一种温度控制精确的面食机制造技术

技术编号:27952626 阅读:26 留言:0更新日期:2021-04-06 13:41
本实用新型专利技术提供一种温度控制精确的面食机,包括主机,与主机连接的搅拌组件,主机内设有电机和电路板,搅拌组件包括搅拌杯及设于搅拌杯内并由电机驱动的搅拌杆,面食机包括设于搅拌杯外部以对搅拌杯内面团进行加热的发热件,发热件的外表面设有导热件,还包括与电路板电连接的温控器,温控器与导热件贴合,由于导热件与发热件是贴合的,使得温控器能更加准确的感知导热件的实际温度,也即是发热量大小,从而精准的控制搅拌杯内的醒面温度,以保证醒面效果,并且通过温控器感温发热件的温度,以控制发热件的工作状态,从而避免发热件温度过高而对主机造成损坏,以提升主机的耐用性和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种温度控制精确的面食机
本技术涉及面食机领域,尤其涉及一种温度控制精确的面食机。
技术介绍
现有一种面食机,包括主机及与主机连接的搅拌组件和挤压组件,主机内设有电机,搅拌杯组件包括搅拌杯及设于搅拌杯内并由电机驱动的搅拌杆,以对搅拌杯内的面粉和水进行搅拌,从而实现和面功能,在和面完成后,再由挤压组件将面团挤压成面条。当然,也有利用此种面食机进行进行和面功能,以实现机器和面,相比手工和面,节省了时间和体力,为了使得做出的面条更加劲道,一般用户会对面团进行静置一段时间,以进行醒面,但是静置又会增加醒面时间,因此可通过加温,以缩短醒面时间,同时又能保证醒面效果,以使得做出的面条更加劲道,现有部分面食机中通过设置发热件以对面团进行加热,以缩短醒面时间,但是醒面对温度是有要求的,因此需要准确的醒面温度,但是现有的面食机都无法做到精准控制醒面温度,影响了醒面效果,从而影响面团的劲道、口感。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种温度控制精确的面食机。为了达到上述目的,本技术采用如下技术方案:一种温度控制精确的面食机,包括主机,与主机连接的搅拌组件,主机内设有电机和电路板,搅拌组件包括搅拌杯及设于搅拌杯内并由电机驱动的搅拌杆,其中,所述面食机包括设于搅拌杯外部以对搅拌杯内面团进行加热的发热件,发热件的外表面设有导热件,还包括与电路板电连接的温控器,温控器与导热件贴合。进一步的,所述发热件设于主机内壁上且位于搅拌杯底部下方,导热件位于主机内壁与发热件上表面之间。进一步的,所述导热件设有向外伸出的延伸部,延伸部由主机外延伸至主机内,温控器与延伸部贴合设置。进一步的,所述温控器纵向设置,温控器通过螺钉固定于主机的内壁上并使温控器的感温端贴合于延伸部的下表面。进一步的,所述主机的内壁设有螺钉柱,温控器的上端边缘设有向外伸出的凸耳,凸耳上设有通孔,螺钉穿过通孔与螺柱连接以将温控器固定于主机的下表面。进一步的,所述延伸部向下弯折,温控器横向设置以使温控器的感温端贴合于延伸部上。进一步的,所述发热件设于主机内壁上且位于搅拌杯侧部,导热件位于主机内壁与发热件上表面之间。进一步的,所述发热件包括具有缺口的环形发热管,导热件对应呈环形片状。进一步的,所述搅拌杯可拆卸放置于主机上方,发热件设于主机顶部的上表面,导热件设于发热件的上表面,导热件与搅拌杯的底部贴合,导热件呈环形片状,导热件的内圈和/或外圈设有向下伸出的延伸部,延伸部向内折弯以贴合于主机顶部的下表面,温控器通过螺钉固定于主机顶部的下表面并压紧于延伸部的下表面。进一步的,所述面食机还包括挤压组件,挤压组件包括设于搅拌杯下方的挤面筒及横向设于挤面筒内的螺杆,搅拌杯底部设有与挤面筒连通的进面口,电机包括内设电机轴的电机主体、与电机轴一端传动连接的第一输出轴和第二输出轴,第一输出轴与螺杆传动连接,第二输出轴与搅拌杆传动连接。采用上述技术方案后,本技术具有如下优点:1、本技术中,通过在搅拌杯外部设置对搅拌杯内面团进行加热的发热件,从而对面团实现醒面,缩短醒面时间,并提升醒面效果,同时,在发热件的外表面设置导热件,通过导热件将发热件的热量传递给搅拌杯,此种热量传递方式,即导热件与发热件贴合,而导热件又与搅拌杯贴合,在传热时,热损失少,大大提升了传热效率和传热效果,以提升醒面效率和醒面效果,还通过设置与电路板电连接的温控器,而温控器与导热件贴合,由于导热件与发热件是贴合的,使得温控器能更加准确的感知导热件的实际温度,也即是发热量大小,从而精准的控制搅拌杯内的醒面温度,以保证醒面效果,并且通过温控器感温发热件的温度,以控制发热件的工作状态,从而避免发热件温度过高而对主机造成损坏,以提升主机的耐用性和使用寿命。2、将发热件设于主机内壁上且与搅拌杯底部下方,导热件则位于主机内壁与发热件上表面之间,这样不仅可保证良好的传热效率和传热效果,还可避免发热件直接与主机内壁接触,使得主机温度过高而容易损坏,以保证主机的耐用性和使用寿命。3、导热件设有向外伸出的延伸部,延伸部由主机外延伸至主机内,温控器与延伸部贴合设置,这样利用延伸部传递热量,热传导效率快,温控器反应更加及时,且热量损失低,以达到精准控温,从而精确控制醒面温度,进而保证醒面效果。4、通过将温控器纵向设置,且温控器通过螺钉固定于主机的内壁上并使温控器的感温端贴合于延伸部的下表面,以保证温控器与延伸部能紧密贴合,从而能更加准确的感知发热件的真实温度,以保证对醒面温度控制的精准性,从而保证醒面效果。5、通过在主机的内壁设有螺钉柱,并在温控器的上端边缘设有向外伸出的凸耳,凸耳上设有通孔,这样螺钉穿过通孔与螺柱连接以将温控器固定于主机的下表面,此种螺钉的固定方式,不仅简单,且固定可靠,使得温控器不易松脱,以保证温控器感温的稳定性和可靠性。6、通过将延伸部向下弯折,并将温控器横向设置以使温控器的感温端贴合于延伸部上,如此设置,也可实现温控器对发热件进行控温,以控制醒面温度,同时又利于主机的结构设计以及便于主机内其他零部件的排布,方便生产装配,以提升生产加工效率。7、发热件设于主机内壁上且位于搅拌杯侧部,导热件位于主机内壁与发热件上表面之间,如此设置,也能很好的实现对搅拌杯内部进行加热,也即是对面团进行加热,以更好的进行醒面,提升醒面效果。8、发热件包括具有缺口的环形发热管,环形发热管为常见的发热元件,不仅成本低,且发热效果好,将导热件对应设置呈环形片状,增大了导热件的导热面积,进而提升了导热效率和导热效果。9、将搅拌杯可拆卸放置于主机上方,并将发热件设于主机顶部的上表面,导热件设于发热件的上表面,这样在搅拌杯放置到位后,搅拌杯底部与导热件贴合,以实现将发热件的热量传递给搅拌杯,并将导热件设置呈环形片状,不仅增大了导热件的导热面积,以提升导热效率,同时又方便导热件的加工成型,且成本低,还在导热件上的内圈和/或外圈设有向下伸出的延伸部,并且延伸部向内折弯以贴合于主机顶部的下表面,将温控器通过螺钉固定于主机顶部的下表面并压紧于延伸部的下表面,利用延伸部进行热量传递,传递效率高,热散失低,能更好的提升温度控制的精确性。10、通过设置挤压组件,这样在面团和好且醒面好后,可通过挤压组件以对面团进行挤压成型成面条,即实现面条制作功能,使得面食机的功能更加齐全,无需将和好的面团放至另外的挤面组件中去以实现挤面,如此结构一次加工即可完成面团制作,大大提升了用户使用体验及满意度。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明:图1为本技术所述面食机实施例一的纵剖视图。图2为图1中A的放大图。图3为本技术所述面食机实施例一中主机的分解示意图。图4为本技术所述面食机实施例二中主机的纵剖视图。图5为图4中B的放大图。图6为本技术所述面食机实施例三的分解示意图。图7为本技术所述面食机实施例三的纵剖视图。图8为图7中C的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种温度控制精确的面食机,包括主机,与主机连接的搅拌组件,主机内设有电机和电路板,搅拌组件包括搅拌杯及设于搅拌杯内并由电机驱动的搅拌杆,其特征在于,所述面食机包括设于搅拌杯外部以对搅拌杯内面团进行加热的发热件,发热件的外表面设有导热件,还包括与电路板电连接的温控器,温控器与导热件贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种温度控制精确的面食机,包括主机,与主机连接的搅拌组件,主机内设有电机和电路板,搅拌组件包括搅拌杯及设于搅拌杯内并由电机驱动的搅拌杆,其特征在于,所述面食机包括设于搅拌杯外部以对搅拌杯内面团进行加热的发热件,发热件的外表面设有导热件,还包括与电路板电连接的温控器,温控器与导热件贴合。


2.根据权利要求1所述的面食机,其特征在于,所述发热件设于主机内壁上且位于搅拌杯底部下方,导热件位于主机内壁与发热件上表面之间。


3.根据权利要求2所述的面食机,其特征在于,所述导热件设有向外伸出的延伸部,延伸部由主机外延伸至主机内,温控器与延伸部贴合设置。


4.根据权利要求3所述的面食机,其特征在于,所述温控器纵向设置,温控器通过螺钉固定于主机的内壁上并使温控器的感温端贴合于延伸部的下表面。


5.根据权利要求4所述的面食机,其特征在于,所述主机的内壁设有螺钉柱,温控器的上端边缘设有向外伸出的凸耳,凸耳上设有通孔,螺钉穿过通孔与螺柱连接以将温控器固定于主机的下表面。


6.根据权利要求3所述的面食机,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:王旭宁王钰张起鹏
申请(专利权)人:杭州九阳小家电有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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