冻煮稻蝗食品加工线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种冻煮稻蝗食品加工线，属于食品加工技术领域，包括冷冻稻蝗处理设备、除杂设备和第二输送装置。冷冻稻蝗处理设备具有第一支架、加热锅和第一输送装置，第一输送装置具有第一输送带，第一输送带用于穿过加热锅内用于盛放水的空间，第一输送带的外表面设有多个凸出条，凸出条与第一输送带的宽度方向平行且两个相邻的凸出条之间间隔设置，凸出条用于推动第一输送带上的物料。第二输送装置具有第二输送带，第二输送带用于承接第一输送带所输送的物料，且用于输送物料至除杂设备。本实用新型专利技术提供的冻煮稻蝗食品加工线，由于不用人工从加热锅内捞取稻蝗放入除杂设备，所以能够避免容易将操作人员烫伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
冻煮稻蝗食品加工线
本技术属于食品加工
，更具体地说，是涉及一种冻煮稻蝗食品加工线。
技术介绍
稻蝗为药食两用昆虫。在食品生产企业需要对稻蝗进行一系列的加工后进行出售。在对稻蝗进行加工时，需要将稻蝗在水中煮过后再去除稻蝗中的杂质，由于刚煮过的稻蝗温度较高，所以在从加热锅中将稻蝗取出然后放在除杂设备的过程中，容易将操作人员烫伤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冻煮稻蝗食品加工线，旨在解决在从加热锅中将稻蝗取出然后放在除杂设备的过程中，容易将操作人员烫伤的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种冻煮稻蝗食品加工线，包括冷冻稻蝗处理设备、除杂设备和第二输送装置。冷冻稻蝗处理设备具有第一支架以及与所述第一支架连接的加热锅和第一输送装置，所述第一输送装置具有第一输送带，所述第一输送带用于穿过所述加热锅内用于盛放水的空间，所述第一输送带的外表面设有多个凸出条，所述凸出条与所述第一输送带的宽度方向平行且两个相邻的所述凸出条之间间隔设置，所述凸出条用于推动所述第一输送带上的物料。除杂设备用于去除物料中的杂质。第二输送装置，与所述第一支架和所述除杂设备连接，具有第二输送带，所述第二输送带用于承接所述第一输送带所输送的物料，且用于输送物料至除杂设备。作为本申请另一实施例，所述除杂设备包括第二支架、第三输送装置和第四输送装置。第二支架用于与所述第二输送装置连接。第三输送装置为多个，与所述第二支架连接，具有用于水平输送物料的第三输送带，多个所述第三输送带沿竖直方向间隔设置，顶端的所述第三输送带用于承接所述第二输送带所输送的物料，下方的所述第三输送带用于承接上方相邻的所述第三输送带所输送的物料，所述第三输送带的最外层为粘贴层，所述粘贴层用于粘贴被输送物料中的杂草。第四输送装置与所述第二支架连接，具有用于水平输送物料的第四输送带，所述第四输送带位于底端的所述第三输送带的下方，所述第四输送带用于承接底端的所述第三输送带所输送的物料，所述第四输送带均布有多个漏料孔，稻蝗中的杂质颗粒通过所述漏料孔漏下。作为本申请另一实施例，所述除杂设备还包括若干个清洗装置，每个所述第三输送带的下方均设有至少一个所述清洗装置，所述清洗装置用于清洗上方相邻的所述第三输送带的所述粘贴层。作为本申请另一实施例，所述清洗装置包括清洗管和清洗槽。清洗管沿所述第三输送带的宽度方形设置，一端封闭，另一端用于与水源连通，所述清洗管设有多个喷水孔，多个所述喷水孔沿所述清洗管的长度方向间隔设置，所述喷水孔朝向上方相邻的所述粘贴层的底面。清洗槽位于所述清洗管的正下方且与所述第二支架连接，开口向上。作为本申请另一实施例，所述除杂设备还包括冲洗装置，所述冲洗装置位于所述第四输送带的上方，所述冲洗装置用于冲洗所述第四输送带上的物料。作为本申请另一实施例，所述冲洗装置包括冲水管和冲洗喷头。冲水管沿所述第四输送带的宽度方向设置，一端封闭，另一端用于与水源连通。冲洗喷头为多个，与所述冲水管连通，多个所述冲洗喷头沿所述冲水管的长度方向间隔设置，所述冲洗喷头用于向下喷淋所述第四输送带上的物料。作为本申请另一实施例，所述冷冻稻蝗处理设备还包括解冻管路和冷却管路。解冻管路与所述第一支架连接，具有多个第一喷淋孔，用于与水源连通。冷却管路与所述第一支架连接，具有多个第二喷淋孔，用于水源连通。所述第一输送带上的物料依次经过所述第一喷淋孔的喷淋区域、所述加热锅内用于盛放水的空间以及所述第二喷淋孔的喷淋区域。作为本申请另一实施例，所述加热锅内设有换热件，所述换热件用于位于所述加热锅内液面的上方，所述换热件具有换热空间，所述换热空间用于与水源连通且设有出水阀门。作为本申请另一实施例，所述换热件还包括换热杆和换热片。换热杆为两个，水平设置且与所述加热锅连接，两个所述换热杆之间具有间隙，所述换热杆内具有换热通道，其中一个换热通道用于连通出水阀门，另一个换热通道用于与水源连通。换热片为多个，位于两个所述换热杆之间且与两个所述换热杆连接，多个所述换热片沿所述换热杆的长度方向间隔设置，所述换热片具有换热腔，所述换热腔对应两个所述换热杆的两端分别与两个换热通道连通，所有的所述换热腔与两个所述换热通道组合成所述换热空间。作为本申请另一实施例，所述第一输送带均布有多个漏水孔，所述冷冻稻蝗处理设备还包括第一盛水容器。第一盛水容器的上端开口，与所述第一支架连接，所述第一盛水容器用于承接所述第一喷淋孔喷淋区域内的所述漏水孔漏下的水。本技术提供的冻煮稻蝗食品加工线的有益效果在于：与现有技术相比，本技术冻煮稻蝗食品加工线，将稻蝗放在第一输送带上，在凸出条的推动下，第一输送带上的稻蝗进入加热锅，在加热锅内被煮过后，加热锅内的稻蝗在凸出条的推动下从加热锅内出来，然后落在第二输送带上，第二输送带将稻蝗送入除杂设备，除杂设备去除稻蝗中的杂质，其中凸出条能够避免由于水的浮力导致第一输送带上的稻蝗无法被输送的问题。由于不用人工从加热锅内捞取稻蝗放入除杂设备，所以能够避免容易将操作人员烫伤的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的冻煮稻蝗食品加工线的主视结构示意图；图2为本技术实施例提供的冻煮稻蝗食品加工线中的冷冻稻蝗处理设备的轴测结构示意图；图3为图2中的局部A的放大结构示意图；图4为图2中的局部B的放大结构示意图；图5为本技术实施例提供的冻煮稻蝗食品加工线中的加热锅的局部轴测结构示意图；图6为本技术实施例提供的冻煮稻蝗食品加工线中的解冻管路的轴测结构示意图；图7为本技术实施例提供的冻煮稻蝗食品加工线中的冷却管路的轴测结构示意图；图8为本技术实施例提供的冻煮稻蝗食品加工线中的除杂设备的轴测结构示意图；图9为图8中的局部C的放大结构示意图；图10为图8中的局部D的放大结构示意图；图11为图8中的局部E的放大结构示意图。图中：1、冷冻稻蝗处理设备；11、第一支架；12、解冻管路；121、解冻主管；122、解冻支管；1221、第一喷淋孔；13、加热锅；131、开口部；132、换热件；1321、出水阀门；1322、换热杆；1323、换热片；133、支撑杆；134、电加热管；14、冷却管路；141、冷却主管；142、冷却支管；1421、第二喷淋孔；15、第一输送装置；151、第一输送带；1511、凸出条；15111、过水孔；1512、漏水孔；16、第一盛水容器；17、过滤槽；171、过滤孔；18、第二盛水容器；2、除杂设备；21、第二支架；22、第三输送装置；221、第三输送带；2211、粘贴层；23、第四输送装置；231、第四输送带；2311、漏料孔；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.冻煮稻蝗食品加工线，其特征在于，包括：/n冷冻稻蝗处理设备，具有第一支架以及与所述第一支架连接的加热锅和第一输送装置，所述第一输送装置具有第一输送带，所述第一输送带用于穿过所述加热锅内用于盛放水的空间，所述第一输送带的外表面设有多个凸出条，所述凸出条与所述第一输送带的宽度方向平行且两个相邻的所述凸出条之间间隔设置，所述凸出条用于推动所述第一输送带上的物料；/n除杂设备，用于去除物料中的杂质；以及/n第二输送装置，与所述第一支架和所述除杂设备连接，具有第二输送带，所述第二输送带用于承接所述第一输送带所输送的物料，且用于输送物料至除杂设备。/n

【技术特征摘要】
1.冻煮稻蝗食品加工线，其特征在于，包括：
冷冻稻蝗处理设备，具有第一支架以及与所述第一支架连接的加热锅和第一输送装置，所述第一输送装置具有第一输送带，所述第一输送带用于穿过所述加热锅内用于盛放水的空间，所述第一输送带的外表面设有多个凸出条，所述凸出条与所述第一输送带的宽度方向平行且两个相邻的所述凸出条之间间隔设置，所述凸出条用于推动所述第一输送带上的物料；
除杂设备，用于去除物料中的杂质；以及
第二输送装置，与所述第一支架和所述除杂设备连接，具有第二输送带，所述第二输送带用于承接所述第一输送带所输送的物料，且用于输送物料至除杂设备。


2.如权利要求1所述的冻煮稻蝗食品加工线，其特征在于，所述除杂设备包括：
第二支架，用于与所述第二输送装置连接；
第三输送装置，为多个，与所述第二支架连接，具有用于水平输送物料的第三输送带，多个所述第三输送带沿竖直方向间隔设置，顶端的所述第三输送带用于承接所述第二输送带所输送的物料，下方的所述第三输送带用于承接上方相邻的所述第三输送带所输送的物料，所述第三输送带的最外层为粘贴层，所述粘贴层用于粘贴被输送物料中的杂草；
第四输送装置，与所述第二支架连接，具有用于水平输送物料的第四输送带，所述第四输送带位于底端的所述第三输送带的下方，所述第四输送带用于承接底端的所述第三输送带所输送的物料，所述第四输送带均布有多个漏料孔，稻蝗中的杂质颗粒通过所述漏料孔漏下。


3.如权利要求2所述的冻煮稻蝗食品加工线，其特征在于，所述除杂设备还包括若干个清洗装置，每个所述第三输送带的下方均设有至少一个所述清洗装置，所述清洗装置用于清洗上方相邻的所述第三输送带的所述粘贴层。


4.如权利要求3所述的冻煮稻蝗食品加工线，其特征在于，所述清洗装置包括：
清洗管，沿所述第三输送带的宽度方形设置，一端封闭，另一端用于与水源连通，所述清洗管设有多个喷水孔，多个所述喷水孔沿所述清洗管的长度方向间隔设置，所述喷水孔朝向上方相邻的所述粘贴层的底面；
清洗槽，位于所述清洗管的正下方且与所述第二支架连接，开口向上。
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【专利技术属性】
技术研发人员：曹永军，
申请(专利权)人：昌黎县永军冷冻食品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13