成型鼓表面，出口端的宽度等于或略大于相应的第一成型模具或第二成型模具沿成型鼓轴向的表面宽度即可，出口端的弧形长度大于或等于至少一个成型模具沿成型鼓径向的弧形长度。每套成型装置中，集绒仓(即第一集绒仓或第二集绒仓)中至少有一个仓体连接材料投放装置(即相应的第一材料投放装置或第二材料投放装置)，该材料投放装置用于添加高吸水性的高分子材料，而解纤机主要用于将浆板解纤，形成细小的纤维绒毛，进入集绒仓后，在负压作用下进行输送的过程中混入高吸水性的高分子材料。沿第二成型鼓的转动方向，复合工位的前方还本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一次性卫生用品的吸收体成型方法，其特征在于，先将吸收体按照不同克重需求分为多个克重区域，每个克重区域对应采用一套成型装置进行成型，再将成型后的各个克重区域进行复合，形成吸收体；/n各个克重区域成型时，在成型装置中连续放入表面预先施加粘合剂的基材，基材进入成型装置的吸附成型区域后，利用负压作用，在成型模具处将吸收材料吸附至基材表面进行成型。/n

【技术特征摘要】
1.一种一次性卫生用品的吸收体成型方法，其特征在于，先将吸收体按照不同克重需求分为多个克重区域，每个克重区域对应采用一套成型装置进行成型，再将成型后的各个克重区域进行复合，形成吸收体；
各个克重区域成型时，在成型装置中连续放入表面预先施加粘合剂的基材，基材进入成型装置的吸附成型区域后，利用负压作用，在成型模具处将吸收材料吸附至基材表面进行成型。


2.根据权利要求1所述一种一次性卫生用品的吸收体成型方法，其特征在于，所述吸收体分为高克重区域和低克重区域，成型时对应采用两套成型装置进行成型，两套成型装置包括相接的第一成型装置和第二成型装置，第一成型装置和第二成型装置的相接处为高克重区域和低克重区域的复合工位。


3.根据权利要求2所述一种一次性卫生用品的吸收体成型方法，其特征在于，所述高克重区域和低克重区域复合转移后，还进行压实排气，或者还依次进行压实排气和压纹排气。


4.根据权利要求1所述一种一次性卫生用品的吸收体成型方法，其特征在于，所述基材采用具有过滤性的透气材料。


5.一种一次性卫生用品的吸收体成型设备，其特征在于，包括第一成型装置和第二成型装置；
第一成型装置包括第一成型鼓、第一成型模具、第一吸风箱和第一供料组件，第一成型鼓的外周面上嵌有多个第一成型模具，第一成型鼓的圆周内侧设有第一吸风箱，第一供料组件的出口端覆盖于第一成型鼓的部分圆周表面上；
第二成型装置包括第二成型鼓、第二成型模具、第二吸风箱和第二供料组件；第二成型鼓的外周面上嵌有多个第二成型模具，第二成型鼓的圆周内侧设有第二吸风箱，第二供料组件的出口端覆盖于第二成型鼓的部分圆周表面上；
第一成型鼓和第二成型鼓反向转动，第一成型鼓外周面和第二成型鼓外周面的相切处形成复合工位。


6.根据权利要求5所述一种一次性卫生用品的吸收体成型设备，其特征在于，所述第一供料组件包括第一解纤机、第一集绒仓和第一材料投放装置，第一集绒仓的进口端与第一解纤机连接，第一集绒仓的出口端覆盖于第一成型鼓的部分圆周面上，第一集绒仓的出口端和第一吸风箱对应位于第一成型鼓及第一成型模具的内外两侧，第一集绒仓上还连接有第一材料投放装置；
所述第二供料组件包...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄隆标，姚礼波，
申请(专利权)人：广州市兴世机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44